一种铝卷片涂装生产线用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝卷涂装技术领域，具体是一种铝卷片涂装生产线用输送装置。


背景技术：

2.铝卷是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，铝卷在生产加工过程中需要经过对铝卷表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序进行涂装操作。
3.在对铝卷片加工的过程中需要通过输送装置对铝片进行传输送料，但展开的铝卷面上通常会存有杂质和毛刺，还需要人工专门清理，这样不仅会浪费大量人力，同时会降低铝片的加工效率，非常不方便。
4.针对上述问题，现在设计一种铝卷片涂装生产线用输送装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝卷片涂装生产线用输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝卷片涂装生产线用输送装置，包括固定架，所述固定架的两端分别设有送料辊和导辊，所述送料辊和导辊之间设有两个张紧辊，所述固定架上设有位于导辊和张紧辊之间的清洁组件，用于清理铝卷片表面的杂质和毛刺。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括设在固定架上的固定箱，所述固定箱内设有配合块，所述配合块的下端设有固定管，所述固定管的下端设有若干吸尘口和毛刷，所述吸尘口与固定管相通，所述固定架上设有集尘箱，所述固定管上设有与集尘箱连接的连接管，所述集尘箱上设有抽尘器；
9.所述固定箱上设有用于带动固定管做往复运动的传动组件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括设在固定箱内的若干导向杆，所述导向杆均贯穿配合块且与配合块滑动连接，所述导向杆的一端均套设有与配合块一侧连接的弹簧，所述固定箱内设有与配合块另一侧相配合的凸轮，所述凸轮与设在固定箱上电机的输出端固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的表面均设有耐磨层。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述配合块上设有用于减少凸轮与配合块之间摩擦力的滚轮。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的安装座上设有减震垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型可在对铝卷片输送的过程中自动通过毛刷将粘附在铝片表面的杂质毛刺刷落，并通过吸尘口将刷落的杂质毛刺吸入集尘箱内，通过集尘箱对铝片表面的杂质毛刺进行收集，这样就不需要再通过人力对铝卷片进行清洁，同时本实用新型可通过凸轮和弹簧的配合使用带动固定管不断的做左右往复运动，从而使毛刷不断的在铝片上左右刷
动，这样就可以使铝片清洁的更加均匀充分，增强对铝片的清理效果，便于使用，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型中传动组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型中固定管的三维结构示意图。
19.其中：1、固定架；2、送料辊；3、导辊；4、张紧辊；5、固定箱；6、配合块；7、固定管；8、吸尘口；9、毛刷；10、连接管；11、集尘箱；12、抽尘器；13、导向杆；14、弹簧；15、凸轮；16、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种铝卷片涂装生产线用输送装置，包括固定架1，所述固定架1的两端分别设有送料辊2和导辊3，所述送料辊2和导辊3之间设有两个张紧辊4，所述固定架1上设有位于导辊3和张紧辊4之间的清洁组件，用于清理铝卷片表面的杂质和毛刺；
23.所述清洁组件包括设在固定架1上的固定箱5，所述固定箱5内设有配合块6，所述配合块6的下端设有固定管7，所述固定管7的下端设有若干吸尘口8和毛刷9，所述吸尘口8与固定管7相通，所述固定架1上设有集尘箱11，所述固定管7上设有与集尘箱11连接的连接管10，所述集尘箱11上设有抽尘器12，这样当通过送料辊2、张紧辊4和导辊3对铝卷片进行张紧送料时，可通过毛刷9不断刷动铝片的表面，从而将粘附在铝片表面的杂质毛刺刷落，同时启动抽尘器12，使集尘箱11、连接管10和吸尘口8产生向内的吸力，这样就可以通过吸尘口8将刷落的杂质毛刺吸入连接管10最后进入集尘箱11内，这样就可以通过集尘箱11对铝片表面的杂质毛刺进行收集，这样就可以使铝卷片在输送的过程中自动进行清洁处理，就不需要再通过人力进行清洁，大大的方便了使用；
24.所述固定箱5上设有用于带动固定管7做往复运动的传动组件，所述传动组件包括设在固定箱5内的若干导向杆13，所述导向杆13均贯穿配合块6且与配合块6滑动连接，所述导向杆13的一端均套设有与配合块6一侧连接的弹簧14，所述固定箱5内设有与配合块6另一侧相配合的凸轮15，所述凸轮15与设在固定箱5上电机16的输出端固定连接，这样在对铝卷片输送清洁的过程中，可启动电机16，使电机16带动凸轮15转动，当凸轮15的凸起处转动至与配合块6相接触时，凸轮15就会推动配合块6在导向杆13上移动并挤压弹簧14，当凸轮15的凸起处不与配合块6接触时，配合块6受到的挤压的力消失就会通过弹簧14的弹力作用反向移动，这样凸轮15不断的转动，就可以通过凸轮15和弹簧14的配合使用带动固定管7不断的做左右往复运动，这样就可以使毛刷9不断的在铝片上左右刷动，这样不仅可以增强对铝片的清理效果，同时还可以对铝片清洁的更加均匀充分，实用性强；
25.所述导向杆13的表面均设有耐磨层，这样可以避免导向杆13长时间使用受到磨损降低使用寿命；
26.所述配合块6上设有用于减少凸轮15与配合块6之间摩擦力的滚轮，这样可以减少配合块6和凸轮15的磨损，保证了该装置的使用寿命。
27.实施例2
28.与实施例1相区别的是：所述电机16的安装座上设有减震垫，这样可以减少电机16运行时产生震动发出的噪音，从而增强该装置的使用效果。
29.本实用新型的工作原理是：在通过送料辊2、张紧辊4和导辊3对铝卷片进行张紧送料时，可启动电机16，使电机16带动凸轮15转动，当凸轮15的凸起处转动至与配合块6相接触时，凸轮15就会推动配合块6移动并挤压弹簧14，当凸轮15的凸起处不与配合块6接触时，配合块6就会通过弹簧14的弹力作用反向移动，从而通过凸轮15和弹簧14的配合使用带动固定管7不断的做左右往复运动，这样就可以使毛刷9不断的在铝片上左右刷动，将粘附在铝片表面的杂质毛刺刷落，同时启动抽尘器12，使集尘箱11、连接管10和吸尘口8产生向内的吸力，这样就可以通过吸尘口8将刷落的杂质毛刺吸入连接管10最后进入集尘箱11内，从而通过集尘箱11对铝片表面的杂质毛刺进行收集，这样就可以使铝卷片在输送的过程中自动进行清洁处理，方便了使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。