一种多功能牵引式板结物料震散机的制作方法

1.本实用新型涉及震散机技术领域，具体为一种多功能牵引式板结物料震散机。


背景技术：

2.农业生产中需要用到许多物料，肥料就是常见的一种，现有的肥料因为自身性质、存储条件等因素会产生板结现象，通过震散机方便将板结较轻的肥料进行粉碎。
3.但现有的震散机很难控制物料袋的下落速度，同时震散机很难将板结物均匀彻底的打散，从而导致肥料的质量无法保证，为此，本实用新型提出一种多功能牵引式板结物料震散机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能牵引式板结物料震散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能牵引式板结物料震散机，包括输送带、活动板、滚柱、活动杆和击打组件，倾斜的输送带的上端固定有固定架，所述固定架的左右两侧的缺口的上端呈水平状，固定架的左侧缺口的上端固定有多个伸缩杆，伸缩杆的下端设置有活动板，活动板的中间贯穿的固定杆固定在固定架的内侧壁，活动板的右侧端的中间贯穿有转轴，转轴的中间设置有滚柱，转轴的后端贯穿固定架后侧壁开设的滑轨，滚柱的右侧端的上方设置活动杆，活动杆的下端设置有击打组件。
6.优选的，所述活动板的上表面的左侧开设有多个滑槽，滑槽的内侧面呈圆弧形，伸缩杆的下端呈球形，伸缩杆的下端滑动连接在滑槽中，且伸缩杆的下端的外径大于滑槽的开口的宽度。
7.优选的，所述活动板的右侧的中间开设有方形缺口，缺口的两侧壁贯穿有转轴，转轴的前端轴承连接在固定架的前端的内侧壁内侧。
8.优选的，所述滑轨呈弧形，滑轨的弧形的中轴线和固定杆的中轴线重合，转轴的后端滑动连接在滑轨中，且转轴的后端设置的电机位于固定架的外侧。
9.优选的，所述活动杆的前后两端轴承连接在固定架的内侧壁，活动杆的后端贯穿固定架的侧壁，且活动杆的后端设置有电机，活动杆的内侧杆身上固定有三个等距离分布的固定块，固定块的外侧端呈圆弧状，且三个固定块的截面呈圆周分布。
10.优选的，所述击打组件包括固定板、移动杆和弹簧，固定板固定在固定架的内侧壁的右端，固定板的上表面开设有三个方孔，方孔内均卡接有移动杆。
11.优选的，所述移动杆的上表面呈圆弧形凹陷，移动杆的中间的两侧设置有方形缺口，且移动杆的中间的尺寸和方孔的内侧尺寸一致，移动杆的缺口的下端的上方的外侧缠绕有弹簧，弹簧的上端固定在固定板的下表面，移动杆的下端呈倾斜状。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过伸缩杆带动活动板上下旋转，从而带动滚柱上下移动，方便通过滚柱控制
落料的同时方便对板结物进行打散；
14.2.通过滚柱的上下移动方便将物料袋中的板结物进行粉碎，右端设置的击打组件方便再次将板结物进行粉碎，通过固定块的转动和弹簧的弹力方便带动移动杆上下移动，方便板结物粉碎的更加均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的透视图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的三维图；
18.图4为本实用新型剖视三维图；
19.图5为本实用新型中固定架的剖视三维图。
20.图中：1、输送带；11、固定架；2、伸缩杆；3、活动板；31、滑槽；32、固定杆；4、滚柱；41、转轴；42、滑轨；5、活动杆；51、固定块；6、击打组件；61、固定板；62、方孔；63、移动杆；64、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能牵引式板结物料震散机，包括输送带1、活动板3、滚柱4、活动杆5和击打组件6，倾斜的输送带1的上端固定有固定架11，固定架11的下端分别固定在输送带1的两侧的上端，固定架11的左右两侧的缺口的上端呈水平状，固定架11的左侧缺口的上端固定有多个伸缩杆2，伸缩杆2的下端设置有活动板3，活动板3的上表面的左侧开设有多个滑槽31，滑槽31的内侧面呈圆弧形，伸缩杆2的下端呈球形，伸缩杆2的下端滑动连接在滑槽31中，且伸缩杆2的