一种侧弯式折叠箱的制作方法

1.本实用新型涉及折叠箱的领域，特别是涉及一种侧弯式折叠箱。


背景技术：

2.折叠箱广泛用于各大市场内，为消费者提供置物的功能，折叠箱相比于传统的箱子，由于其可折叠的结构设计，因此其便于大量运输和大量储存，满足采购者的使用需求，当使用时，才将箱子展开。但是，现有的折叠箱结构设计不当，其结构有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种侧弯式折叠箱，其具有折叠更简单，结构更合理的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种侧弯式折叠箱，其包括矩形的底板、矩形的顶框、两块短侧板和两块长侧板；两块所述短侧板分别设置在所述顶框的两个侧边且其顶端均与所述顶框转动连接，以使所述短侧板向箱体的内部旋转折弯；两块所述短侧板的底端分别与所述底板的一边卡扣连接；两块所述长侧板均包括第一折叠板和第二折叠板；所述第一折叠板的一端和第二折叠板的一端转动连接，以使所述第一折叠板和第二折叠板向内相互折叠；所述第一折叠板的另一端与所述顶框的一边转动连接，所述第二折叠板的另一端与所述底板的一边转动连接。
5.优选的，所述短侧板的顶端设置有转轴，所述顶框各个侧边的内壁上设置有若干个凸起的轴扣，所述轴扣的两端设置有与顶框的内壁相连的加强骨筋，所述轴扣与所述转轴相配合卡接，以使所述短侧板向箱体的内部旋转折叠。
6.优选的，所述短侧板的底端设置有卡轴，所述底板各个侧边的内壁上设置有若干个凸起的轴型卡扣，所述轴型卡扣与所述卡轴相配合卡接；所述轴型卡扣上设置有加强骨筋。
7.优选的，所述短侧板的底端还设置有t型卡槽，所述底板的侧边还设置有与所述t型卡槽相配合插接的t型卡扣。
8.优选的，所述第一折叠板的顶端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述轴扣相配合卡接，以使所述第一折叠板向箱体的内部旋转折叠。
9.优选的，所述第二折叠板的底端设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴与所述轴型卡扣相配合卡接，以使所述第二折叠板向箱体的内部旋转折叠。
10.优选的，所述第一折叠板的一端和所述第二折叠板的一端采用旋转轴扣的结构转动连接。
11.优选的，所述底板、顶框、短侧板和长侧板均为密闭的非镂空状结构。
12.优选的，所述顶框内侧的一圈设置有环形的台阶支撑部。
13.优选的，所述短侧板的外壁上分别嵌入有公司宣传镶件、标签镶件和箱体内框尺寸显示镶件。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.折叠时，先用手从外向内对两块短侧板的底端施力，使短侧板的底端与底板之间的卡扣相互分离，之后两块短侧板将分别绕着顶框的一边旋转且向内折叠，当将两块短侧板折叠至水平状态时，此时再对顶框施加向下的作用力，此时将导致第一折叠板和第二折叠板相互折叠，同时将会导致第一折叠板绕顶框向箱体旋转且向内折叠，同时将会导致第二折叠板绕底板旋转且向内折叠，当第一折叠板和第二折叠板分别折叠到位后，整个箱体将形成扁平状的结构，采用本结构设计的折叠箱，具有结构简单合理和折叠方便的优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型提供的一种侧弯式折叠箱的结构示意图；
18.图2是本实用新型提供的一种侧弯式折叠箱在另一角度下的结构示意图；
19.图3是本实用新型提供的一种侧弯式折叠箱的分解图；
20.图4是本实用新型提供的一种侧弯式折叠箱的内部结构图；
21.图5是图4中a处的局部放大图；
22.图6是图4中b处的局部放大图；
23.图7是图4中c处的局部放大图；
24.图8是图4中d处的局部放大图；
25.图9是对本实用新型提供的侧弯式折叠箱进行折叠时的第一步操作示意图；
26.图10是对本实用新型提供的侧弯式折叠箱进行折叠时的第二步操作示意图；
27.图11是对本实用新型提供的侧弯式折叠箱折叠完成后的结构示意图；
