用于包装薄型产品的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，具体涉及一种用于包装薄型产品的包装机。


背景技术：

2.目前市面上的包装机在对薄型产品进行包装时，即当薄型产品位于包装膜上并随包装膜进行移动时，薄型产品会相对包装膜出现移位的现象，这样一来，会影响包装膜对产品的可靠包装或影响包装膜对产品的包装效果。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于包装薄型产品的包装机，其能够避免产品相对包装膜出现移位的现象，从而能够确保包装膜实现对产品的可靠包装。
4.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，包括包装机本体，位于包装机本体中的输送平台的上方设置有从动轮、主动轮、传动皮带、支撑板、主动轴、连接座和支撑套；从动轮和主动轮均位于支撑板的前侧，从动轮通过从动轴与支撑板的一端转动连接，主动轴的一端活动贯穿支撑板的另一端后与主动轮固定，主动轴的另一端伸入在连接座中并与连接座转动连接，从动轮和主动轮通过传动皮带传动连接，支撑套位于连接座的后侧，支撑套的一端与连接座转动连接，支撑套的另一端与包装机本体固定，支撑套中可转动地穿设有传动轴，主动轴的另一端与传动轴的一端传动连接，传动轴的另一端与位于包装机本体中的驱动机构传动连接，从动轴的轴线、主动轴的轴线和传动轴的轴线相互平行。
5.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，其中，主动轴另一端的外部套装有从动齿轮，从动齿轮与主动轴固定，传动轴的一端的外部套装有主动齿轮，主动齿轮与传动轴固定，从动齿轮与主动齿轮啮合；通过采用这种结构后，当传动轴由包装机本体中的驱动机构驱动转动时，在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下，能够带动主动轴转动，主动轴转动时，即可带动主动轮转动，主动轮转动时，即可通过传动皮带带动从动轮转动。
6.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，其中，连接座中设置有用于容纳从动齿轮和主动齿轮的空腔，连接座上固定有用于封闭空腔的盖板，主动轴的另一端活动穿设在盖板中；通过采用这结构后，能够避免主动齿轮和从动齿轮裸露在外，这样一来，能够避免工作人员接触到主动齿轮和从动齿轮，从而消除了安全隐患。
7.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，其中，支撑套的一端插入在连接座中并与连接座转动连接，支撑套的一端的外周壁上设置有环形限位槽，连接座的侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺栓，螺栓的内端部伸入在环形限位槽中；通过采用这种结构后，当连接座相对支撑套转动时，螺栓的内端部能够在环形限位槽中滑动，这样一来，能够避免连接座出现脱离支撑套的现象。
8.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，其中，主动轴的另一端与连接座通过第一轴承组与连接座转动连接；通过采用这种结构后，主动轴的另一端能够可靠地与连接座转动连接在一起。
9.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，其中，传动轴与支撑套通过第二轴承组转动连接；通过采用这种结构后，传动轴能够可靠地与支撑套转动连接在一起。
10.本实用新型中的从动轮能够实现对位于包装膜上并随包装膜移动的产品的压紧，且在产品随包装膜移动时，从动轮能够起到辅助移动产品的作用，这样一来，能够避免位于包装膜上的产品出现移位的现象，从而能够确保包装膜实现对产品的可靠包装，且能够确保包装膜对产品的包装效果。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型去掉包装机本体后的第一个立体结构示意图；
14.图3为本实用新型去掉包装机本体后的第二个立体结构示意图；
15.图4为本实用新型去掉包装机本体后的剖视结构示意图；
16.图5为图2去掉盖板后的立体结构示意图。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.本实用新型的用于包装薄型产品的包装机，包括包装机本体1，位于包装机本体1中的输送平台11的上方设置有从动轮2、主动轮3、传动皮带4、支撑板5、主动轴6、连接座7和支撑套8；从动轮2和主动轮3均位于支撑板5的前侧，从动轮2通过从动轴21与支撑板5的一端转动连接，主动轴6的一端活动贯穿支撑板5的另一端后与主动轮3固定，主动轴6的另一端伸入在连接座7中并与连接座7转动连接，从动轮2和主动轮3通过传动皮带4传动连接，支撑套8位于连接座7的后侧，支撑套8的一端与连接座7转动连接，支撑套8的另一端与包装机本体1固定，支撑套8中可转动地穿设有传动轴9，主动轴6的另一端与传动轴9的一端传动连接，传动轴9的另一端与位于包装机本体1中的驱动机构传动连接，从动轴21的轴线、主动轴6的轴线和传动轴9的轴线相互平行。
20.主动轴6另一端的外部套装有从动齿轮61，从动齿轮61与主动轴6固定，传动轴9的一端的外部套装有主动齿轮91，主动齿轮91与传动轴9固定，从动齿轮61与主动齿轮91啮
合；通过采用这种结构后，当传动轴由包装机本体中的驱动机构驱动转动时，在主动齿轮和从动齿轮的配合作用下，能够带动主动轴转动，主动轴转动时，即可带动主动轮转动，主动轮转动时，即可通过传动皮带带动从动轮转动。
21.连接座7中设置有用于容纳从动齿轮61和主动齿轮91的空腔71，连接座7上固定有用于封闭空腔71的盖板72，主动轴6的另一端活动穿设在盖板72中；通过采用这结构后，能够避免主动齿轮和从动齿轮裸露在外，这样一来，能够避免工作人员接触到主动齿轮和从动齿轮，从而消除了安全隐患。
22.支撑套8的一端插入在连接座7中并与连接座7转动连接，支撑套8的一端的外周壁上设置有环形限位槽81，连接座7的侧壁上设置有螺纹孔73，螺纹孔73中螺纹连接有螺栓74，螺栓74的内端部伸入在环形限位槽81中；通过采用这种结构后，当连接座相对支撑套转动时，螺栓的内端部能够在环形限位槽中滑动，这样一来，能够避免连接座出现脱离支撑套的现象。
23.主动轴6的另一端与连接座7通过第一轴承组62与连接座7转动连接；通过采用这种结构后，主动轴的另一端能够可靠地与连接座转动连接在一起。
24.传动轴9与支撑套8通过第二轴承组92转动连接；通过采用这种结构后，传动轴能够可靠地与支撑套转动连接在一起。
25.本实用新型在工作时，当位于包装膜上方的薄型产品(例如口罩)随包装膜在输送平台上移动时，从动轮能够实现对薄型产品的压紧，且在薄型产品随包装膜移动时，从动轮能够起到辅助移动产品的作用，这样一来，能够避免位于包装膜上的产品出现移位的现象；在上述工作过程中，由于连接座与支撑套转动连接，这样一来，从动轮能够在重力作用下压紧位于包装膜上方的薄型产品，且当产品的厚度产生变化时，连接座能够相对支撑套转动，这样一来，能够使得从动轮具有自动浮动的功能，从而能够使得从动轮适应不同厚度的产品。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。