一种清洁剂灌装机用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于灌装机技术领域，特别是涉及一种清洁剂灌装机用辅助装置。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，清洁剂的生产中，需要使用灌装机进行加工；
3.在清洁剂用灌装机中，存在以下问题：
4.当清洁剂灌装桶温度较低时，液体会因低温变得粘稠，不便于后续的灌装，且不能够对物料进行有效搅拌。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种清洁剂灌装机用辅助装置，以解决现有的问题：当清洁剂灌装桶温度较低时，液体会因低温变得粘稠，不便于后续的灌装，且不能够对物料进行有效搅拌。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种清洁剂灌装机用辅助装置，包括灌装桶，所述灌装桶的两侧安装用于灌装桶内部加热的加热箱；
7.所述灌装桶的顶部安装有进料管道；
8.所述灌装桶的内部安装有搅拌机构，用于对加热箱内部的液体进行充分的搅拌。
9.进一步地，所述搅拌机构包括第一u形架，所述第一u形架固定于灌装桶的顶部，所述第一u形架的一端螺栓固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶部的外侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第三锥齿轮底部的外侧啮合连接有第二锥齿轮；
10.所述第一锥齿轮与第一u形架以及第二锥齿轮与第一u形架均为转动连接；
11.所述第一锥齿轮的底部固定有第一旋转杆，所述第二锥齿轮的底部固定有第二旋转杆；
12.所述第一旋转杆贯穿第二旋转杆的内部且与第二旋转杆通过轴承转动连接；
13.所述第二旋转杆的外侧以及第一旋转杆底部的外侧均滑动连接有搅拌辊；
14.所述灌装桶的内部还安装有用于两个搅拌辊反复移动的移动机构。
15.进一步地，所述第二驱动电机的输出端贯穿第一u形架的内部且与第一u形架通过轴承转动连接。
16.进一步地，所述移动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机固定于灌装桶的一端，所述第一驱动电机的输出端固定有旋转盘，所述旋转盘外侧的一端转动连接有曲柄，所述曲柄的底部转动连接有安装座，所述安装座的底部固定有竖向柱，所述竖向柱的一端固定有第二u形架，所述第二u形架的内部滑动连接有一竖杆，所述竖杆与灌装桶固定连接，所述第二u形架的一端固定有连接环，所述连接环与搅拌辊为转动连接。
17.进一步地，所述安装座与曲柄之间通过销钉转动连接；
18.所述旋转盘外侧的一端固定有一横向杆，所述横向杆与曲柄通过轴承转动连接。
19.进一步地，所述加热箱的内部安装有加热管。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型通过旋转机构、移动机构以及加热管，能够对灌装桶内部的液体进行加热，防止灌装桶内部液体变得粘稠，旋转机构和移动机构的设置，能够使得灌装桶内部的液体得到更好的搅拌，使得灌装桶内部液体混合的更加均匀。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型整体的结构示意图；
24.图2为本实用新型加热箱内部的结构示意图；
25.图3为本实用新型灌装桶内部的结构示意图；
26.图4为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
27.图5为本实用新型搅拌机构的结构侧视图；
28.图6为本实用新型移动机构的结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、灌装桶；2、加热箱；3、进料管道；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、第一u形架；7、加热管；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、第三锥齿轮；11、第一旋转杆；12、第二旋转杆；13、搅拌辊；14、连接环；15、旋转盘；16、曲柄；17、安装座；18、竖向柱；19、第二u形架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种清洁剂灌装机用辅助装置，包括灌装桶1，灌装桶1的两侧安装用于灌装桶1内部加热的加热箱2；
33.灌装桶1的顶部安装有进料管道3；
34.灌装桶1的内部安装有搅拌机构，用于对加热箱2内部的液体进行充分的搅拌，搅拌机构包括第一u形架6，第一u形架6固定于灌装桶1的顶部，第一u形架6的一端螺栓固定有第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出端固定有第三锥齿轮10，第二驱动电机5的输出端贯穿第一u形架6的内部且与第一u形架6通过轴承转动连接，第三锥齿轮10顶部的外侧啮合连接有第一锥齿轮8，第三锥齿轮10底部的外侧啮合连接有第二锥齿轮9；
35.第一锥齿轮8与第一u形架6以及第二锥齿轮9与第一u形架6均为转动连接；
36.第一锥齿轮8的底部固定有第一旋转杆11，第二锥齿轮9的底部固定有第二旋转杆
12；
37.第一旋转杆11贯穿第二旋转杆12的内部且与第二旋转杆12通过轴承转动连接；
38.第二旋转杆12的外侧以及第一旋转杆11底部的外侧均滑动连接有搅拌辊13；
39.第二驱动电机5的运作使得第三锥齿轮10进行旋转，第三锥齿轮10的旋转使得第一锥齿轮8和第二锥齿轮9进行旋转，且第一锥齿轮8和第二锥齿轮9的旋转方向相反，进而使得第一旋转杆11和第二旋转杆12的旋转方向相反，第一旋转杆11和第二旋转杆12的旋转使得两个搅拌辊13进行旋转；
40.灌装桶1的内部还安装有用于两个搅拌辊13反复移动的移动机构；
41.移动机构包括第一驱动电机4，第一驱动电机4固定于灌装桶1的一端，第一驱动电机4的输出端固定有旋转盘15，旋转盘15外侧的一端转动连接有曲柄16，曲柄16的底部转动连接有安装座17，安装座17的底部固定有竖向柱18，竖向柱18的一端固定有第二u形架19，第二u形架19的内部滑动连接有一竖杆，竖杆与灌装桶1固定连接，第二u形架19的一端固定有连接环14，连接环14与搅拌辊13为转动连接。
42.安装座17与曲柄16之间通过销钉转动连接；
43.旋转盘15外侧的一端固定有一横向杆，横向杆与曲柄16通过轴承转动连接；
44.在此，第一驱动电机4的运作使得旋转盘15进行旋转，旋转盘15的旋转通过安装座17使得竖向柱18能够上下往复性移动，竖向柱18的移动使得第二u形架19和连接环14能够进行移动，进而使得两个搅拌辊13能够进行移动；
45.加热箱2的内部安装有加热管7，能够加热灌装桶1内部的液体；
46.通过旋转机构、移动机构以及加热管7，能够对灌装桶1内部的液体进行加热，防止灌装桶1内部液体变得粘稠，旋转机构和移动机构的设置，能够使得灌装桶1内部的液体得到更好的搅拌，使得灌装桶1内部液体混合的更加均匀。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。