28.图12是本实用新型提供的两个侧弯式折叠箱在纵向上层叠在一起的示意图。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图3，本实用新型提供了一种侧弯式折叠箱，其包括底板1、顶框2、两块短侧板3和两块长侧板4。两块短侧板3和两块长侧板4在底板1和顶框2之间围成侧边边框，从而形成顶部开口的箱体结构，以满足用户置物的功能需求。于本实施例中，底板1、顶框2、短侧板3和长侧板4均为封闭的非镂空状结构，即均为实心的密闭结构，其目的是能够防尘进入到箱体的内部。其次，为了加强各自结构的刚性，底板1、顶框2、短侧板3和长侧板4的外壁和内壁上都各自设置了凸起的加强筋，比如，请参阅图2，底板1的底部设置有网格式的加强筋，以满足底板1能够承重更强而不变形。另外，于本实施例中，底板1、顶框2、短侧板3和
长侧板4均优选为pp材质，pp是一种无毒无味的环保材料，其具有坚固韧性好、抗压耐摔和经久耐用的优点。
31.具体的，请参阅图3-图8，两块长侧板4均包括第一折叠板41和第二折叠板42。第一折叠板41的一端和第二折叠板42的一端采用旋转轴扣的结构连接起来，使得第一折叠板41和第二折叠板42可以向箱体的内侧相互折叠。第一折叠板41的另一端设置有第一旋转轴411，第二折叠板42的另一端设置有第二旋转轴421，而顶框2的四个侧边的内壁设置有若干个凸起的轴扣21，底板1的各个侧边的内壁上也设置有若干个凸起的轴型卡扣11，通过第一旋转轴411卡入到轴扣21上，实现了第一折叠板41可在顶框2上转动翻折，通过第二旋转轴421卡入到轴型卡扣11上，实现了第二折叠板42可在底板1上转动翻折。通过上述结构设计，在第一折叠板41和顶框2之间、第二折叠板42和底板1之间均采用了旋转轴扣的连接方式，此时长侧板4易于安装和旋转轻松，第一折叠板41和顶框2的连接不易卡住，第二折叠板42和底板1之间的连接也不易卡住，若长侧板4损坏时，也可轻松快速地拆卸出长侧板4，进而对长侧板4进行更换。另外，为了避免承重较大时轴型卡扣11或轴扣21发生断裂的现象，请参阅图5，本技术方案还在轴型卡扣11和轴扣21的两端设置了加强骨筋22，该加强骨筋22的作用在于大幅提高轴型卡扣11和轴扣21的强度，以满足置物较重的使用需求。
32.更具体的，两块短侧板3的顶端均设置有转轴31，顶框2上的轴扣21与该转轴31相配合卡接，使得短侧板3可向箱体的内侧旋转翻叠。短侧板3和顶框2之间采用了旋转轴扣的连接方式，此时短侧板3易于安装和旋转轻松，短侧板3和顶框2的连接不易卡住，若短侧板3损坏时，也可轻松快速地拆卸出短侧板3，进而对短侧板3进行更换。而两块短侧板3的底端分别与底板1的一边卡扣连接。具体而言，短侧板3的底端设置有卡轴32，通过卡轴32卡入至底板1的轴型卡扣11中，实现了短侧板3和底板1之间紧固的卡扣连接。此外，为了提高承重，短侧板3的底端还设置有t型卡槽33，底板1的侧边还设置有与该t型卡槽33相配合插接的t型卡扣12，通过底板1上的t型卡扣12卡入到短侧板3上的t型卡槽33中，即可强化短侧板3和底板1之间的连接强度，可大幅提高箱子的承载重量。
33.请参阅图9-图11，其折叠的具体过程为如下：
34.s1、折叠时，先用手从外向内对两块短侧板3的底端施力，使短侧板3的底端与底板1之间的所有卡扣都相互分离，之后两块短侧板3将分别绕着顶框2的一边旋转且向内折叠，其效果图如图8所示；
35.s2、当将两块短侧板3折叠至水平状态时，此时再对顶框2施加向下的作用力，此时将导致第一折叠板41和第二折叠板42相互折叠，同时将会导致第一折叠板41绕顶框2向箱体旋转且向内折叠，同时将会导致第二折叠板42绕底板1旋转且向内折叠，其效果图如图9所示；
36.s3、当第一折叠板41和第二折叠板42分别折叠到位后，整个箱体将形成扁平状的结构，其效果图如图10所示，从而便于大量运输和大量储存。
37.另外，请参考图1，顶框2内侧的一圈设置有环形的台阶支撑部23，请参考图12，当两个侧弯式折叠箱在纵向上互相层叠时，上方的侧弯式折叠箱的底部抵靠在下方的侧弯式折叠箱的顶框2的台阶支撑部23的顶面上，通过此结构设计，可避免下方的侧弯式折叠箱由于受到上方过多的侧弯式折叠箱的重量后容易出现变形或破损的问题。
38.于本实施例中，短侧板3的外壁上还嵌入有公司宣传镶件5、标签镶件6和箱体内框
尺寸显示镶件7。公司宣传镶件5便于原生产厂家的推广，标签镶件6便于对本折叠箱进行分类使用，箱体内框尺寸显示镶件7便于原生产厂家或用户快速直观地了解到本折叠箱的内部空间的大小。
39.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。