一种用于对塑封膜两侧边缘进行热封的装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种用于对塑封膜两侧边缘进行热封的装置。


背景技术：

2.为提升产品的展销性，增加产品的美观性及高级感，大多数产品在出厂前均需要通过塑封膜进行塑封包装，现有的塑封包装大多采用一侧烫板固定、另一侧烫板移动的方式对塑封膜两侧边缘进行热封，由于烫板与塑封膜的两侧边缘接触时难以保持同步，热封时，塑封膜两侧边缘的受热时机并不相同，容易出现一侧边缘因热量不足导致未封好或因热量过高导致损坏的现象，热封效果不佳，并且，塑封膜在进入热封区域时，大多没有夹紧，在移动过程中热封时，塑封膜的两侧边容易出现错位现象，导致热封不良，即便采用夹持轮进行夹紧，由于夹持轮保持在夹紧状态，在将塑封膜的两侧边缘穿入时，费时费力，非常不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种热封效果好、对位效果好、操作方便的用于对塑封膜两侧边缘进行热封的装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是，用于对塑封膜两侧边缘进行热封的装置，包括：
5.夹持组件，所述夹持组件包括支撑板、支撑杆和夹持轮，所述支撑板包括水平支撑板和设置在所述水平支撑板中部并向上竖直延伸的竖直支撑板，所述支撑杆沿上下方向延伸，所述支撑杆的中部可转动地穿设在所述水平支撑板上，所述支撑杆包括位于所述竖直支撑板右侧的第一支撑杆和位于所述竖直支撑板左侧的第二支撑杆，所述夹持轮包括芯轴、套设在所述芯轴上的轴承、套设在所述轴承上的圆管状轮体，所述芯轴的上端部与所述支撑杆的下端部相连接，所述夹持轮有两个，分别为第一夹持轮和第二夹持轮；
6.热封组件，所述热封组件包括安装板、可开合地夹爪、驱动件，所述安装板包括水平安装板和竖直安装板，所述水平安装板的下表面开设有沿左右方向延伸的燕尾槽，所述竖直安装板的上端部可左右滑动地嵌设在所述燕尾槽内，所述夹爪可转动地设置在所述竖直安装板的侧面，所述夹爪的下端部连接有烫板，所述烫板位于所述竖直安装板的下方，所述驱动件设置在所述竖直安装板上，所述驱动件用于驱动所述夹爪转动；
7.所述夹爪包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪通过第一转动轴与所述竖直安装板可转动地连接，所述第二夹爪通过第二转动轴与所述竖直安装板可转动地连接，所述第一转动轴与所述第二转动轴沿左右方向相平行且相间隔地设置，所述第一转动轴与所述第二转动轴在上下方向上的高度相等，所述第一夹爪的上端部与所述第二夹爪的上端部通过第三转动轴转动连接，所述第三转动轴用于带动所述第一夹爪和所述第二夹爪同步转动；
8.所述夹持组件有两个，分别为位于所述热封组件前方的第一夹持组件和位于所述热封组件后方的第二夹持组件，塑封膜的侧边从前向后依次穿过所述第一夹持组件两个夹持轮、所述热封组件的烫板、所述第二夹持组件的两个夹持轮；
9.所述第一支撑杆的下端部与所述第一夹持轮的芯轴的中心相连接，使所述第一支撑杆与所述第一夹持轮芯轴同轴设置，所述第二支撑杆的下端部与所述第二夹持轮的芯轴的边缘相连接，使所述第二支撑杆与所述第二夹持轮芯轴偏心设置，所述第二支撑杆转动时能够带动所述第二夹持轮偏心转动，使所述第二夹持轮与所述第一夹持轮夹紧或松开。
10.优选地，所述驱动件包括用于驱动所述夹爪转动至张开状态的第一驱动件和用于驱动所述夹爪转动至合拢状态的第二驱动件，所述第一驱动件包括电磁阀，所述第二驱动件包括两端部分别连接在所述第一夹爪和所述第二夹爪上的第一弹簧。
11.进一步优选地，所述电磁阀的控制器与驱动塑封膜前后移动的牵引电机电连接，在所述牵引电机停止转动时，所述控制器控制所述电磁阀动作，使所述夹爪转动至张开状态。
12.进一步优选地，所述夹爪上设有用于调节所述烫板间隙的调节螺栓，所述调节螺栓与所述夹爪螺纹连接并沿左右方向贯穿所述夹爪。
13.优选地，所述烫板通过绝缘电木板连接在所述夹爪的下端部。
14.进一步优选地，所述烫板相向侧的表面呈波浪状，在所述烫板和所述电木板之间形成沿左右方向延伸的通孔，用于加热所述烫板的加热管设置在所述通孔内。
