一种生产托盘运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘托盘领域，具体是一种生产托盘运输装置。


背景技术：

2.键盘组装一般通过，取空料盘，摆放料盘，码放料盘，一般采用自动堆垛机进行工作，节省人工，键盘生产所需的托盘需要使用到运输装置。
3.现有技术中，运输装置可以很好的对托盘进行传输，大大节省了工人的工作量，提高对托盘的传输效率。
4.现有的托盘运输装置，在使用的过程中，难以对同步轮进行清洁，同步轮在进行工作时表面可能会沾染灰尘，进入装置内部后可能会造成装置产生故障，严重的情况下甚至可能会使装置产生损坏；因此，针对上述问题提出一种生产托盘运输装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，以解决现有生产托盘运输装置，难以对同步轮进行清洁，通过同步轮表面带入灰尘进入装置内部后可能会造成装置损坏的问题，本实用新型提出一种生产托盘运输装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种生产托盘运输装置，包括装置主体；所述装置主体包括传送带机构、第一转轴与同步轮；所述第一转轴活动连接在传送带机构的内部；所述同步轮设置在传送带机构的上表面；所述装置主体的前端设置有清洁机构；所述清洁机构包括第一传动杆、第二转轴、第二传动杆、齿轮、限齿转轴、外齿盘与清洁刷；所述第一传动杆活动连接在第一转轴的一端；所述第二传动杆活动连接在第二转轴的一端；所述齿轮活动连接在第二传动杆的一端；所述外齿盘活动连接在齿轮的外侧；所述清洁刷活动连接在外齿盘的一端，通过在装置主体的前端设置清洁机构，实现了快速清洁同步轮的功能。
7.优选的，所述装置主体的两端设置有限位机构；所述限位机构包括外卡板、左挡板、右挡板、栓槽与螺栓；所述外卡板固定连接在装置主体的两端；所述左挡板插设在外卡板的内部；所述右挡板插设在装置主体的内部，通过在装置主体的两端设置限位机构，实现了对托盘的运输位置进行遮挡，定向运输的功能。
8.优选的，所述清洁机构的内部设置有拆卸机构；所述拆卸机构包括刷块、镶块、弹栓与弹簧；所述刷块固定连接在清洁刷的两端；所述镶块设置在外齿盘的一端，通过在清洁机构的内部设置拆卸机构，实现了快速拆卸清洁刷的功能。
9.优选的，所述限齿转轴设置在齿轮的底部；所述齿轮与外齿盘内部相配合，通过设置限齿转轴对齿轮的转动位置进行导向，使得稳定转动在外齿盘的内部，带动外齿盘进行稳定旋转，从而带动清洁刷转动清洁。
10.优选的，所述栓槽设置在外卡板的一端；所述螺栓插设在栓槽的内部，通过设置两组外卡板内部凹槽，使得将左挡板与右挡板插设在外卡板的内部，将螺栓插入栓槽的内部，
使得对左挡板与右挡板的位置进行固定。
11.优选的，所述弹栓插设在镶块的内部；所述弹簧固定连接在弹栓的下端，将镶块插设在刷块的内部，通过将弹栓插设在刷块的内部，使得将刷块与镶块固定连接，通过弹簧防止了弹栓丢失，使得弹性安装，实现了快速拆卸清洁刷的功能。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过启动交流电机驱动第一转轴转动，带动同步轮进行传输，通过在装置主体的前端设置清洁机构的结构设计，通过交流电机驱动第一转轴转动时，带动第一传动杆进行转动，通过第二转轴连接第二传动杆，使得带动第二传动杆进行转动，使得第二传动杆带动齿轮进行转动，使得齿轮外侧的外齿盘转动后，带动清洁刷对同步轮外表面的灰尘进行擦拭，通过设置限齿转轴对齿轮的转动位置进行导向，使得稳定转动在外齿盘的内部，带动外齿盘进行稳定旋转，从而带动清洁刷转动清洁，实现了快速清洁同步轮的功能，解决了现有生产托盘运输装置，难以对同步轮进行清洁，通过同步轮表面带入灰尘进入装置内部后可能会造成装置损坏的问题，提高了清洁便捷度；
14.2.本实用新型通过在装置主体的两端设置限位机构的结构设计，通过设置两组外卡板内部凹槽，使得将左挡板与右挡板插设在外卡板的内部，将螺栓插入栓槽的内部，使得对左挡板与右挡板的位置进行固定，使得左挡板与右挡板对运输中的托盘进行遮挡，防止托盘掉落，实现了对托盘的运输位置进行遮挡，定向运输的功能，解决了托盘传输时，容易歪斜掉落的问题，提高了传输稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的装置立体结构示意图；
17.图2为实施例一的清洁机构侧视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的限位机构立体结构示意图；
19.图4为实施例一的拆刷机构正视的剖面结构示意图；
20.图5为实施例二的图4中a处的结构放大示意图。
21.图中：1、装置主体；11、传送带机构；12、第一转轴；13、同步轮；2、清洁机构；21、第一传动杆；22、第二转轴；23、第二传动杆；24、齿轮；25、限齿转轴；26、外齿盘；27、清洁刷；3、限位机构；31、外卡板；32、左挡板；33、右挡板；34、栓槽；35、螺栓；4、拆卸机构；41、刷块；42、镶块；43、弹栓；44、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种生产托盘运输装置，包括装置主体1；所述装置主体1包括传送带机构11、第一转轴12与同步轮13；所述第一转轴12活动连接在传送带机构11的内部；所述同步轮13设置在传送带机构11的上表面；所述装置主体1的前端设置有清洁机构2；所述清洁机构2包括第一传动杆21、第二转轴22、第二传动杆23、齿轮24、限齿转轴25、外齿盘26与清洁刷27；所述第一传动杆21活动连接在第一转轴12的一端；所述第二传动杆23活动连接在第二转轴22的一端；所述齿轮24活动连接在第二传动杆23的一端；所述外齿盘26活动连接在齿轮24的外侧；所述清洁刷27活动连接在外齿盘26的一端；
