一种带有限位机构的吸塑包装盒的裁断设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒裁断技术领域，具体为一种带有限位机构的吸塑包装盒的裁断设备。


背景技术：

2.塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化，而吸塑得主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
3.吸塑包装盒在生产时需要对塑料进行吸塑，在吸塑时往往因为塑料硬片的规格不同，造成吸塑完成后需要对包装盒进行不同程度的修剪，生产效率不高，所以需要对塑料硬片进行裁断，让塑料硬片的尺寸相同，便于吸塑包装盒的后续生产，现有的塑料硬片裁断设备不方便对裁断后的塑料硬片进行下料，不利于生产；现有的裁断设备只能对塑料硬片进行特定角度的裁断，不便于实际使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有限位机构的吸塑包装盒的裁断设备，设置了下料组件，方便下料，设置了前后调节组件和左右调节组件，来让刀片可以根据需要进行移动。裁断所需的塑料硬片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有限位机构的吸塑包装盒的裁断设备，包括操作台，所述操作台下表面对称设置有支撑腿，所述操作台上表面等距阵列有吸气孔，所述操作台上表面固定连接有挡板，所述操作台上表面设置有下料组件，所述操作台上表面滑动连接有滑动支架，所述滑动支架下表面滑动连接有滑动座，所述滑动座下表面固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸活动端转动连接有安装架，所述安装架下表面卡接有刀片，所述操作台表面设置有前后调节组件，所述滑动支架下表面设置有左右调节组件。
6.优选的，所述前后调节组件包括固定块、第一电机和第一丝杆，所述操作台两侧对称设置有固定块，所述固定块与固定块之间转动连接有第一丝杆，所述固定块一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴端固定连接于第一丝杆一端。
7.优选的，所述左右调节组件包第二电机、第二丝杆和第一滑槽，所述滑动支架下表面开设有第一滑槽，所述滑动支架表面转动连接有第二丝杆、所述滑动支架一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴端固定连接于第二丝杆一端，所述滑动座与第一滑槽匹配设置。
8.优选的，所述下料组件包括第三电机、第三丝杆、第二滑槽、滑块和推板，所述操作台上表面对称设置有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述第二滑槽内部转
动连接有第三丝杆，所述操作台表面固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴端固定连接于第三丝杆一端，所述滑块上表面固定连接有推板。
9.优选的，所述吸气孔与外部气管固定连通，所述吸气孔顶部固定连接有过滤网。
10.优选的，所述第一丝杆与滑动支架匹配设置，所述操作台两侧设置有与滑动支架相匹配的滑动槽。
11.优选的，所述推板远离挡板一侧设置有与推板相匹配的斜面，所述第三丝杆转动连接于第二滑槽内部居中位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置了下料组件，通过第三电机带动第三丝杆来进行转动，通过第三丝杆和滑块的相互配合来使滑块在第二滑槽内进行移动，通过滑块来带动推板进行移动，通过推板来对裁断后的塑料硬板进行推动，从而实现塑料硬板的自动下料，一定程度解决了现有的塑料硬片裁断设备不方便对裁断后的塑料硬片进行下料，不利于生产的问题；
14.2、本实用新型通过设置了前后调节组价和左右调节组件，通过第一电机和第一丝杆的相互配合来控制滑动支架进行前后移动，通过第二电机和第二丝杆的相互配合来控制滑动座进行左右移动，通过滑动支架和滑动座的移动来控制刀片的位置，从而根据需要裁断不同尺寸的塑料硬片，一定程度解决了现有的裁断设备只能对塑料硬片进行特定角度的裁断，不便于实际使用的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的左右调节组件立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型的前后调节组件立体结构示意图。
19.图中：1、操作台；2、支撑腿；3、吸气孔；4、挡板；5、滑动支架；6、滑动座；7、伸缩气缸；8、安装架；9、前后调节组件；901、固定块；902、第一电机；903、第一丝杆；10、左右调节组件；1001、第二电机；1002、第二丝杆；1003、第一滑槽；11、下料组件；1101、第三电机；1102、第三丝杆； 1103、第二滑槽；1104、滑块；1105、推板；12、刀片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有限位机构的吸塑包装盒的裁断设备，包括操作台1，操作台1下表面对称设置有支撑腿2，操作台 1上表面等距阵列有吸气孔3，吸气孔3与外部气管固定连通，吸气孔3顶部固定连接有过滤网。操作台1上表面固定连接有挡板4，操作台1上表面设置有下料组件11。塑料硬片放置于操作台1表面，外部气管通过吸气孔3向外进行吸气，从而使塑料硬片固定在操作台1表面，便于后续的裁断操作，
设置了过滤网，避免裁断可能产生的废屑被吸气孔3吸入，造成吸气孔3的堵塞。
22.下料组件11包括第三电机1101、第三丝杆1102、第二滑槽1103、滑块1104 和推板1105，操作台1上表面对称设置有第二滑槽1103，第二滑槽1103内部滑动连接有滑块1104，第二滑槽1103内部转动连接有第三丝杆1102，操作台1 表面固定安装有第三电机1101，第三电机1101输出轴端固定连接于第三丝杆 1102一端，滑块1104上表面固定连接有推板1105。推板1105远离挡板4一侧设置有与推板1105相匹配的斜面，第三丝杆1102转动连接于第二滑槽1103内部居中位置。第三电机1101带动第三丝杆1102旋转，控制滑块1104在第二滑槽1103内进行移动。
23.操作台1上表面滑动连接有滑动支架5，滑动支架5下表面滑动连接有滑动座6，滑动座6下表面固定连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7活动端转动连接有安装架8，安装架8下表面卡接有刀片12，操作台1表面设置有前后调节组件9，滑动支架5下表面设置有左右调节组件10。刀片12可以根据需要进行角度调节，只需转动安装架8即可，刀片12的角度调节可以裁断出所需的特定的塑料硬片。
24.前后调节组件9包括固定块901、第一电机902和第一丝杆903，操作台1 两侧对称设置有固定块901，固定块901与固定块901之间转动连接有第一丝杆 903，固定块901一侧固定安装有第一电机902，第一电机902输出轴端固定连接于第一丝杆903一端。第一丝杆903与滑动支架5匹配设置，操作台1两侧设置有与滑动支架5相匹配的滑动槽。第一电机902带动第一丝杆903转动，控制滑动支架5在操作台1表面进行滑动，从而控制刀片12的位置。
25.左右调节组件10包第二电机1001、第二丝杆1002和第一滑槽1003，滑动支架5下表面开设有第一滑槽1003，滑动支架5表面转动连接有第二丝杆1002、滑动支架5一侧固定安装有第二电机1001，第二电机1001输出轴端固定连接于第二丝杆1002一端，滑动座6与第一滑槽1003匹配设置。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。