一种空气斜槽的伴热装置的制作方法

文档序号:28526745发布日期:2022-01-15 10:54阅读:167来源:国知局
一种空气斜槽的伴热装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气斜槽的结构改造;更具体的说是涉及一种空气斜槽的伴热装置。


背景技术:

2.空气斜槽(也称空气输送斜槽)可用于水泥、粉煤灰,电石渣粉末等易流态化的粉状物料;空气斜槽以高压离心风机为动力源,使密闭斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动,该设备主体部分无传动部分,采用新型涂轮透气层,密封操作管理方便,设备重量轻,低耗电,输送力大,易改变输送方向。
3.在实施时,空气斜槽的输送效果很大程度上受设备安装角度及物料水分等因素影响,通常情况下,空气斜槽对于可输送物料水分应小于3%;而在输送电石渣过程中会面临12%左右的水分,经常出现流速减慢、喷料等现象,这一现象始终无法得到合理的解释。
4.研究发现,电石渣的输送,由于其含水量大,使得粘性较大,输送过程中由于环境温度降低产生冷凝现象导致问题发生,对此,本技术设计一种空气斜槽的伴热装置来解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本技术目的是提供一种空气斜槽的伴热装置,通过对空气斜槽的加热,来提升空气斜槽内的温度,从而解决在输送电石渣时的流速减慢、喷料的问题。
6.第一方面,本技术提供了一种空气斜槽的伴热装置,包括输送斜槽,在输送斜槽内设置有气孔板,气孔板将输送斜槽分割为送风腔和送料腔;
7.在输送斜槽内沿轴向设置有隔板,隔板与气孔板不相交,隔板将送风腔或送料腔分割为两个独立的腔体,靠近边侧的腔体通入有蒸汽。
8.结合第一方面,作为其中可能的一个实施例,在设置隔板时,隔板将送风腔分割为两个独立的腔室,其中与送料腔相邻的腔室通入空气,与送料腔相隔的通入有蒸汽。
9.在上述基础上,在隔板的单侧或双侧设置有肋板。通过肋板能够吸收或散发更多的热量。
10.结合第一方面,作为其中可能的一个实施例,在设置隔板时,隔板将送料腔分割为两个独立的腔体,其中与送风腔相邻的腔室通入有粉料,与送风腔相隔的腔室通入有蒸汽。
11.在上述基础上,在隔板上通入蒸汽的一侧设置有肋板。通过肋板能在单位时间内吸收更多热量并传递至隔板的另一侧的送料腔内。
12.结合第一方面,作为其中可能的一个实施例,在送风腔上设置有用于通入空气的进风口和出风口;在通入蒸汽的腔室内设置有进气口和排气口。
13.结合第一方面,作为其中一个可能的实施方式,送风腔由风机为其持续提供压缩空气,在送风机的出口处设置有蒸汽换热器,由蒸汽换热器将空气进行预热。预热温度为60℃以上。
14.本实用新型的有益效果在于:
15.本技术主要是通过提高空气斜槽内的问题,来解决流速减慢、喷料的问题,并且采用的结构并未改变空气斜槽内送料腔内原有的结构、并未增加运动机构(传动部分);因其内部运送的是粉末料,因此对原有结构的保持和不增加新的运动结构,这是至关重要的一点,如若通过传动机构实现来解决问题,则会由于粉末聊的渗入会对传动部分造成严重的损害,以及会大幅降低密封性,又会引入新的问题。此本技术所采取的方案是较优选择。
16.在将空气斜槽进行加热时,本技术又采用了两种技术手段,形成伴热的技手段:
17.第一种是用隔板将送料腔分隔(分隔为新形成的送料腔和蒸汽腔),分隔后在蒸汽腔内通入蒸汽,将蒸汽的温度传递到新形成的送料腔内来提升粉末料的温度,从而减少粉末料本身含有的水分发生冷凝。
18.第二种是用隔板送风腔分隔(分隔为新形成的送风腔和蒸汽腔),蒸汽腔内由于通入的蒸汽是高温气体,其温度会传递至新形成的送风腔内,从而提升是空气的温度,空气的温度提升,相当于是热风;热风很容易的透过气孔板来提升送料腔内的温度,从而解决冷凝问题。
附图说明
19.图1为现有技术空气斜槽的结构。
20.图2为本技术中隔板将送风腔分割的截面结构示意图。
21.图3为在隔板上加装肋板结构示意图,
22.其中,a为在隔板的双侧加装肋板;b为在隔板的单侧加装肋板。
23.图4为本技术中隔板将送料腔的截面结构示意图。
24.图5为在图4基础的隔板上加装肋板结构示意图。
25.图中,1、送风腔;2、送料腔;3、蒸汽腔;4、气孔板;5、隔板;6、肋板。
具体实施方式
26.为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
27.为了方便理解本技术实施例提供的空气斜槽结构形式,下面首先介绍一下其应用场景。
28.输送粉末类的物料,通常采用的空气斜槽进行实施,在使用常规的空气斜槽对电石渣的粉末料进行输送时,发现经常发生流速减慢、喷料等现象,究其原因,原来是因为其含水量在12%左右,极易发生冷凝导致“挂壁”问题;对此,本技术通过提升送料腔2内的温度,从而让粉末料内的含水不易发生冷凝,从而解决流速减慢、喷料等现象。
29.为了清楚的理解本技术技术方案,下面将结合具体实施例和附图对本技术提供的技术方案进行详细说明。
