一种张紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及标签纸技术领域，尤其是涉及一种张紧装置。


背景技术：

2.贴标是物流分拣作业的最后一道工序，在贴标机运行时，标签纸定位点错位会直接影响整条分拣线的作业效率，传统的贴标作业流程中设置有传动机构，在标签纸传输的过程中如果贴标纸的压力过大标签纸容易发生损坏，如果贴标纸过于松动容易导致贴标定位不准确，从而对后续的工序产生不利的影响，而相关技术中无法对标签纸进行张紧力的调整。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为其不足之处是无法对标签纸的张紧力进行调整，标签纸的压力过大容易使标签纸发生破损，标签纸过于松动容易导致贴标的不准确，因此容易对后续的工序产生不利的影响。


技术实现要素：

4.为了改善无法对标签纸的张紧力进行调整，容易对后续的工序产生不利的影响的问题，本技术提供一种张紧装置。
5.本技术提供的一种张紧装置采用如下的技术方案：
6.一种张紧装置，包括机架，所述机架设置有用于缠绕标签纸的上转动辊组和下转动辊组，且上转动辊组和下转动辊组相互平行，所述上转动辊组包括若干个相互平行的第一转动辊，所述下转动辊组包括若干个相互平行的第二转动辊，所述机架包括第一升降台，所述第一升降台有两个，每个第一转动辊均与第一升降台转动连接，第一转动辊的一端与其中一个第一升降台连接，第一转动辊的另一端与另一个第一升降台连接，所述机架设置有若干个供第一升降台竖直方向滑动的导轨，每个第一升降台均开设有供导轨穿过的通孔，所述导轨穿过第一升降台后与第一升降台滑动连接，所述机架设有用于驱动第一升降台在导轨上滑动的第一电缸，第一电缸的输出轴与第一升降台连接。
7.通过采用上述技术方案，当第一电缸伸长时，第一电缸带动第一升降台滑动，从而使上转动辊组向远离下转动辊组的方向移动，从而增大标签纸的张紧力，当第一电缸缩短时，第一电缸带动第一升降台向靠近下转动辊组的方向移动，从而减小标签纸的张紧力，通过这样的设置，可以通过第一电缸的伸长和缩短调整标签纸的张紧力，不容易对后续的工序产生不利的影响。
8.可选的，所述机架还包括第二升降台，所述第二升降台有两个，每个第二转动辊均与第二升降台转动连接，第二转动辊的一端与其中一个第二升降台连接，第二转动辊的另一端与另一个第二升降台连接，每个第二升降台均开设有供导轨穿过的通孔，导轨穿过第二升降台后与第二升降台滑动连接，所述机架设有用于驱动第二升降台竖直方向滑动的第二电缸，所述第二电缸竖直设置，且第二电缸的输出轴朝下，第二电缸的输出轴与第二升降台连接。
9.通过采用上述技术方案，当第二电缸伸长时，第二电缸带动第二升降台沿导轨向下滑动，从而使下转动辊组向远离上转动辊组的方向移动，从而提高了标签纸的张紧力，当第二电缸缩短时，第二电缸带动第二升降台沿导轨向上滑动，从而使下转动辊组向靠近上转动辊组的方向移动，从而减小标签纸的张紧力，通过这样的设置扩大了张紧装置对标签纸的调整范围。
10.可选的，所述机架设有第三转动辊，第三转动辊位于所述机架靠近下一工作区域的外侧壁，第三转动辊水平设置且第三转动辊与第一转动辊平行。
11.通过采用上述技术方案，第三转动辊的设置，使张紧装置在调整标签纸的张紧力的时候，第三转动辊在张紧装置和下一工作机构之间起到一定的缓冲作用，减少调整标签纸张紧力时对下道工序产生的影响。
12.可选的，所述第三转动辊螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆有两个，一个螺纹杆位于第三转动辊的一端，一个螺纹杆位于第三转动辊的另一端，所述机架设有滑动座，螺纹杆与所述滑动座转动连接，所述滑动座开设有供第三转动辊上下滑动的通槽，所述滑动座有两个，其中一个滑动座位于第三转动辊的一端，另一个滑动座位于第三转动辊的另一端。
