一种牵引式震散输送机的制作方法

1.本实用新型涉及震散输送机技术领域，具体为一种牵引式震散输送机。


背景技术：

2.农业生产中需要用到许多物料，肥料就是常见的一种，现有的肥料因为自身性质、存储条件等因素会产生板结现象，通过震散机方便将板结较轻的肥料进行粉碎。
3.但现有的物料袋在震散机的输送带上移动时，很难碾压的均匀，且物料袋的移动使得板结物的不方便对准压散，且震散机上的粉碎装置无法多次对板结物进行碾压，为此，本实用新型提出一种牵引式震散输送机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牵引式震散输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牵引式震散输送机，包括输送带、滚柱、旋转组件、移动带和齿轮，倾斜的输送带的上端固定有固定架，所述固定架的前后两侧开设有滑轨，两个滑轨内滑动连接有转轴，转轴的中间固定有滚柱，滚柱位于输送带的上端，转轴的端部固定有齿轮，齿轮的外侧端设置有移动带，移动带上等距离开设有多个卡孔，齿轮的锯齿卡接在卡孔内，移动带的另一端设置有旋转组件，旋转组件的内侧端轴承连接在固定架的前后两侧的外侧壁，旋转组件的外侧端缠绕有移动带，两个旋转组件分别位于两侧的滑轨的两端。
6.优选的，所述滚柱的外侧面设置有多个等距离分布的半圆形凸起，滚柱的下端和输送带的上表面之间设置有间距。
7.优选的，所述滑轨呈倾斜状，且滑轨的倾斜程度和输送带的上端的倾斜程度一致，滑轨的宽度和转轴的外径一致，且转轴突出于滑轨的外侧，滑轨的外侧端开设有锯齿槽。
8.优选的，所述锯齿槽的倾斜程度和滑轨的倾斜程度一致，锯齿槽的宽度大于滑轨的宽度，且锯齿槽的中线和滑轨的中线重合，锯齿槽的内侧壁的下表面设置有多个等距离的方槽。
9.优选的，所述齿轮的内侧面抵在锯齿槽的槽底，齿轮的下端啮合连接在锯齿槽的下端，齿轮突出于锯齿槽的外侧端设置有卡槽，卡槽呈环形，卡槽的外侧面和齿轮的锯齿的内侧面重合。
10.优选的，所述卡孔的尺寸和齿轮的锯齿的尺寸一致，且卡孔卡接在卡槽外侧的齿轮上，卡孔的一端固定有u形杆，u形杆的另一端固定在齿轮的外侧面。
11.优选的，所述旋转组件包括t形柱、转盘、固定柱和电机，t形柱卡接在固定架的外侧面，t形柱的外侧端固定有转盘，转盘的外侧面和卡槽的内侧面平齐，转盘的外侧端的中间固定有固定柱，固定柱的外侧面设置的凸起固定在移动带的另一端，移动带缠绕在固定柱的外侧，固定柱的外侧端设置有电机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过在输送带来回移动的滚柱方便对物料袋多次进行碾压，同时转动的滚柱方便对板结物进行均匀的粉碎；
14.2.通过旋转组件方便移动带的缠绕，从而方便通过移动带带动齿轮转动，从而方便齿轮带动滚柱转动，同时方便通过锯齿槽方便滚柱的移动，两侧的位于两端的旋转组件方便保证滚柱在输送带上来回移动。
附图说明
15.图1为本实用新型的透视图；
16.图2为本实用新型的前端的三维图；
17.图3为本实用新型的后端的三维图；
18.图4为本实用新型中滚柱的两侧的结构的三维图。
19.图中：1、输送带；11、固定架；2、滚柱；21、半圆形凸起；22、转轴；3、滑轨；31、锯齿槽；4、旋转组件；41、t形柱；42、转盘；43、固定柱；44、电机；5、移动带；51、卡孔；6、齿轮；61、卡槽；62、u形杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种牵引式震散输送机，包括输送带1、滚柱2、旋转组件4、移动带5和齿轮6，倾斜的输送带1的上端固定有固定架11，固定架11的前后两侧开设有滑轨3，两个滑轨3内滑动连接有转轴22，转轴22的中间固定有滚柱2，方便滚柱2的上下移动，滚柱2的外侧面设置有多个等距离分布的半圆形凸起21，增加滚柱2的碾压程度，滚柱2的下端和输送带1的上表面之间设置有间距，方便物料袋的移动，滑轨3呈倾斜状，且滑轨3的倾斜程度和输送带1的上端的倾斜程度一致，滑轨3的宽度和转轴22的外径一致，且转轴22突出于滑轨3的外侧，滑轨3的外侧端开设有锯齿槽31，锯齿槽31的倾斜程度和滑轨3的倾斜程度一致，锯齿槽31的宽度大于滑轨3的宽度，且锯齿槽31的中线和滑轨3的中线重合，锯齿槽31的内侧壁的下表面设置有多个等距离的方槽，转轴22的端部固定有齿轮6，防止滚柱2的掉落，齿轮6的下端啮合连接在锯齿槽31的下端，方便齿轮6转动时能顺着锯齿槽31来回移动。