30.以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本技术的限制。如在本技术的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解,在本技术以下各实施例中,“至少一个”、“一个或多
个”是指一个、两个或两个以上。
31.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
32.本技术提供的一种空气斜槽的伴热装置,是在现有的空气斜槽加以改造而来的,对于现有的空气斜槽,如图1所示,其包括输送斜槽,在输送斜槽内设置有气孔板4,气孔板4将输送斜槽分割为送风腔1和送料腔2;其原理是将空气通入到送风腔1并快速的通过,此时在空气斜槽内为负压状态,在压差作用下空气流使物料进入吸嘴,并沿输料管送至卸料处的分离器内;这类设备主要是针对粉末料进行输送的设备。
33.在此基础上,本技术做了如下改造:
34.在输送斜槽内沿轴向设置有隔板5,隔板5与气孔板4不相交,通常情况下是隔板5与气孔板4平行排布,隔板5将送风腔1或送料腔2分割为两个独立的腔体,也既隔板5和气孔板4将空气斜槽最终分割为三个独立的腔室,这三个腔室互相平行,总体上分为上、中、下三个腔;其中,最靠近边侧的腔体通入有水蒸气作为蒸汽腔3;其余腔室分别通入空气和粉末料;用以提高送料腔2内的温度。
35.对于提升送料腔2内的温度,本技术是通过两种手段实现的,第一种是直接加热电石渣粉末料;第二种是加热空气,用热气流来驱动电石渣粉末运动。
36.实施例1
37.在本实施例中是用蒸汽将空气加热,用热气流驱动粉末料在送料腔2内移动;具体为:如图2所示,在送风腔1内焊接(采用满焊的形式)有一块6mm厚钢板作为隔板5,隔板5将送风腔1分割为两个独立的腔室,其中与送料腔2相邻的腔室通入空气,与送料腔2相隔的通入有水蒸气;在具体制作隔板5时,既可以在原有的空气斜槽的基础上,在送风腔1下方固定(固定有两种形式,一种是满焊,另一种是通过螺栓密封固定)一个与空气斜槽等宽的槽钢来增加一个腔体;还可以将原有的送风腔1拆下(原有的送风腔1是通过螺栓密封固定的),在送风腔1上水平的设置隔板5,然后将隔板5与送风腔1以满焊的形式进行固定从而将送风腔1分隔为两个不同作用的空腔。
38.上述实施例中,是通过水蒸气将空气加热而实施的,因此为了提升加热效率,如图3a、3b所示,在隔板5的单侧或双侧设置有肋板6。通过肋板6能够在单位时间吸收或散发更多的热量,肋板6的能够提高热效能。
39.实施例2
40.如图4所示,本实施例中是用蒸汽直接送料腔2内的粉末料进行加热,具体为:用隔板5将送料腔2分割为两个独立的腔体,其中与送风腔1相邻的腔室通入有粉料,与送风腔1相隔的腔室通入有蒸汽作为蒸汽腔3;在进行加工时,将6mm厚的钢板折为槽钢形结构,然后用螺栓将其将其密封固定在送风腔1的顶部,形成一个新的腔室,该腔室内通入有水蒸气;密封固定时,可在两者对接面增设密封垫来进行固定,固定时螺栓与螺栓之间的间距保持在20-30cm为宜,可保证密封性良好。
41.此外,还可以将原空气斜槽的送风腔1拆下,然后在送料腔2内以满焊的形式把6mm厚的钢板焊接在送料腔2内,将送料腔2分隔为上下两个腔体,靠下的腔体作为新的送料腔2来通入电石渣的粉末料,靠上的腔体用于通入水蒸气作为蒸汽腔3。
42.上述实施例,由于是在用水蒸气直接对电石渣的粉末料进行加热,因此存在热效的问题,而为了提高热效,如图5所示,在隔板5上通入蒸汽的一侧焊接或螺栓连接有肋板6,肋板6选择不锈钢材质。肋板6的设置,使得单位时间能够吸收更多的蒸汽内的热量,从而尽可能的提高隔板5的温度,隔板5温度升高,使得送料腔2内的温度就能够提高,既进一步来提高电石渣粉末料的问题,避免其在输送过程中发生冷凝;而之所以将肋板6加装在通入蒸汽的一侧而不是通入粉末料的一侧,是因为通入粉末料的一侧是通入粉末的,其内部结构凸起越多,其表面附着的料就越多,那么在工作过程中,就越容易发生堵塞和喷料,同时因为接触面积增大,摩擦力就增大,也会严重影响粉末料的流动速度,因此肋板6只能设置在。
43.结合第一方面,作为其中可能的一个实施例,在送风腔1上设置有用于通入空气的进风口和出风口;在通入蒸汽腔3上设置有进气口和排气口。
44.上述两个实施例中提到的送风腔1,与传统的方式一致,是由风机为其持续提供压缩空气进行工作。
45.实施例3
46.为了进一步提高热效,在实施例1结构的基础上,在送风机的出口处加装有一台蒸汽换热器(图中未示出),由蒸汽换热器将空气进行预热;预热温度为60℃以上,可进一步提高空气的温度。
47.蒸汽换热器是以蒸汽为热源将水或空气加热的设备,它可以把蒸汽中的大量热值充分置换出来,用来加热水或空气。被加热的水或空气可集中输送到各类干燥烘干设备里。现代工业中,蒸汽已经是一种应用比较广泛的理想热载体。本技术中是对空气进行加热,蒸汽是本技术中有的,热源提供方便。
48.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
49.最后应说明的是:以上所述实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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