13.通过采用上述技术方案，经过第一电缸和第二电缸对标签纸的张紧力调整之后，转动两个螺纹杆，使第三转动辊沿竖直方向上下滑动，具有使张紧力的调整更加精确的有益效果。
14.可选的，两个螺纹杆的螺纹旋向相同，两个螺纹杆均固定设置有带轮，带轮套设在螺纹杆上，所述带轮设有皮带，所述皮带套设在两个带轮上。
15.通过采用上述技术方案，由于带轮和皮带的设置，转动其中一个螺纹杆时，另一个螺纹杆也随之转动，具有减少工作人员劳动强度的有益效果。
16.可选的，所述上转动辊组还包括若干个第一轴承座和轴承，第一轴承座通过螺栓设置在第一升降台上，第一转动辊通过轴承与第一轴承座转动连接，下转动辊组还包括若干个第二轴承座和轴承，第二轴承座通过螺栓设置在第二升降台上，第二转动辊通过轴承与第二轴承座转动连接。
17.通过采用上述技术方案，当需要更换第一转动辊时，先旋松螺栓，将旧的第一转动辊取下，然后换上新的第一转动辊，然后再拧紧螺栓将新的第一转动辊连接在第一升降台上，当需要更换第二转动辊时，先旋松螺栓，将旧的第二转动辊取下，然后换上新的第二转动辊，然后再拧紧螺栓将新的第二转动辊连接在第二升降台上，这样设置具有方便更换第一转动辊和第二转动辊的有益效果。
18.可选的，两个所述滑动座均设置有滑块，所述机架开设有供滑块竖直方向滑动的滑槽，两个滑动座与机架均通过螺栓固定。
19.通过采用上述技术方案，先旋松螺栓，然后滑动滑块，使滑块在滑槽内上下滑动，根据需要预留的标签纸的多少确定好第三转动辊的位置之后在拧紧螺栓，将滑块固定在机架上，通过这样的设置具有方便调整第三转动辊的位置的有益效果。
20.可选的，所述第一电缸有两个，其中一个第一电缸位于第一转动辊的一端，另一个第一电缸位于第一转动辊的另一端，所述第二电缸也有两个，其中一个第二电缸位于第二转动辊的一端，另一个第二电缸位于第二转动辊的另一端。
21.通过采用上述技术方案，通过在第一转动辊的两端分别设置第一电缸，并且在第
二转动辊的两端分别设置第二电缸，第一电缸和第二电缸在调整标签纸的张力的过程中，第一升降台和第二升降台在导轨上滑动的更加稳定。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.当第一电缸伸长时，第一电缸带动第一升降台滑动，从而使上转动辊组向远离下转动辊组的方向移动，从而增大标签纸的张紧力，当第一电缸缩短时，第一电缸带动第一升降台向靠近下转动辊组的方向移动，从而减小标签纸的张紧力，通过这样的设置，可以通过第一电缸的伸长和缩短调整标签纸的张紧力，不容易对后续的工序产生不利的影响。
附图说明
24.图1是本技术实施例中的一种张紧装置的结构示意图。
25.图2是本技术实施例中的一种张紧装置的立体图。
26.图3是本技术实施例中的一种张紧装置的滑动座的立体图。
27.附图标记说明：1、机架；2、上转动辊组；3、下转动辊组；4、第一转动辊；5、第二转动辊；6、第一升降台；7、导轨；8、第一电缸；9、第二升降台；10、第二电缸；11、第三转动辊；12、螺纹杆；13、通槽；14、带轮；15、皮带；16、第一轴承座；17、滑块；18、滑槽；19、第二轴承座；20、滑动座；21、按钮。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种张紧装置。