一种玻纤格栅生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤格栅生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种玻纤格栅生产用冷却装置。


背景技术：

2.玻纤格栅是一种分散路面应力的材料，大多数情况铺设于基层的上顶面，即沥青路面底面，铺设完成后进行沥青路面的铺筑工程施工，极大提高了基材的耐磨性及抗剪切能力，从而得以用于路面增强，抵抗裂缝车辙等公路病害产生，结束了沥青路面难以增强的难题。
3.目前在玻纤格栅的生产过程中，现有的冷却装置散热效果有限，所需冷却的时间过长，使得生产效率变低；此外，在玻纤格栅的收卷过程中，由于玻纤格栅生产的尺寸大小不一，需要对玻纤格栅进行导向，以便将玻纤格栅均匀的收卷在收卷辊上，而目前的导向装置需要工人拆卸和安装多个螺丝，操作过程复杂，导致生产效率变低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玻纤格栅生产用冷却装置，以解决现有的冷却装置散热效果有限，所需冷却的时间过长，使得生产效率变低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻纤格栅生产用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的侧面活动安装有收卷辊，所述收卷辊的表面缠绕有玻纤格栅产品，所述支撑板的侧面固定安装有冷却盒，所述支撑板的侧面活动安装有压辊，所述支撑板的侧面固定安装有控制盒，所述支撑板的内壁固定安装有电机；
6.所述冷却盒的内壁固定安装有安装板，所述安装板的中部镶嵌安装有半导体制冷片，所述冷却盒的内壁固定安装有安装架，所述安装架的顶部可拆卸安装有散热组件，所述冷却盒的底部固定安装有保护网。
7.其中，所述散热组件包括固定框，所述固定框的左右两侧固定安装有支耳，所述支耳的顶部开设有安装槽，所述固定框的内壁固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有风扇。
8.其中，所述支耳的位置位于安装架的顶部，所述安装槽的内壁一体形成有螺纹，所述安装槽的内部螺纹安装有螺丝，所述冷却盒顶部的材质为导热材料。
9.其中，所述控制盒的顶部活动安装有挡板，所述控制盒的顶部开设有长槽。
10.其中，所述电机的输出轴固定套装有双向螺杆，所述双向螺杆的表面活动安装有螺母，所述控制盒的内壁固定安装有导柱。
11.其中，所述挡板的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装在螺母的顶部，所述连接件活动安装在长槽的内部，所述螺母活动安装在导柱的表面。
12.其中，所述螺母的数量为两个，所述螺母活动安装在双向螺杆的两侧。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，现有的冷却装置散热效果有限，所需冷却的时间过长，使得生产效率变低，此时冷却盒的上方产生低温，经过热传导时冷却盒的顶部温度变低，通过热传导使玻纤格栅产品快速降温，从而提高生产质量；上述方案中，目前的导向装置需要工人拆卸和安装多个螺丝，操作过程复杂，导致生产效率变低，此时通过电机的输出轴将会带动双向螺杆转动，使得安装在双向螺杆所有两侧的螺母相对移动，从而调节挡板之间的间距，大大节省时间，以便提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的冷却盒内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的散热组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的控制盒结构示意图；
19.图5为本实用新型的控制盒内部结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、支撑板；2、收卷辊；3、玻纤格栅产品；4、冷却盒；5、压辊；6、控制盒；7、电机；41、安装板；42、半导体制冷片；43、安装架；44、散热组件；45、保护网；441、固定框；442、支耳；443、固定架；444、风扇；61、挡板；62、长槽；63、双向螺杆；64、螺母；65、导柱。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种玻纤格栅生产用冷却装置，包括支撑板1，所述支撑板1的侧面活动安装有收卷辊2，所述收卷辊2的表面缠绕有玻纤格栅产品3，所述支撑板1的侧面固定安装有冷却盒4，所述支撑板1的侧面活动安装有压辊5，所述支撑板1的侧面固定安装有控制盒6，所述支撑板1的内壁固定安装有电机7；
