一种PE膜切割封口一体机的制作方法

一种pe膜切割封口一体机
技术领域
1.本实用新型涉及包装袋封口技术领域，尤其涉及一种pe膜切割封口一体机。


背景技术：

2.封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。塑料薄膜袋及复合材料薄膜袋封口装置，用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋，一般采用在封口处直接加热并施以机械压力，使封口熔合。
3.现有技术中的封口机较为简单，大多不具备切割封口功能，封口之后的包装袋会有多余的部分，形状并不美观，另一方面，现有的包装袋封口设备由于不能形成切割、封口一体化操作，生产效率也有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种pe膜切割封口一体机。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种pe膜切割封口一体机，包括：设置在工作台上的压合机构、排气机构和切割机构。所述压合机构包括：固定设置在工作台上的固定架，所述固定架通过销钉连接转动杆，所述转动杆一端设置上压条，所述上压条下方设置下压条，所述下压条固定设置在工作台上；每个所述转动杆中部均通过铰接件连接牵拉绳，所述牵拉绳经过滑轮组固定连接牵拉杆，所述牵拉杆底部滑动连接装配杆。
6.所述切割机构包括：设置在所述工作台前侧面的固定柱，所述固定柱侧面设置嵌槽，所述嵌槽内设置有拉动柱，所述拉动柱一端设置钩针，所述工作台上表面对称设置两个固定块，所述固定块上设置电热丝，所述电热丝中部与所述钩针相配合。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述排气机构包括：固定设置在工作台上表面的安装架，所述安装架上设置液压缸，所述液压缸通过活塞杆连接挤压板，所述挤压板正下方设置放置板。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述挤压板底面以线性阵列方式设置若干弧形凸起。
9.本实用新型一个较佳实施例中，在所述嵌槽内侧面设置啮合齿牙，所述拉动柱侧面设置啮合槽，所述啮合齿牙与所述啮合槽相互配合。
10.本实用新型一个较佳实施例中，在所述转动杆中部底面设置复位弹簧，所述复位弹簧下端连接所述工作台。
11.本实用新型一个较佳实施例中，在所述工作台底面设置定位杆，所述牵拉杆上表面设置定位孔，所述定位杆与所述定位孔相互配合。
12.本实用新型一个较佳实施例中，在所述工作台上表面设置配合孔，所述配合孔用于穿过牵拉绳，且在所述配合孔内侧设置环形橡胶垫。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述滑轮组包括：设置在配合孔一侧的第一定滑
轮以及设置在牵拉杆一侧的第二定滑轮。
14.本实用新型一个较佳实施例中，在支撑架之间设置固定杆，所述固定杆侧面设置所述装配杆，所述装配杆顶面设置贯穿的装配孔，所述装配孔与所述牵拉杆相互配合。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述牵拉杆底端连接脚板，所述脚板与所述装配杆滑动连接，且所述脚板能够沿竖直方向上下移动。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型通过电热丝将包装袋的封口部进行切割，可以将封口部设计呈不同的形状，同时将包装袋的多余部分进行切除，使包装袋的封口更美观，另一方面，通过排气机构将包装袋内的空气排净，避免包装袋里面气体影响封口质量，从而有效改善包装袋封口之后的质量，同时，排净空气之后的包装袋，封口时不易出现褶皱现象，进一步提高封口质量。
18.(2)本实用新型通过定位杆与定位孔之间相互配合，能够确保牵拉杆始终保持竖直方向运送，确保两个转动杆能够一致上下运动，进而保证上压条能够平整接触包装袋，使包装袋封口更美观，另一方面，通过转动杆中部底面设置的复位弹簧，能够及时驱动转动杆恢复初始状态，使设备具备一定的自动化复原功能，有效提高包装封口效率。
19.(3)本实用新型通过在挤压板底面以线性阵列方式设置若干弧形凸起，能够对包装袋形成柔性按压，避免包装袋受到刚性挤压损坏，从而保证排气质量。
20.(4)本实用新型通过啮合齿牙和啮合槽之间相互配合，能够改变钩针的位置，从而调整电热丝的具体角度，使工作人员切割包装袋时更方便。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
22.图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
23.图2是本实用新型优选实施例的平面示意图；
24.图3是图1中a处的局部放大示意图；
25.图4是图1中b处的局部放大示意图；
26.图5是图1中c处的局部放大示意图。
