一种小瓶水包装设备的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，特别涉及一种小瓶水包装设备。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多，从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等，已知的小瓶生产包装，全部都是由工人手动进行包装，包装效率低下，并且工人劳动强度也大，同时瓶子是高温的，容易烫伤工人，因此，现亟需一种小瓶水包装设备，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小瓶水包装设备，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种小瓶水包装设备，包括：机器主体、观察窗、控制板以及放置槽，所述机器主体正面设置有观察窗，所述观察窗下方设置有控制板，所述机器主体内部中间设置有输送带，所述输送带上端面和下端面分别设置有四个放置槽，所述输送带下方设置有固定架，所述固定架右侧下方设置有输送机，所述机器主体内部上方设置有四个包装套筒，四个所述包装套筒前侧设置有包装支架，所述包装支架左侧和右侧分别安装有一个升降连杆，所述包装支架右侧设置有加热器，所述包装支架左侧上方设置有升降机构，所述升降机构右侧设置有控制机构，所述控制机构右侧设置有单片机，四个所述包装套筒下方均设置有一个加热套管，四个所述包装套筒内部下方均设置有一个收缩隔板，所述包装支架右侧设置有两个连接管。
5.作为一优选的实施方式，所述输送带上端面和下端面在实际使用的时候与多个放置槽连接，所述包装支架在实际使用的时候与包装套筒焊接固定，所述输送带在实际使用的时候通过连接栓与固定架连接，所述加热器输入端在实际使用的时候与单片机输出端连接。
6.作为一优选的实施方式，所述输送带在实际使用的时候与输送机连接，所述升降连杆在实际使用的时候与包装支架连接，所述升降连杆在实际使用的时候与升降机构连接。
7.作为一优选的实施方式，所述加热器在实际使用的时候通过两个连接管分别与四个加热套管左侧和右侧连接，所述控制机构在实际使用的时候与收缩隔板连接。
8.作为一优选的实施方式，所述包装套筒内部在实际使用的时候与收缩隔板左端连接，所述输送机在实际使用的时候与单片机输出端连接。
9.作为一优选的实施方式，所述单片机输入端在实际使用的时候与控制板输出端连接，所述升降机构输入端在实际使用的时候与单片机输出端连接，所述控制机构输入端与在实际使用的时候单片机输出端连接。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置加热套管，能够在对瓶子包装时自动对其加热，使包装膜紧密贴合在瓶子表面，使得本实用新型更加实用，通过设置包装套筒，包装套筒内部能够放置包装膜，在实际使用的时候，更适合包装技术领域。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种小瓶水包装设备的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种小瓶水包装设备正面剖视的结构示意图。
14.图3为本实用新型一种小瓶水包装设备的工作流程框图。
15.图中，1-机器主体、2-观察窗、3-控制板、4-放置槽、5-包装套筒、6-连接栓、7-输送带、8-固定架、9-输送机、10-包装支架、11-升降连杆、12-加热器、13-升降机构、14-控制机构、15-单片机、16-加热套管、17-连接管、18-收缩隔板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种小瓶水包装设备，包括：机器主体1、观察窗2、控制板3以及放置槽4，机器主体1正面设置有观察窗2，观察窗2下方设置有控制板3，机器主体1内部中间设置有输送带7，输送带7上端面和下端面分别设置有四个放置槽4，输送带7下方设置有固定架8，固定架8右侧下方设置有输送机9，机器主体1内部上方设置有四个包装套筒5，四个包装套筒5前侧设置有包装支架10，包装支架10左侧和右侧分别安装有一个升降连杆11，包装支架10右侧设置有加热器12，包装支架10左侧上方设置有升降机构13，升降机构13右侧设置有控制机构14，控制机构14右侧设置有单片机15，四个包装套筒5下方均设置有一个加热套管16，四个包装套筒5内部下方均设置有一个收缩隔板18，包装支架10右侧设置有两个连接管17，收缩隔板18能够防止包装膜直接下落，连接管17能够传输高温蒸汽。
18.输送带7上端面和下端面在实际使用的时候与多个放置槽4连接，包装支架10在实际使用的时候与包装套筒5焊接固定，输送带7在实际使用的时候通过连接栓6与固定架8连接，加热器12输入端在实际使用的时候与单片机15输出端连接，固定架8能够将输送带7固定。
19.输送带7在实际使用的时候与输送机9连接，升降连杆11在实际使用的时候与包装
支架10连接，升降连杆11在实际使用的时候与升降机构13连接，升降连接11具有升降功能。
20.加热器12在实际使用的时候通过两个连接管17分别与四个加热套管16左侧和右侧连接，控制机构14在实际使用的时候与收缩隔板18连接，加热器12能够制造高温蒸汽。
21.包装套筒5内部在实际使用的时候与收缩隔板18左端连接，输送机9在实际使用的时候与单片机15输出端连接，输送机9能够带动输送带7转动。
22.单片机15输入端在实际使用的时候与控制板3输出端连接，升降机构13输入端在实际使用的时候与单片机15输出端连接，控制机构14输入端与在实际使用的时候单片机15输出端连接，控制机构14能够控制收缩隔板18打开或关闭。
23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员将输送机9接入电源，使用控制板3输入包装程序至单片机15中，向包装套筒5内部投入包装所需的包装膜，在使用时，将需要包装的小瓶水瓶身放置在输送带7上表面的放置槽4内部，当输送带7将小瓶水瓶身运输到包装套筒5下方时，单片机15控制升降机构13启动，升降机构13通过升降连杆11带动包装支架10下降，当包装套筒5将小瓶水瓶身罩住时，单片机15通过控制机构14将收缩隔板18打开，在包装套筒5内部的包装膜掉入下方将小瓶水瓶身包裹住，包裹住之后，单片机15控制加热器12启动，加热器12通过连接管17向加热套管16两侧传输高温蒸汽，高温蒸汽加热包装膜，使包装膜与小瓶水瓶身外侧紧密贴合，包装完成后，单片机15控制升降机构13启动，升降机构13通过升降连杆11带动包装支架10上升，当包装支架10回归原位时，单片机15启动输送机9，输送机9带动输送带7转动，输送带7将包装完成的小瓶水瓶身向右侧输送。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。