一种应用于自动分条机的放卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及放卷设备领域，尤其涉及一种应用于自动分条机的放卷装置。


背景技术：

2.放卷机构是自动分条机的主要机构之一，其是用于将带材以一定的张力从料卷中均匀拉出。要实现带材的放卷动作，则需要放卷机构具有一根可旋转的放卷轴，现有的自动分条机放卷机构中，放卷轴的旋转一般采用磁粉制动器来控制，以产生张力。由于磁粉制动器的提供张力的变化不够灵敏，在生产中容易造成张力波动，导致分切后的产品合格率交底，难以满足对大卷径薄膜产品生产的要求，而且磁粉制动器的故障率较高，需频繁维护，影响分切产品的产量和成品率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种应用于自动分条机的放卷装置，以解决上述背景技术中的一个或多个技术问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种应用于自动分条机的放卷装置，包括放卷支架、放卷轴、同步带传动机构以及制动电机，所述放卷轴的两端分别通过限位轴承安装在所述放卷支架上，所述制动电机及所述同步带传动机构设在所述放卷支架的一侧，所述同步带传动机构的输入端与所述制动电机的转轴连接，所述同步带传动机构的输出端与所述放卷轴的一端连接，所述放卷轴用于支承卷料，所述制动电机用于为所述卷料的放卷提供张力。
6.优选的，所述同步带传动机构包括同步带轮轴、第一同步带轮和第二同步带轮，所述同步带轮轴的一端与所述放卷轴的一端连接，所述第一同步带轮与所述同步带轮轴的另一端同轴连接，所述第二同步带轮与所述制动电机的转轴连接，所述第二同步带轮的外径小于所述第一同步带轮的外径，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过传动带传动连接。
7.优选的，所述制动电机为交流伺服电机或交流力矩电机。
8.优选的，所述放卷轴的一端设有气嘴，所述放卷轴为板条式气胀轴。
9.优选的，所述同步带传动机构还包括轴承套、第一轴承和第二轴承，所述放卷支架的一侧设有轴承支架，所述轴承套法兰连接在所述轴承支架上，所述第一轴承和所述第二轴承前后套设在所述同步带轮轴的外侧，所述第一轴承和所述第二轴承的外侧均与所述轴承套的内侧相紧贴。
10.优选的，所述轴承套的一端开设有第一安装槽，所述轴承套的另一端开设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽之间设有限位槽，所述第一轴承设在所述第一安装槽内，所述第二轴承设在所述第二安装槽内，所述第一安装槽的内径和所述第二安装槽的内径均大于所述限位槽的内径，所述第一安装槽与所述限位槽之间形成第一限位台阶，所述第二安装槽与所述限位槽之间形成第二限位台阶，所述第一轴承的一端面与所述
第一限位台阶贴合，所述第二轴承的一端面与所述第二限位台阶贴合。
11.优选的，所述第一轴承和所述第二轴承均为圆锥滚子轴承。
12.优选的，还包括电机支架，所述电机支架通过螺栓连接在所述放卷支架的一侧，所述制动电机设在所述电机支架上。
13.优选的，所述同步带轮轴的一端与所述放卷轴的一端通过联轴器连接。
14.优选的，还包括两组固定组件，两组所述固定组件左右设置在所述放卷支架上，所述固定组件包括轴端座和紧固件，所述轴端座开设有与所述限位轴承配合的凹槽，所述紧固件的顶端活动连接于所述轴端座上，所述紧固件的底端伸进所述凹槽内与所述限位轴承的外侧相抵。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型的放卷装置设置有制动电机与同步带传动机构，通过制动电机输出的扭矩来为卷料放卷时提供张力，张力输出线性平稳，反应灵敏，有效地解决了现有技术采用磁粉制动器导致分切大卷径产品时出现张力波动的问题，对分切产品的产量和成品率有较明显的提高。
附图说明
16.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
17.图1是本实用新型其中一个实施例的同步带传动机构的结构示意图；
18.图2是本实用新型其中一个实施例的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型其中一个实施例的侧视示意图；
20.图4是本实用新型其中一个实施例的轴承套的内部结构示意图。
21.其中：放卷支架1、放卷轴2、同步带传动机构3、制动电机4、限位轴承5、同步带轮轴31、第一同步带轮32、第二同步带轮33、传动带34、气嘴21、轴承支架11、轴承套12、第一轴承13、第二轴承14、第一安装槽121、第二安装槽122、限位槽123、第一限位台阶124、第二限位台阶125、电机支架15、联轴器6、固定组件7、轴端座71、紧固件72、凹槽711。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.本实施例的一种应用于自动分条机的放卷装置，参考附图1-3，包括放卷支架1、放卷轴2、同步带传动机构3以及制动电机4，放卷轴2的两端分别通过限位轴承5安装在放卷支架1上，制动电机4及同步带传动机构3设在放卷支架1的一侧，同步带传动机构3的输入端与制动电机4的转轴连接，同步带传动机构3的输出端与放卷轴2的一端连接，放卷轴2用于支承卷料，制动电机4用于为卷料的放卷提供张力。