27.具体地，110-工作台，111-复位弹簧，112-下压条，113-定位杆，114-环形橡胶垫，115-挤压弹簧,116-支撑架，110-固定架，120-转动杆，121-上压条，130-铰接件，140-牵拉绳，150-固定杆，151-装配杆，160-滑轮组，161-第一定滑轮，162-第二定滑轮，170-脚板，180-牵拉杆，190-固定架，
28.200-固定柱，210-拉动柱，211-啮合齿牙，220-钩针，230-固定块，240-电热丝，
29.300-排气机构，310-安装架，320-液压缸，330-活塞杆，340-挤压板，350-放置板。
具体实施方式
30.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
31.如图1和图2所示，一种pe膜切割封口一体机，包括：设置在工作台110上的压合机
构、排气机构300和切割机构。压合机构包括：固定设置在工作台110上的固定架190，固定架190通过销钉连接转动杆120，转动杆120一端设置上压条121，上压条121下方设置下压条112，下压条112固定设置在工作台110上；每个转动杆120中部均通过铰接件130连接牵拉绳140，牵拉绳140经过滑轮组160固定连接牵拉杆180，滑轮组160包括：设置在配合孔一侧的第一定滑轮161以及设置在牵拉杆180一侧的第二定滑轮162，牵拉杆180底部滑动连接装配杆151。
32.如图5所示，本实用新型一个较佳实施例中，在支撑架116之间设置固定杆150，固定杆150侧面设置装配杆151，装配杆151顶面设置贯穿的装配孔，装配孔与牵拉杆180相互配合。牵拉杆180底端连接脚板170，脚板170与装配杆151滑动连接，且脚板170能够沿竖直方向上下移动。
33.如图3所示，切割机构包括：设置在工作台110前侧面的固定柱200，固定柱200侧面设置嵌槽，嵌槽内设置有拉动柱210，拉动柱210一端设置钩针220，工作台110上表面对称设置两个固定块230，固定块230上设置电热丝240，电热丝240中部与钩针220相配合。
34.本实用新型一个较佳实施例中，通过电热丝240将包装袋的封口部进行切割，可以将封口部设计呈不同的形状，同时将包装袋的多余部分进行切除，使包装袋的封口更美观。
35.如图4所示，本实用新型一个较佳实施例中，排气机构300包括：固定设置在工作台110上表面的安装架310，安装架310上设置液压缸320，液压缸320通过活塞杆330连接挤压板340，挤压板340正下方设置放置板350；通过排气机构300将包装袋内的空气排净，避免包装袋里面气体影响封口质量，从而有效改善包装袋封口之后的质量，同时，排净空气之后的包装袋，封口时不易出现褶皱现象，进一步提高封口质量。
36.本实用新型一个较佳实施例中，在工作台110底面设置定位杆113，牵拉杆180上表面设置定位孔，定位杆113与定位孔相互配合；通过定位杆113与定位孔之间相互配合，能够确保牵拉杆180始终保持竖直方向运送，确保两个转动杆120能够一致上下运动，进而保证上压条121能够平整接触包装袋，使包装袋封口更美观。
37.本实用新型一个较佳实施例中，在工作台110上表面设置配合孔，配合孔用于穿过牵拉绳140，且在配合孔内侧设置环形橡胶垫114，环形橡胶垫114的设置，能够对牵拉绳140起到一定的保护作用，提高使用寿命。
38.本实用新型一个较佳实施例中，在转动杆120中部底面设置复位弹簧111，复位弹簧111下端连接工作台110，通过转动杆120中部底面设置的复位弹簧111，能够及时驱动转动杆120恢复初始状态，使设备具备一定的自动化复原功能，有效提高包装封口效率。
39.本实用新型一个较佳实施例中，挤压板340底面以线性阵列方式设置若干弧形凸起；通过在挤压板340底面以线性阵列方式设置若干弧形凸起，能够对包装袋形成柔性按压，避免包装袋受到刚性挤压损坏，从而保证排气质量。同时，在安装柱与挤压板340之间设置挤压弹簧115，能够使挤压板340整体对包装袋具有一定的缓冲效果，起到保护包装袋的作用。
40.本实用新型一个较佳实施例中，在嵌槽内侧面设置啮合齿牙211，拉动柱210侧面设置啮合槽，啮合齿牙211与啮合槽相互配合；通过啮合齿牙211和啮合槽之间相互配合，能够改变钩针220的位置，从而调整电热丝240的具体角度，使工作人员切割包装袋时更方便。
41.本实用新型使用时，将包装袋上的封口部放置在电热丝240上，通过电热丝240切
割成一定形状，切割之后的包装袋放在放置板350上，液压缸320驱动活塞杆330伸长，直至挤压板340将包装袋内的空气排净，同时，封口部放置在下压条112上，向下按压脚板170带动牵拉杆180下移，牵拉杆180带动牵拉绳140向下运动，牵拉绳140经过滑轮组160拉动转动杆120向下运动，直至上压条121接触包装袋封口部，开始对包装袋进行封口，封口完毕后，松开脚板170，在复位弹簧111作用力下，转动杆120向上运动，直至上压条121离开包装袋，完成包装袋的切割封口。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。