一种塑料薄膜收卷辊的制作方法

1.本实用新型涉及塑料膜收卷设备技术领域，具体为一种塑料薄膜收卷辊。


背景技术：

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，在塑料薄膜在使用的过程中需要对其进行收卷，因此需要使用收卷辊。
3.现有的塑料薄膜收卷辊通常不便于安装更换，因此需要一种塑料薄膜收卷辊对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜收卷辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料薄膜收卷辊，包括底部支撑板，所述底部支撑板基面的左右两侧对称安装有辊体支撑架，所述辊体支撑架上安装有辊体转动座，所述辊体转动座之间安装有收卷辊本体。
7.作为本实用新型优选的方案，所述辊体支撑架外侧壁的下侧前后对称安装有支撑筋板，所述辊体支撑架的上侧中间处安装有轴承座。
8.作为本实用新型优选的方案，所述辊体转动座包括连接轴、安装座、限位钉和复位弹簧，所述连接轴的端部安装有安装座，所述安装座上开设有安装插孔，所述安装座上并且位于安装插孔的前后两侧中间处对称开设有限位槽，所述安装座的上侧开设有安装槽，所述安装槽上安装有限位钉，所述限位钉的外壁并且位于安装槽的内部套设有复位弹簧，所述限位钉的外壁并且位于复位弹簧的下侧设置有限位片。
9.作为本实用新型优选的方案，所述限位钉与安装槽之间的连接方式为滑动连接，所述限位钉与限位片之间通过焊接的方式进行连接，所述辊体转动座通过连接轴与轴承座进行连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述收卷辊本体两端的内部均开设有活动槽，所述活动槽内壁的前后两侧对称开设有导向槽，所述活动槽内部的底部安装有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧的端部安装有导向限位片，所述导向限位片上安装有辊体安装轴，所述辊体安装轴的外壁前后对称安装有限位杆。
11.作为本实用新型优选的方案，所述导向限位片的前后两侧中间处并且与导向槽对应的位置安装有与其相适配的导向块，所述限位杆的位置及尺寸均与安装座的限位槽相适配，所述辊体安装轴的上侧并且与限位钉对应的位置开设有与其相适配的插孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的辊体转动座采用复位弹簧与限位钉配合的方式对收卷辊本体进行固定，使得收卷辊本体的安装及拆卸操作简单，与此同时限位槽的设置又使得辊体转动座对收卷辊本体能够起到很好的限位作用，避免收卷辊本体与辊体转动座之间出现打滑的情况，进而保证收卷辊本体与辊体转动座之间能够同步转动。
14.2、本实用新型中，通过设置的卡紧弹簧可在收卷辊本体安装的过程中保证收卷辊本体端部的辊体安装轴能够顺利方便的安装在辊体转动座上，与此同时也是的收卷辊本体能够适应不同间距的辊体转动座，另外导向限位片的设置可保证收卷辊本体在使用的过程中能够保持与辊体安装轴同步转动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型辊体支撑架结构示意图；
17.图3为本实用新型辊体转动座结构示意图；
18.图4为本实用新型收卷辊本体内部结构示意图。
19.图中：1、底部支撑板；2、辊体支撑架；3、辊体转动座；4、收卷辊本体；5、支撑筋板；6、轴承座；7、连接轴；8、安装座；9、限位钉；10、复位弹簧；11、安装插孔；12、限位槽；13、安装槽；14、限位片；15、活动槽；16、导向槽；17、卡紧弹簧；18、导向限位片；19、辊体安装轴；20、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种塑料薄膜收卷辊，包括底部支撑板1，底部支撑板1基面的左右两侧对称安装
有辊体支撑架2，辊体支撑架2上安装有辊体转动座3，辊体转动座3之间安装有收卷辊本体4。
26.请参照图1、2和4，辊体转动座3包括连接轴7、安装座8、限位钉9和复位弹簧10，连接轴7的端部安装有安装座8，安装座8上开设有安装插孔11，安装座8上并且位于安装插孔11的前后两侧中间处对称开设有限位槽12，安装座8的上侧开设有安装槽13，安装槽13上安装有限位钉9，限位钉9的外壁并且位于安装槽13的内部套设有复位弹簧10，限位钉9的外壁并且位于复位弹簧10的下侧设置有限位片14，限位钉9与安装槽13之间的连接方式为滑动连接，限位钉9与限位片14之间通过焊接的方式进行连接，辊体转动座3通过连接轴7与轴承座6进行连接，通过设置的辊体转动座3采用复位弹簧10与限位钉9配合的方式对收卷辊本体4进行固定，使得收卷辊本体4的安装及拆卸操作简单，与此同时限位槽12的设置又使得辊体转动座3对收卷辊本体4能够起到很好的限位作用，避免收卷辊本体4与辊体转动座3之间出现打滑的情况，进而保证收卷辊本体4与辊体转动座3之间能够同步转动。
27.请参照图1和3，收卷辊本体4两端的内部均开设有活动槽15，活动槽15内壁的前后两侧对称开设有导向槽16，活动槽15内部的底部安装有卡紧弹簧17，卡紧弹簧17的端部安装有导向限位片18，导向限位片18上安装有辊体安装轴19，辊体安装轴19的外壁前后对称安装有限位杆20，导向限位片18的前后两侧中间处并且与导向槽16对应的位置安装有与其相适配的导向块，限位杆20的位置及尺寸均与安装座8的限位槽12相适配，辊体安装轴19的上侧并且与限位钉9对应的位置开设有与其相适配的插孔，通过设置的卡紧弹簧17可在收卷辊本体4安装的过程中保证收卷辊本体4端部的辊体安装轴19能够顺利方便的安装在辊体转动座3上，与此同时也是的收卷辊本体4能够适应不同间距的辊体转动座3，另外导向限位片18的设置可保证收卷辊本体4在使用的过程中能够保持与辊体安装轴19同步转动。
28.本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后再一侧的辊体支撑架2上安装电机，并将电机的驱动端通过联轴器与对应的连接轴7进行连接，之后将收卷辊本体4一端的辊体安装轴19和限位杆20分别与对应的安装插孔11和限位槽12对应，之后将限位钉9向上提起，将辊体安装轴19安装在安装插孔11内并松开对应的限位钉9，限位钉9在复位弹簧10的弹力作用下带动限位钉9向下移动并插入辊体安装轴19上的插孔内，之后将另一端的辊体安装轴19朝向收卷辊本体4的内部压，再将其与对应的辊体转动座3对应，之后按照同样的方式将其安装在对应的辊体转动座3上即可，辊体转动座3采用复位弹簧10与限位钉9配合的方式对收卷辊本体4进行固定，使得收卷辊本体4的安装及拆卸操作简单，与此同时限位槽12的设置又使得辊体转动座3对收卷辊本体4能够起到很好的限位作用，避免收卷辊本体4与辊体转动座3之间出现打滑的情况，进而保证收卷辊本体4与辊体转动座3之间能够同步转动，卡紧弹簧17可在收卷辊本体4安装的过程中保证收卷辊本体4端部的辊体安装轴19能够顺利方便的安装在辊体转动座3上，与此同时也是的收卷辊本体4能够适应不同间距的辊体转动座3，另外导向限位片18的设置可保证收卷辊本体4在使用的过程中能够保持与辊体安装轴19同步转动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。