24.本实施例的放卷装置采用制动电机4与同步带传动机构3来代替磁粉制动器，通过制动电机4输出的扭矩来为卷料放卷时提供张力，张力输出线性平稳，反应灵敏，有效地解决了现有技术采用磁粉制动器导致分切大卷径产品时出现张力波动的问题，对分切产品的产量和成品率有较明显的提高。
25.优选的，同步带传动机构3包括同步带轮轴31、第一同步带轮32和第二同步带轮33，同步带轮轴31的一端与放卷轴2的一端连接，第一同步带轮32与同步带轮轴31的另一端
同轴连接，第二同步带轮33与制动电机4的转轴连接，第二同步带轮33的外径小于第一同步带轮32的外径，第一同步带轮32与第二同步带轮33通过传动带34传动连接。
26.传动带34的内表面上等距分布的横向齿和第一同步带轮32以及第二同步带轮33上的相应齿槽的啮合来传递运动。第二同步带轮33的外径小于第一同步带轮32的外径，起到了减速的效果。采用同步带传动机构3，保证了制动电机4与放卷轴2的传动比，从而进一步的保证了制动电机4对放卷轴2的张力输出线性平稳，反应灵敏，有效的避免了出现张力波动的情况，保证了分切的质量。
27.优选的，制动电机4采用交流伺服电机或交流力矩电机。制动电机4用于在卷料放卷的过程中为卷料提供与其被拉出的方向相反的力矩，从而起到了提供张力的作用。交流伺服电机的力矩输出线性平稳，反应灵敏，有效地解决了现有技术采用磁粉制动器导致分切大卷径产品时出现张力波动的问题，对分切产品的产量和成品率有较明显的提高，可实现对卷料的恒张力放卷。交流力矩电机也可实现恒张力传动，使卷料维持恒定的张力和用恒定的线速度，在放卷过程中随着卷料不断卷绕被拉出，卷料的直径逐渐减小，负载也相应减小，交流力矩电机的转速自动下降，从而维持一定的线速度和张力。
28.优选的，放卷轴2的一端设有气嘴21，放卷轴2为板条式气胀轴。本实施例的放卷轴2采用气胀轴，使用方便，在装卸卷料时只需对气嘴21充气或放气即可实现键条的突出和缩回，而且气胀轴为硬度较高的钢材制成，可承载的重量大。
29.优选的，同步带传动机构3还包括轴承套12、第一轴承13和第二轴承14，放卷支架1的一侧设有轴承支架11，轴承套12法兰连接在轴承支架11上，第一轴承13和第二轴承14前后套设在同步带轮轴31的外侧，第一轴承13和第二轴承14的外侧均与轴承套12的内侧相紧贴。设置第一轴承13和第二轴承14实现同步带轮轴31与轴承套12的安装，从而使得轴承支架11对同步带轮轴31起到了支承的作用。设置两个轴承，避免了由于同步带轮轴31两端受到的载荷不一致导致产生抖动，保证了同步带传动机构3的传动精度。第一轴承13和第二轴承14均采用圆锥滚子轴承，承载能力高和使用寿命更长，减少维护的频率。
30.进一步的，参考附图4，轴承套12的一端开设有第一安装槽121，轴承套12的另一端开设有第二安装槽122，第一安装槽121和第二安装槽122之间设有限位槽123，第一轴承13设在第一安装槽121内，第二轴承14设在第二安装槽122内，第一安装槽121的内径和第二安装槽122的内径均大于限位槽123的内径，第一安装槽121与限位槽123之间形成第一限位台阶124，第二安装槽122与限位槽123之间形成第二限位台阶125，第一轴承13的一端面与第一限位台阶124贴合，第二轴承14的一端面与第二限位台阶125贴合。第一安装槽121和第二安装槽122分别用于容纳第一轴承13和第二轴承14，并起到了对第一轴承13和第二轴承14的限位作用。，限位槽123用于连通第一安装槽121和第二安装槽122，使得同步带轮轴31可穿过轴承套12，并形成第一限位台阶124和第二限位台阶125，便于安装轴承。
31.优选的，还包括电机支架15，电机支架15通过螺栓连接在放卷支架1的一侧，制动电机4设在电机支架15上。电机支架15用于安装制动电机4。
32.优选的，同步带轮轴31的一端与放卷轴2的一端通过联轴器6连接。便于装卸或更换卷料时卸下放卷轴2。
33.优选的，还包括两组固定组件7，两组固定组件7左右设置在放卷支架1上，固定组件7包括轴端座71和紧固件72，轴端座71开设有与限位轴承5配合的凹槽711，紧固件72的顶
端活动连接于轴端座71上，紧固件72的底端伸进凹槽711内与限位轴承5的外侧相抵。紧固件72用于夹紧限位轴承5的外侧，对限位轴承5的径向锁紧，避免放卷轴2发生径向位移，而放卷轴2的轴向是通过与连轴器相连起到了限位的作用。凹槽711的底部设有倾斜向下的斜面，用于引导限位轴承5与凹槽711对应，便于安装。
34.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。