万向导轮排线结构及升降装置的制作方法

1.本实用新型属于升降设备技术领域的关键部件，更具体而言，涉及一种万向排线导轮结构及升降装置。


背景技术：

2.目前，水晶灯升降器是专为照明高度较高的建筑设施设计的。广泛用于商场、酒店家居。其优点是把水晶灯具降到地面，以便人员保洁维护，省时省力省成本，并且安全。升降装置在运行时,载丝轮输出钢丝通过导线轮拉动吊盘升降,由于载丝轮随钢丝绕收,会越来越多而且不均匀分布，进一步就会出现卡丝、偏丝、乱丝的现象，这时就需要用排线结构把丝理顺,但传统的升降装置结构内的排导线轮一般通过往复直线运动，将钢丝绳均匀排布在卷收轮上，该结构需要有动力传动组件，结构复杂，成本高，体积大并且对设备内腔有一定空间要求。如何做到体积要小而且简单有效解决排丝问题，一直是技术人的探寻解决问题的方向。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种万向导轮排线结构及升降装置，排导线轮多方位多角度调整引导钢丝绳，使得钢丝绳卷收时，能随绕丝量的增减，不断地调整绕丝位置，使载丝轮更均匀地收卷钢丝绳，有效地减少钢丝绳收卷时的摩擦。
4.根据本实用新型的第一方面，提供了万向导轮排线结构，包括：
5.立柱；
6.第一转动块，所述第一转动块通过立柱中心轴安装在立柱上，第一转动块能沿着立柱中心轴转动；
7.第二转动块，所述第二转动块通过旋转轴安装在第一转动块上，所述第二转动块能绕着旋转轴转动，所述立柱中心轴于旋转轴成垂直分布；
8.排导线轮，所述排导线轮通过轮轴转动安装在所述第二转动块上，并能随着第二转动块绕着旋转轴转动。
9.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第二转动块设有用于安装排导线轮的第二凹槽，所述第二凹槽具有用于限定排导线轮上钢丝绳的侧壁。
10.本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一转动块设有第一凹槽，所述第二转动块的一端安装到第一凹槽内后，旋转轴穿过第一凹槽的侧壁和第二转动块后实现第二转动块的转动安装。
11.本实用新型的一个特定的实施例中，所述立柱上设有安装第一转动块的环形安装位，所述环形安装位的底部或/和顶部设置有限制所述第一转动块下行或/和上行的限位壁。
12.根据本实用新型的第二方面，提供了升降装置，包括机架、吊盘和所述的万向导轮排线结构，所述机架上设有驱动装置和卷收轮，所述卷收轮上卷收有钢丝绳，所述钢丝绳的
一端穿过万向导轮排线结构的排导线轮后，与吊盘连接。
13.本实用新型的一个特定的实施例中，所述机架设置有两块安装板，所述万向导轮排线结构中的立柱固定在两块安装板之间。
14.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过在立柱上第一转动块，在第一转动块上安装第二转动块，排导线轮安装在第二转动块上，在卷收钢丝绳时，对排导线轮施加力，以使得第二转动块能绕着旋转轴转动，实现排导线轮沿上下方向的调整，第一转动块绕着立柱转动，实现排导线轮沿左右方向的调整，进而对排导线轮多方位多角度调整引导钢丝绳，使得钢丝绳卷收时，能随绕丝量的增减，不断地调整绕丝位置，使载丝轮更均匀地收卷钢丝绳，有效地减少钢丝绳收卷时的摩擦，避免偏丝、卡丝等现象。本实用新型结构简单而且体积小。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
16.图1是本实用新型一个实施例中万向导轮排线结构的正视图；
17.图2是本实用新型一个实施例中万向导轮排线结构的俯视图；
18.图3是本实用新型一个实施例中升降装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
24.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
25.参照图1至图3所示，升降装置，包括机架、吊盘和所述的万向导轮排线结构，所述机架上设有驱动装置17和卷收轮16，所述卷收轮16上卷收有钢丝绳19，所述钢丝绳19 的一端穿过万向导轮排线结构的排导线轮13后，与吊盘连接，实现吊盘的升降。当然，排导线轮13和吊盘之间可以设置转向轮。
26.其中，万向导轮排线结构，包括立柱10、第一转动块11、第二转动块12和排导线轮 13，所述第一转动块11通过立柱中心轴安装在立柱10上，第一转动块11能沿着立柱中心轴转动；所述第二转动块12通过旋转轴14安装在第一转动块11上，所述第二转动块12 能绕着旋转轴14转动，所述立柱中心轴相对于旋转轴14成垂直分布；所述排导线轮13通过轮轴20转动安装在所述第二转动块12上，并能随着第二转动块12绕着旋转轴14转动。当然立柱中心轴能沿竖直方向设置，旋转轴14能沿水平方向设置。
27.在卷收钢丝绳19时，对排导线轮13施加力，以使得第二转动块12能绕着旋转轴14 转动，实现排导线轮13沿上下方向的调整，第一转动块11绕着立柱中心轴转动，实现排导线轮13沿左右方向的调整，进而对排导线轮13多方位多角度调整引导钢丝绳19，使得钢丝绳19卷收时，能随绕丝量的增减，不断地调整绕丝位置，使载丝轮更均匀地收卷钢丝绳19，有效地减少钢丝绳19收卷时的摩擦，避免偏丝，卡丝等现象。
28.本实用新型的一个实施例中，所述机架设置有两块安装板18，所述万向导轮排线结构中的立柱10固定在两块安装板18之间。具体的，立柱10通过螺栓固定在两个安装板18 之间，便于拆装和日常维护。
29.本实用新型的一个实施例中，所述第二转动块12设有用于安装排导线轮13的第二凹槽，所述第二凹槽具有用于限定排导线轮13上钢丝绳19的侧壁121，钢丝绳19穿过排导线轮13和侧壁121时，通过侧壁121将钢丝绳19限定在排导线轮13的槽体内，防止钢丝绳19窜动。
30.本实用新型的一个实施例中，所述第一转动块11设有第一凹槽，所述第二转动块12 的一端安装到第一凹槽内后，旋转轴14穿过第一凹槽的侧壁121和第二转动块12后实现第二转动块12的转动安装，以便第二转动块12能绕着旋转轴14实现上下方向的转动。
31.本实用新型的一个实施例中，所述立柱10上设有安装第一转动块11的环形安装位15，所述环形安装位15的底部或/和顶部设置有限制所述第一转动块11下行或/和上行的限位壁，以限制第一转动块11转动的位置，防止第一转动块11转动时发生上行或者下行的运动。
32.本实用新型的一个实施例中，所述环形安装位15的直径小于立柱10的直径，以在立柱10上形成一个环形凹槽，环形凹槽的上顶壁和下底壁用于限制第一转动块11的上行程和下行程，以使第一转动块11在环形凹槽内绕着立柱10实现左右方向的转动。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。