22.齿轮6突出于锯齿槽31的外侧端设置有卡槽61，卡槽61呈环形，卡槽61的外侧面和齿轮6的锯齿的内侧面重合，方便分为连接在一起的两个齿轮6，齿轮6的外侧端设置有移动带5，移动带5上等距离开设有多个卡孔51，卡孔51的尺寸和齿轮6的锯齿的尺寸一致，且卡孔51卡接在卡槽61外侧的齿轮6上，卡孔51的一端固定有u形杆62，u形杆62的另一端固定在齿轮6的外侧面，方便通过u形杆62防止移动带5滑落，移动带5的另一端设置有旋转组件4，旋转组件4的内侧端轴承连接在固定架11的前后两侧的外侧壁，旋转组件4的外侧端缠绕有移动带5，方便通过旋转组件4的旋转方便带动齿轮6的转动，从而带动滚柱2的转动的同时
在滑轨3内移动，两个旋转组件4分别位于两侧的滑轨3的两端，方便带动滚柱2在固定架11的内腔中来回移动，旋转组件4包括t形柱41、转盘42、固定柱43和电机44，t形柱41卡接在固定架11的外侧面，t形柱41的外侧端固定有转盘42，转盘42的外侧面和卡槽61的内侧面平齐，方便保持移动带5的内侧面处于同一竖直面，转盘42的外侧端的中间固定有固定柱43，固定柱43的外侧面设置的凸起固定在移动带5的另一端，移动带5缠绕在固定柱43的外侧，固定柱43的外侧端设置有电机44，方便通过电机44带动固定柱43转动，从而方便移动带5缠绕在固定柱43的外侧，齿轮6的外侧缠绕的移动带5向着固定柱43外侧移动，从而带动齿轮6转动着向着锯齿槽31的下端移动，同时后端的移动带5缠绕在齿轮6上，当两个电机44间歇时启动，从而方便带动滚柱2在滑轨3内来回移动。
23.工作原理：使用时，输送带1的上表面放置的物料袋顺着输送带1向下移动，输送带1的上端固定的固定架11的内腔内设置的滚柱2抵在物料袋上，滚柱2的中间贯穿的转轴22卡接在固定架11的两端开设的滑轨3中，方便滚柱2的上下移动，从而方便物料袋内的板结物的碾压粉碎，转轴22的两端固定有齿轮6，防止滚柱2的掉落，滑轨3的外侧端开设的锯齿槽31的内侧壁的下端设置有多个方槽，方便齿轮6的内侧端啮合连接在锯齿槽31的下端，方便通过转动齿轮6方便带动滚柱2进行旋转，方便板结物的均匀粉碎，齿轮6的外侧开设有环形的卡槽61，方便分为连接在一起的两个齿轮6，齿轮6的外侧面固定的u形杆62的另一端固定在移动带5的端部，移动带5上等距离开设的多个卡孔51卡接在外侧的齿轮6的锯齿上，方便通过u形杆62防止移动带5滑落，移动带5的另一端缠绕在旋转组件4上，方便通过旋转组件4的旋转方便带动齿轮6的转动，带动滚柱2的转动的同时带动齿轮6在锯齿槽31内移动，通过两个旋转组件4分别设置在固定架11的两侧的滑轨3的两端，方便带动滚柱2在固定架11的内腔中来回移动，旋转组件4的后端设置的t形柱41卡接在固定架11的外侧面，方便旋转组件4的转动，t形柱41的外侧端固定有转盘42，转盘42的外侧端的中间固定有固定柱43，固定柱43上设置的凸起固定在移动带5的另一端，方便通过固定柱43外侧端设置的电机44带动固定柱43转动，从而方便移动带5缠绕在固定柱43的外侧，同时通过转盘42方便保持移动带5的内侧面处于同一竖直面，当前端的电机44启动带动固定柱43转动时，齿轮6的外侧缠绕的移动带5向着固定柱43外侧移动，从而带动齿轮6转动着向着锯齿槽31的下端移动，同时后端的移动带5缠绕在齿轮6上，方便两个电机44间歇时启动，从而方便带动滚柱2在滑轨3内来回移动，方便滚柱2的外表面设置的半圆形凸起21碾压在输送带1上表面的物料袋上，滚柱2来回滚动方便增加物料袋的碾压时间。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。