一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及井盖铣刨机技术领域，尤其涉及一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，城镇化程度越来越高，城乡道路也由原来的土路、石子路升级为沥青路面，同时，为了满足排水需要，城乡道路中设有好多窨井，这些窨井底部往往是四通八达的地下管路，窨井盖座及边缘路面是最脆弱的地方，由于车辆的辗轧很容易损坏。损坏后，如果需要维修更换。
3.现有技术对窨井盖座的维修或更换主要依靠井盖铣刨机进行，通过铣刨机先将窨井盖座与周边的水泥路面分离，再利用夹具取出窨井盖座及其周围被切割成环状的水泥或沥青层废料，由于窨井盖和窨井盖座的规格不尽相同，然而现有的井盖铣刨机夹具功能简单，结构单一，无法对不同尺寸的窨井盖进行施工，不同尺寸的窨井盖施工时需要更换安装不同尺寸的夹具来适应不同大小的窨井口，拆卸和安装较为麻烦，影响施工效率，且费工费时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具，包括安装板、升降机构、调节机构、固定机构，所述升降机构安装于安装板底部外壁，且调节机构安装于升降机构末端，所述升降机构包括开设于安装板底部的转动槽、转动安装于转动槽内壁的伸缩管、转动安装于伸缩管内壁的螺纹杆、通过螺栓安装于安装板顶部外壁的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通入转动槽中，且输出轴末端与伸缩管顶部外壁连接。
7.优选的，所述安装板顶部外壁安装于有倒序开关，且倒序开关通过导线与伺服电机连接，伺服电机设置有防护罩，防护罩开有等距离分布的散热孔。
8.优选的，所述调节机构包括连接于螺纹杆末端的支撑板、开设于支撑板两侧内部的调节槽、安装于调节槽内壁的第一电动伸缩杆、焊接于第一电动伸缩杆末端的连接杆，连接杆与调节槽内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定机构包括焊接于连接杆末端的固定架、安装于固定架顶部内壁的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的固定板、开设于固定板底部外壁的安装槽、安装于安装槽内壁的压力传感器。
10.优选的，所述压力传感器通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与第二电动伸缩杆连接，所述固定板底部外壁与固定架底部内壁均设置有防滑垫，防滑垫尺寸分别与固定架、固定板相适配。
11.优选的，所述安装板顶部外壁焊接有连接架，且连接架与伺服电机相适配，连接架开有等距离分布的连接孔。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，需要对窨井盖座进行吊装时，伺服电机驱动伸缩管转动带动螺纹杆升降，使固定机构根据窨井盖位置选择合适的位置，实用性强，且窨井盖座升降时不会轻易晃动，便于窨井盖座的安装；
14.2、第一电动伸缩杆驱动连接杆移动，根据需要吊装的窨井盖座尺寸调整固定机构位置，便于对不同尺寸的窨井盖座进行吊装，相比于传统装置，不需要根据窨井盖座尺寸频繁更换夹具，操作简单，节省时间，提高工作效率，第二电动伸缩杆驱动固定板下降将窨井盖座边缘夹住，防滑垫增大摩擦，使窨井盖座不易滑动，相比于传统装置，能将窨井盖座牢牢固定，防止窨井盖座在吊装过程中掉落，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具的外观结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具的支撑板结构示意图。
18.图中：1安装板、2伸缩管、3螺纹杆、4伺服电机、5支撑板、6调节槽、7第一电动伸缩杆、8连接杆、9固定架、10第二电动伸缩杆、11固定板、12压力传感器、13防滑垫、14连接架、15转动槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种可调节式井盖铣刨机吊装夹具，包括安装板1、升降机构、调节机构、固定机构，所述升降机构安装于安装板1底部外壁，且调节机构安装于升降机构末端，所述升降机构包括转动槽15、伸缩管2、螺纹杆3、伺服电机4，所述转动槽15开设于安装板1底部，且伸缩管2转动安装于转动槽15内壁，螺纹杆3转动安装于伸缩管2内壁，所述伺服电机4通过螺栓安装于安装板1顶部外壁，且伺服电机4的输出轴通入转动槽15中，输出轴末端与伸缩管2顶部外壁连接，所述安装板1顶部外壁安装于有倒序开关，且倒序开关通过导线与伺服电机4连接，伺服电机4设置有防护罩，防护罩开有等距离分布的散热孔，所述安装板1顶部外壁焊接有连接架14，且连接架14与伺服电机4相适配，连接架14开有等距离分布的连接孔，需要对窨井盖座进行吊装时，伺服电机4驱动伸缩管2转动带动螺纹杆3升降，使固定机构根据窨井盖位置选择合适的位置，实用性强，且窨井盖座升降时不会轻易晃动，便于窨井盖座的安装；
21.所述调节机构包括支撑板5、调节槽6、第一电动伸缩杆7、连接杆8，所述支撑板5连接于螺纹杆3末端，且调节槽6开设于支撑板5两侧内部，所述第一电动伸缩杆7安装于调节槽6内壁，且连接杆8焊接于第一电动伸缩杆7末端，连接杆8与调节槽6内壁滑动连接，第一
电动伸缩杆7驱动连接杆8移动，根据需要吊装的窨井盖座尺寸调整固定机构位置，便于对不同尺寸的窨井盖座进行吊装，相比于传统装置，不需要根据窨井盖座尺寸频繁更换夹具，操作简单，节省时间，提高工作效率；
22.所述固定机构包括固定架9、第二电动伸缩杆10、固定板11、安装槽、压力传感器12、防滑垫13，所述固定架9焊接于连接杆8末端，且第二电动伸缩杆10安装于固定架9顶部内壁，固定板11焊接于第二电动伸缩杆10末端，所述安装槽开设于固定板11底部外壁，且压力传感器12安装于安装槽内壁，所述压力传感器12通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与第二电动伸缩杆10连接，所述防滑垫13设置于固定板11底部外壁与固定架9底部内壁，且防滑垫13尺寸分别与固定架9、固定板11相适配，第二电动伸缩杆10驱动固定板11下降将窨井盖座边缘夹住，防滑垫13增大摩擦，使窨井盖座不易滑动，相比于传统装置，能将窨井盖座牢牢固定，防止窨井盖座在吊装过程中掉落，实用性强。
23.工作原理：本实用新型中，需要对窨井盖座进行吊装时，伺服电机4驱动伸缩管2转动带动螺纹杆3升降，使固定机构根据窨井盖位置选择合适的位置，实用性强，且窨井盖座升降时不会轻易晃动，便于窨井盖座的安装，第一电动伸缩杆7驱动连接杆8移动，根据需要吊装的窨井盖座尺寸调整固定机构位置，便于对不同尺寸的窨井盖座进行吊装，相比于传统装置，不需要根据窨井盖座尺寸频繁更换夹具，操作简单，节省时间，提高工作效率，第二电动伸缩杆10驱动固定板11下降将窨井盖座边缘夹住，防滑垫13增大摩擦，使窨井盖座不易滑动，相比于传统装置，能将窨井盖座牢牢固定，防止窨井盖座在吊装过程中掉落，实用性强。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。