参照图1和图2，张紧装置包括机架1，机架1包括第一升降台6和第二升降台9，第一升降台6和第二升降台9均水平设置，第一升降台6位于第二升降台9的上方，第一升降台6设有用于缠绕标签纸的上转动辊组2，第二升降台9设有用于缠绕标签纸的下转动辊组3，上转动辊组2包括若干个相互平行的第一转动辊4，下转动辊组3包括若干个相互平行的第二转动辊5，第一升降台6有两个，第一转动辊4的一端与其中一个第一升降台6连接，第一转动辊4的另一端与另一个第一升降台6连接，第二升降台9也有两个，第二转动辊5一端与其中一个第二升降台9连接，第二转动辊5的另一端与另一个第二升降台9连接，标签纸在若干个第一转动辊4和第二转动辊5之间蛇形缠绕，第一升降台6设有若干个第一轴承座16，若干个第一轴承座16均与第一升降台6通过螺栓连接，若干个第一转动辊4均通过轴承与第一轴承座16转动连接，第二升降台9设置有若干个第二轴承座19，若干个第二轴承座19均与第二升降台9通过螺栓连接，若干个第二转动辊5均通过轴承与第二轴承座19转动连接。
30.参照图1和图2，机架1设有供第一升降台6竖直方向滑动的导轨7，导轨7竖直设置，每个第一升降台6均开设有供导轨7穿过的通孔，导轨7穿过第一升降台6后与第一升降台6滑动连接，每个第二升降台9均开设有供导轨7穿过的通孔，导轨7穿过第二升降台9后与第二升降台9滑动连接，机架1设有用于驱动第一升降台6竖直方向滑动的第一电缸8，本技术实施例中第一电缸8有两个，每个第一电缸8均竖直设置，其中一个第一电缸8位于第一转动辊4的一端，另一个第一电缸8位于第一转动辊4的另一端，每个第一电缸8的输出轴均朝上设置，每个第一电缸8的输出轴均与第一升降台6连接，机架1设有用于驱动第二升降台9竖直方向滑动的第二电缸10，本技术实施例中第二电缸10有两个，其中一个第二电缸10位于
第二转动辊5的一端，另一个第二电缸10位于第二转动辊5的另一端，每个第二电缸10均竖直设置，每个第二电缸10的输出轴均朝下设置，每个第二电缸10的输出轴均与第二升降台9连接，机架1上设有用于控制第一电缸8和第二电缸10启闭的按钮21。
31.参照图2和图3，机架1设有第三转动辊11，第三转动辊11位于机架1靠近下一工作区域的外侧壁，第三转动辊11水平设置，且第三转动辊11与第一转动辊4互相平行，第三转动辊11螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12有两个，两个螺纹杆12的螺纹旋向相同，其中一个螺纹杆12位于第三转动辊11的一端，另一个螺纹杆12位于第三转动辊11的另一端，机架1滑动设置有两个滑动座20，其中一个滑动座20位于第三转动辊11的一端，另一个滑动座20位于第三转动辊11的另一端，每个滑动座20均开设有供螺纹杆12穿过的通孔，每个螺纹杆12穿过滑动座20后均通过轴承与滑动座20转动连接，两个螺纹杆12均设置有带轮14，每个带轮14均套设在螺纹杆12上，带轮14设置有皮带15，皮带15套设在两个带轮14上，每个滑动座20均设置有滑块17，机架1开设有供滑块17竖直方向滑动的滑槽18，每个滑动座20与机架1均通过螺栓固定。
32.本技术实施例一种张紧装置的实施原理为：开始时第一电缸8和第二电缸10的输出轴均处于中间状态，工作人员先将标签纸蛇形缠绕在第一转动辊4和第二转动辊5上，开始工作时，标签纸的一端位于上一工作区域，标签纸的另一端位于下一工作区域，当标签纸出现松动时，工作人员通过按钮21使第一电缸8和第二电缸10伸长，从而使第一升降台6和第二升降台9向互相远离的方向移动，从而提高了标签纸的张紧力，当标签纸的张紧力合适时，工作人员通过按钮21使第一电缸8和第二电缸10暂停工作；当标签纸的张紧力较大时，工作人员通过按钮21使第一电缸8和第二电缸10缩短，从而第一升降台6和第二升降台9向互相靠近的方向移动，从而减小标签纸的张紧力，当标签纸的张紧力合适时，工作人员通过按钮21使第一电缸8和第二电缸10暂停工作，从而在工作的过程中根据标签纸的松紧调节标签纸的张紧力，减小对下道工序的不利影响。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。