15.优选地，所述第二支撑杆上连接有向左水平延伸的把手，所述把手用于带动所述第二支撑杆转动。
16.进一步优选地，所述把手与所述竖直支撑板之间连接有第二弹簧，所述第二弹簧具有驱使所述把手转动至所述第二夹持轮与所述第一夹持轮相夹紧的趋势。
17.进一步优选地，所述竖直支撑板的左侧面上还连接有向左水平延伸的限位螺栓，在所述第二夹持轮与所述第一夹持轮相夹紧时，所述限位螺栓抵紧在所述把手上。
18.进一步优选地，所述轮体的外表面设置有防滑条纹。
19.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
20.1.通过设置可开合地夹爪，使夹爪包括第一夹爪和第二夹爪，使第一夹爪和第二夹爪的上端部通过第三转动轴转动连接，在其中一个夹爪转动时能够带动另一个夹爪同步转动，从而使夹爪下端部连接的烫板同时接触塑封膜的两侧边缘，塑封膜两侧边缘的受热时机相同、接收的热量均衡，热封效果好。
21.2.通过在热封组件的前后侧均设置夹持组件，能够通过夹持组件的两个夹紧轮对塑封膜的两侧边缘进行夹持，对位效果好，能够配合的塑封膜移动进行热封。
22.3.通过使夹持组件的第一支撑杆与第一夹持轮芯轴同轴设置，使第二支撑杆与第二夹持轮芯轴偏心设置，能够根据需要通过第二支撑杆的转动实现夹持组件两个夹持轮的夹紧或松开，在将塑封膜的两侧边缘穿入夹持组件时，省时省力，操作方便。
附图说明
23.图1是本实用新型优选实施例的主视示意图。
24.图2是图1中a-a方向的剖视示意图。
25.图3是图2中b-b方向的剖视示意图，此时，第二夹持轮与第一夹持轮处于夹紧状态。
26.图4是图2中b-b方向的剖视示意图，此时，第二夹持轮与第一夹持轮处于松开状态。
27.图5是图1中c-c方向的剖视示意图，此时，夹爪处于张开状态。
28.图6是图1中c-c方向的剖视示意图，此时，夹爪处于合拢状态。
29.其中：10.夹持组件；10a.第一夹持组件；10b.第二夹持组件；11.支撑板；111.水平支撑板；112.竖直支撑板；113.限位螺栓；12.支撑杆；121.第一支撑杆；122.第二支撑杆；123.把手；124.第二弹簧；13.夹持轮；13a.第一夹持轮；13b.第二夹持轮；131.芯轴；132.轴承；133.轮体；134.防滑条纹；20.热封组件；21.安装板；211.水平安装板；212.竖直安装板；213.燕尾槽；214.顶紧螺丝；22.夹爪；221.第一夹爪；222.第二夹爪；223.烫板；224.调节螺栓；225.绝缘电木板；226.通孔；227.加热管；231.第一驱动件；232.第二驱动件；24a.第一转动轴；24b.第二转动轴；24c.第三转动轴。
具体实施方式
30.下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述：
31.本实用新型中描述的上下方向为图1中的上下方向，本实用新型中描述的前后方向是图1中的左右方向，本实用新型中描述的左右方向是图2中的右左方向。
32.如图1-6所示，本实用新型提供的用于对塑封膜两侧边缘进行热封的装置，包括：夹持组件10和热封组件20，其中，夹持组件10有两个，分别为第一夹持组件10a和第二夹持组件10b，这两个夹持组件的结构相同，下面以第二夹持组件10b为例进行说明，如图2-4所示，第二夹持组件10b包括支撑板11、支撑杆12和夹持轮13，支撑板11包括水平支撑板111和设置在水平支撑板11中部并向上竖直延伸的竖直支撑板112，支撑杆12沿上下方向延伸，支撑杆12的中部可转动地穿设在水平支撑板111上，支撑杆12包括位于竖直支撑板112右侧的第一支撑杆121和位于竖直支撑板112左侧的第二支撑杆122，夹持轮13包括芯轴131、套设在芯轴131上的轴承132、套设在轴承132上的圆管状轮体133，芯轴131的上端部与支撑杆12的下端部相连接，轮体133的外表面设置有防滑条纹134，夹持轮13有两个，分别为第一夹持轮13a和第二夹持轮13b，在本实施例中，第一支撑杆121的下端部与第一夹持轮13a的芯轴131的中心相连接，使第一支撑杆121与第一夹持轮13a芯轴131同轴设置，第二