25.工作时，通过启动交流电机驱动第一转轴12转动，带动同步轮13进行传输，通过在装置主体1的前端设置清洁机构2的结构设计，通过交流电机驱动第一转轴12转动时，带动第一传动杆21进行转动，通过第二转轴22连接第二传动杆23，使得带动第二传动杆23进行转动，使得第二传动杆23带动齿轮24进行转动，使得齿轮24外侧的外齿盘26转动后，带动清洁刷27对同步轮13外表面的灰尘进行擦拭，通过设置限齿转轴25对齿轮24的转动位置进行导向，使得稳定转动在外齿盘26的内部，带动外齿盘26进行稳定旋转，从而带动清洁刷27转动清洁，实现了快速清洁同步轮13的功能，解决了难以对同步轮13进行清洁，通过同步轮13表面带入灰尘进入装置内部，造成装置损坏的问题，提高了清洁便捷度。
26.所述装置主体1的两端设置有限位机构3；所述限位机构3包括外卡板31、左挡板32、右挡板33、栓槽34与螺栓35；所述外卡板31固定连接在装置主体1的两端；所述左挡板32插设在外卡板31的内部；所述右挡板33插设在装置主体1的内部；
27.工作时，通过在装置主体1的两端设置限位机构3的结构设计，通过设置两组外卡板31内部凹槽，使得将左挡板32与右挡板33插设在外卡板31的内部，将螺栓35插入栓槽34的内部，使得对左挡板32与右挡板33的位置进行固定，使得左挡板32与右挡板33对运输中的托盘进行遮挡，防止托盘掉落，实现了对托盘的运输位置进行遮挡，定向运输的功能，解决了托盘传输时，容易歪斜掉落的问题，提高了传输稳定性。
28.所述清洁机构2的内部设置有拆卸机构4；所述拆卸机构4包括刷块41、镶块42、弹栓43与弹簧44；所述刷块41固定连接在清洁刷27的两端；所述镶块42设置在外齿盘26的一端；
29.工作时，通过在清洁机构2的内部设置拆卸机构4的结构设计，将镶块42插设在刷块41的内部，通过将弹栓43插设在刷块41的内部，使得将刷块41与镶块42固定连接，通过弹簧44防止了弹栓43丢失，使得弹性安装，实现了快速拆卸清洁刷27的功能，解决了清洁刷27难以拆卸进行更换清洗的问题，提高了清洁灵活性。
30.所述限齿转轴25设置在齿轮24的底部；所述齿轮24与外齿盘26内部相配合；
31.工作时，通过设置限齿转轴25对齿轮24的转动位置进行导向，使得稳定转动在外齿盘26的内部，带动外齿盘26进行稳定旋转，从而带动清洁刷27转动清洁。
32.所述栓槽34设置在外卡板31的一端；所述螺栓35插设在栓槽34的内部；
33.工作时，通过设置两组外卡板31内部凹槽，使得将左挡板32与右挡板33插设在外卡板31的内部，将螺栓35插入栓槽34的内部，使得对左挡板32与右挡板33的位置进行固定。
34.实施例二
35.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弹栓43
插设在镶块42的内部；所述弹簧44固定连接在弹栓43的下端；将镶块42插设在刷块41的内部，通过将弹栓43插设在刷块41的内部，使得将刷块41与镶块42固定连接，通过弹簧44防止了弹栓43丢失，使得弹性安装，实现了快速拆卸清洁刷27的功能。
36.工作原理，通过启动交流电机驱动第一转轴12转动，带动同步轮13进行传输，通过在装置主体1的前端设置清洁机构2的结构设计，通过交流电机驱动第一转轴12转动时，带动第一传动杆21进行转动，通过第二转轴22连接第二传动杆23，使得带动第二传动杆23进行转动，使得第二传动杆23带动齿轮24进行转动，使得齿轮24外侧的外齿盘26转动后，带动清洁刷27对同步轮13外表面的灰尘进行擦拭，通过设置限齿转轴25对齿轮24的转动位置进行导向，使得稳定转动在外齿盘26的内部，带动外齿盘26进行稳定旋转，从而带动清洁刷27转动清洁，实现了快速清洁同步轮13的功能，解决了难以对同步轮13进行清洁，通过同步轮13表面带入灰尘进入装置内部，造成装置损坏的问题，提高了清洁便捷度；通过在装置主体1的两端设置限位机构3的结构设计，通过设置两组外卡板31内部凹槽，使得将左挡板32与右挡板33插设在外卡板31的内部，将螺栓35插入栓槽34的内部，使得对左挡板32与右挡板33的位置进行固定，使得左挡板32与右挡板33对运输中的托盘进行遮挡，防止托盘掉落，实现了对托盘的运输位置进行遮挡，定向运输的功能，解决了托盘传输时，容易歪斜掉落的问题，提高了传输稳定性。
37.通过在清洁机构2的内部设置拆卸机构4的结构设计，将镶块42插设在刷块41的内部，通过将弹栓43插设在刷块41的内部，使得将刷块41与镶块42固定连接，通过弹簧44防止了弹栓43丢失，使得弹性安装，实现了快速拆卸清洁刷27的功能，解决了清洁刷27难以拆卸进行更换清洗的问题，提高了清洁灵活性。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。