下端的外径大于滑槽31的开口的宽度，方便伸缩杆2的下端始终在活动板3的上端，活动板3的中间贯穿的固定杆32固定在固定架11的内侧壁，通过伸缩杆2的伸缩，从而方便带动活动板3以固定杆32为旋转轴上下旋转，活动板3的右侧的中间开设有方形缺口，缺口的两侧壁贯穿有转轴41，转轴41的前端轴承连接在固定架11的前端的内侧壁内侧，方便转轴41的转动，固定架11的后端的内侧壁开设有弧形的滑轨42，滑轨42的弧形的中轴线和固定杆32的中轴线重合，转轴41的后端滑动连接在滑轨42中，且转轴41的后端设置的电机位于固定架11的外侧，方便活动板3转动时转轴41在滑轨42中滑动，转轴41的中间设置有滚柱4，当伸缩杆2收缩时滚柱4的下端的底端位于输送带1的上端，方便将袋装物料进行阻挡，伸缩杆2伸缩时带动活动板3上下旋转时，转动的滚柱4方便碾压在物料袋的上方，方便控制落料的同时方便对板结物进行打散。
23.滚柱4的右侧端的上方设置活动杆5，活动杆5的前后两端轴承连接在固定架11的内侧壁，活动杆5的后端贯穿固定架11的侧壁，且活动杆5的后端设置有电机，活动杆5的内侧杆身上固定有三个等距离分布的固定块51，固定块51的外侧端呈圆弧状，且三个固定块51的截面呈圆周分布，活动杆5的下端设置有击打组件6，击打组件6包括固定板61、移动杆
63和弹簧64，固定板61固定在固定架11的内侧壁的右端，固定板61的上表面开设有三个方孔62，方孔62内均卡接有移动杆63，移动杆63和固定块51一一对应，移动杆63的上表面呈圆弧形凹陷，移动杆63的中间的两侧设置有方形缺口，且移动杆63的中间的尺寸和方孔62的内侧尺寸一致，方便通过固定板61将三个移动杆63进行悬挂，移动杆63的缺口的下端的上方的外侧缠绕有弹簧64，弹簧64的上端固定在固定板61的下表面，移动杆63的下端呈倾斜状，当活动杆5进行旋转时，三个固定块51依次抵在三个移动杆63的上端，通过拉伸的弹簧64的弹力方便移动杆63向上移动，从而保证移动杆63按顺序多次打击在物料袋上，方便物料的粉碎。
24.工作原理：使用时，输送带1的上表面方便进行输送袋装的物料，输送带1的上端固定的固定架11的左侧端的缺口的上表面固定有多个伸缩杆2，伸缩杆2的下端设置有活动板3，活动板3的中间贯穿的固定杆32固定在固定架11的内侧壁，伸缩杆2的下端滑动连接在活动板3的上表面的左侧开设的滑槽31中，通过伸缩杆2的伸缩，从而方便带动活动板3以固定杆32为旋转轴上下旋转，伸缩杆2的球形的下端在滑槽31内滑动，方便伸缩杆2的下端始终在活动板3的上端，活动板3的右侧端的缺口内侧壁贯穿的转轴41的中间固定有滚柱4，转轴41贯穿的固定架11后端内侧壁开设的滑轨42的后端设置有电机，方便滚柱4的转动，活动板3上下旋转时带动转轴41在滑轨42内滑动，当伸缩杆2收缩时滚柱4的下端的底端位于输送带1的上端，方便将袋装物料进行阻挡，从而方便控制物料的掉落的频率，伸缩杆2伸缩时带动活动板3以固定杆32为旋转轴上下旋转时，通过转轴41带动滚柱4上下移动，转动的滚柱4方便碾压在物料袋的上方，方便将板结物进行粉碎，方便控制落料的同时方便对板结物进行打散，滚柱4的右侧设置的活动杆5轴承连接在固定架11侧壁上，活动杆5的杆身上固定有三个固定块51，当物料袋继续向下移动时，通过活动杆5的转动使得固定块51带动击打组件6均匀打击在物料袋的上方，方便物料袋内的板结物粉碎的更彻底更均匀，活动杆5的下端固定有击打组件6，击打组件6的上端开设的固定板61内贯穿有移动杆63，移动杆63和固定块51一一对应，移动杆63的杆身中间设置的缺口卡接在固定板61内，方便通过固定板61将三个移动杆63进行悬挂，当活动杆5进行旋转时，三个固定块51依次抵在三个移动杆63的上端，方便三个移动杆63依次抵在物料袋上，通过移动杆63的杆身上缠绕的弹簧64的上端固定在固定板61的下表面，弹簧64的下端固定在移动杆63的缺口的上方，通过拉伸的弹簧64的弹力方便移动杆63向上移动，从而保证移动杆63按顺序多次打击在物料袋上，方便物料的粉碎。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。