[0024]
所述冷却盒4的内壁固定安装有安装板41，所述安装板41的中部镶嵌安装有半导体制冷片42，所述冷却盒4的内壁固定安装有安装架43，所述安装架43的顶部可拆卸安装有散热组件44，所述冷却盒4的底部固定安装有保护网45，所述散热组件44包括固定框441，所述固定框441的左右两侧固定安装有支耳442，所述支耳442的顶部开设有安装槽，所述固定框441的内壁固定安装有固定架443，所述固定架443的中部固定安装有风扇444，所述支耳442的位置位于安装架43的顶部，所述安装槽的内壁一体形成有螺纹，所述安装槽的内部螺纹安装有螺丝，所述冷却盒4顶部的材质为导热材料，所述控制盒6的顶部活动安装有挡板61，所述控制盒6的顶部开设有长槽62，所述电机7的输出轴固定套装有双向螺杆63，所述双向螺杆63的表面活动安装有螺母64，所述控制盒6的内壁固定安装有导柱65，所述挡板61的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装在螺母64的顶部，所述连接件活动安装在长槽62的内部，所述螺母64活动安装在导柱65的表面，所述螺母64的数量为两个，所述螺母64活动安装在双向螺杆63的两侧。
[0025]
如附图2至附图3，所述散热组件44包括固定框441，所述固定框441的左右两侧固
定安装有支耳442，所述支耳442的顶部开设有安装槽，所述固定框441的内壁固定安装有固定架443，所述固定架443的中部固定安装有风扇444，所述支耳442的位置位于安装架43的顶部，所述安装槽的内壁一体形成有螺纹，所述安装槽的内部螺纹安装有螺丝，所述冷却盒4顶部的材质为导热材料；
[0026]
具体的，半导体制冷片42通过电源时，在冷却盒4的上方产生低温，经过热传导时冷却盒4的顶部温度变低，在冷却盒4的下方产生高温，利用散热组件44将高温加热的气体及时通过保护网45排出，当玻纤格栅产品3经过冷却盒4的顶部的时候，即可通过热传导使玻纤格栅产品3快速降温，通过设置的压辊5，可以将玻纤格栅产品3始终保持与冷却盒4顶部接触，以便更好地降温，从而提高生产质量。
[0027]
如附图4至附图5，所述控制盒6的顶部活动安装有挡板61，所述控制盒6的顶部开设有长槽62，所述电机7的输出轴固定套装有双向螺杆63，所述双向螺杆63的表面活动安装有螺母64，所述控制盒6的内壁固定安装有导柱65，所述挡板61的底部固定安装有连接件，所述连接件的底部固定安装在螺母64的顶部，所述连接件活动安装在长槽62的内部，所述螺母64活动安装在导柱65的表面，所述螺母64的数量为两个，所述螺母64活动安装在双向螺杆63的两侧；
[0028]
具体的，打开电机7的电源，此时电机7的输出轴将会带动双向螺杆63转动，使得安装在双向螺杆63所有两侧的螺母64相对移动，从而调节挡板61之间的间距，大大节省时间，以便提高工作效率，通过设置的导柱65可以保持螺母64运动的稳定，通过设置的双向螺杆63，使得两个挡板61同时移动，提高工作效率。
[0029]
其中电机7的品牌为众隆，且型号为zl50-03。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
半导体制冷片42通过电源时，在冷却盒4的上方产生低温，经过热传导时冷却盒4的顶部温度变低，在冷却盒4的下方产生高温，利用散热组件44将高温加热的气体及时通过保护网45排出，当玻纤格栅产品3经过冷却盒4的顶部的时候，即可通过热传导使玻纤格栅产品3快速降温，通过设置的压辊5，可以将玻纤格栅产品3始终保持与冷却盒4顶部接触，以便更好地降温，从而提高生产质量；打开电机7的电源，此时电机7的输出轴将会带动双向螺杆63转动，使得安装在双向螺杆63所有两侧的螺母64相对移动，从而调节挡板61之间的间距，大大节省时间，以便提高工作效率，通过设置的导柱65可以保持螺母64运动的稳定，通过设置的双向螺杆63，使得两个挡板61同时移动，提高工作效率。
[0032]
上述方案中，冷却盒4的上方产生低温，经过热传导时冷却盒4的顶部温度变低，通过热传导使玻纤格栅产品3快速降温，从而提高生产质量；上述方案中，通过电机7的输出轴将会带动双向螺杆63转动，使得安装在双向螺杆63所有两侧的螺母64相对移动，从而调节挡板61之间的间距，大大节省时间，以便提高工作效率。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。