支撑杆122的下端部与第二夹持轮13b的芯轴131的边缘相连接，使第二支撑杆122与第二夹持轮13b芯轴131偏心设置，这样设置的好处在于，能够根据需要通过第二支撑杆122的转动带动第二夹持轮13b偏心转动，使第二夹持轮13b与第一夹持轮13a夹紧或松开，在将塑封膜的两侧边缘穿入夹持组件时，省时省力，操作方便；热封组件20包括安装板21、可开合地夹爪22、驱动件，安装板21包括水平安装板211和竖直安装板212，水平安装板211的下表面开设有沿左右方向延伸的燕尾槽213，竖直安装板212的上端部可左右滑动地嵌设在燕尾槽213内，水平安装板211上还设置有顶紧螺丝214，用于锁定竖直安装板212在燕尾槽213内的具体位置，夹爪22可转动地设置在竖直安装板212的后侧面，夹爪22的下端部连接有烫板223，烫板223位于竖直安装板212的下方，驱动件设置在竖直安装板212上，驱动件用于驱动夹爪22转动，具体地，如图5-6所示，夹爪22包括第一夹爪221和第二夹爪222，第一夹爪221通过第一转动轴
24a与竖直安装板212可转动地连接，第二夹爪222通过第二转动轴24b与竖直安装板212可转动地连接，第一转动轴24a与第二转动轴24b沿左右方向相平行且相间隔地设置，第一转动轴24a与第二转动轴24b在上下方向上的高度相等，第一夹爪221和第二夹爪222的上端部均设置有向对方水平延伸的搭接部，这两个搭接部通过第三转动轴24c转动连接，在第一夹爪221/第二夹爪222转动时，能够通过搭接部及第三转动轴24c的配合使第二夹爪222/第一夹爪221同步转动，实现夹爪22的开合，这样设置的好处在于，能够使第一夹爪221和第二夹爪222下端部连接的烫板223同时接触塑封膜的两侧边缘，使塑封膜两侧边缘的受热时机相同、接收的热量均衡，热封效果好。
33.在本实施例中，第一夹爪组件10a位于热封组件20的前方，第二夹爪组件10b位于热封组件20的后方，塑封膜的侧边从前向后依次穿过第一夹持组件10a的两个夹持轮、热封组件20的两个烫板223、第二夹持组件10b的两个夹持轮，这样设置的好处在于，能够通过这两个夹持组件的两组夹紧轮在前后方向上对塑封膜的两侧边缘进行夹持，使的塑封膜两侧边缘与烫板的对位效果好，能够配合的塑封膜移动进行热封。
34.如图5-6所示，在本实施例中，驱动件包括用于驱动夹爪22转动至张开状态的第一驱动件231和用于驱动夹爪22转动至合拢状态的第二驱动件232，第一驱动件231为电磁阀，在电磁阀的阀芯顶出时，能够带动夹爪22转动至张开状态，第二驱动件232为两端部分别连接在第一夹爪221侧壁和第二夹爪222侧壁的第一弹簧，第一弹簧具有驱使夹爪22转动至合拢状态的趋势。
35.这样设置的好处在于，控制方式简单，在塑封膜厚度发生变化时，第一弹簧能够通过伸缩使两个烫板223之间的间隙保持在合理状态，实现自动匹配。
36.在本实施例中，电磁阀的控制器与驱动塑封膜前后移动的牵引电机电连接，在牵引电机停止转动时，控制器控制电磁阀动作，使夹爪22转动至张开状态，以避免塑封膜长时间受热造成损坏。
37.在本实施例中，第一夹爪221上设有用于调节两个烫板223间隙的调节螺栓224，调节螺栓224与第一夹爪221螺纹连接并沿左右方向贯穿第一夹爪221。
38.在本实施例中，烫板223通过绝缘电木板225连接在第一夹爪221和第二夹爪222的下端部，烫板223相向侧的表面呈波浪状，在烫板223和电木板225之间形成沿左右方向延伸的通孔226，用于加热烫板223的加热管227设置在通孔226内，这样设置能够避免电极和加热管的外露，提升安全性。
39.在本实施例中，第二支撑杆122上连接有向左水平延伸的把手123，把手123用于带动第二支撑杆122转动，把手123与竖直支撑板112之间连接有第二弹簧124，第二弹簧124具有驱使把手123转动至第二夹持轮13b与第一夹持轮13a相夹紧的趋势，竖直支撑板112的左侧面上还连接有向左水平延伸的限位螺栓113，在第二夹持轮13b与第一夹持轮13a相夹紧时，限位螺栓113抵紧在把手123上。
40.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。