一种电池塑壳成品分层打包装置的制作方法

1.本实用新型属于产品打包技术领域，特别是涉及一种电池塑壳成品分层打包装置。


背景技术：

2.蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，属于二次电池。其在生活中的应用已十分广泛，例如电瓶车电池、电动车电池、汽车起动机电路中的电池等，均为蓄电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
3.电池塑壳结束后需要进行多层堆叠打包，经过长途运输抵达目的地时，电池塑壳仅受缠绕膜约束，很容易发生歪斜变形，甚至导致电池塑壳损坏。分层打包时中间加入垫板则可以较好的解决这个问题。因此，研究一种电池塑壳成品分层打包装置，以便于解决电池塑壳多层码垛打包后长途运输易歪斜损坏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供一种电池塑壳成品分层打包装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种电池塑壳成品分层打包装置，包括安装支撑机构；所述安装支撑机构包括安装底板；所述安装底板上竖直设置有一对滑动支杆；所述滑动支杆上滑动连接有一用于给码放好的电池塑壳进行打包的打包缠绕机构；所述打包缠绕机构包括两滑块；所述打包缠绕机构通过两滑块与滑动支杆滑动连接；所述安装底板上转动设置有一丝杆；所述丝杆与一第一电机输出端连接；所述第一电机固定安装于安装底板上；所述丝杆与一滑块螺纹配合；两所述滑块与一垫板放置机构固定连接；所述垫板放置机构包括放置箱；所述放置箱用于存放分层隔断用垫板；所述放置箱通过两滑块与滑动支杆滑动连接；所述垫板放置机构用于将垫板放置到缠绕完的单层电池塑壳上。
7.进一步地，所述放置箱为内部具有空腔的箱型结构；所述放置箱朝向打包缠绕机构一侧底端开有一开口；所述开口用于经垫板通过。
8.进一步地，所述放置箱内部底面开有一对平行于放置箱底端开口设置的容纳槽；两所述容纳槽内均转动连接有转轴；两所述转轴上均同轴心至少套设有一个摩擦转轮；所述摩擦转轮用于将放置箱内放置的垫板最底端一张由开口移动至缠绕打包好的电池塑壳顶端。
9.进一步地，两所述容纳槽之间连接开有一连接槽；两所述转轴位于连接槽处均固定套设有同步带轮；两所述同步带轮之间由传动带传动连接；一所述转轴一端与一第三电机输出端传动连接；所述第三电机固定安装于容纳槽中。
10.进一步地，所述打包缠绕机构包括升降安装板；所述升降安装板与滑块固定连接；
所述升降安装板下表面滑动连接有一用于安装缠绕膜的安装架；所述安装架滑动路径为矩形。
11.进一步地，所述升降安装板下表面两侧平行设置有一对第一滑杆；两所述第一滑杆均滑动连接有第二滑块；两所述第二滑块之间固定连接有一垂直于第一滑杆的第二滑杆；所述第二滑杆上滑动连接有一第一滑块；所述安装架与第一滑块固定连接。
12.进一步地，所述第一滑块上转动连接有一旋转杆；所述升降安装板下表面中心固定连接有一第二电机；所述第二电机输出端设置有一转动块；所述旋转杆与转动块滑动连接。
13.进一步地，所述第一滑块与转动块之间连接有一弹簧；所述弹簧在转动块转动过程中始终处于压缩状态。
14.进一步地，所述安装底板上设置有一对辅助滑动支杆；所述辅助滑动支杆与放置箱滑动连接。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设置同步升降的打包缠绕机构和垫板放置机构，可以有效的分层对电池塑壳进行打包，并在每层间隙加入垫板，保证打包堆叠的稳定性，提高了工作效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种电池塑壳成品分层打包装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的仰视图；
21.图3为本实用新型的俯视图；
22.图4为本实用新型的侧视图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-安装支撑机构，2-打包缠绕机构，3-垫板放置机构，101-安装底板， 102-滑动支杆，103-辅助滑动支杆，104-丝杆，105-第一电机，201-升降安装板，202-滑块，203-第一滑杆，204-第二滑杆，205-第一滑块，206-第二滑块，207-安装架，208-旋转杆，209-转动块，210-弹簧，211-第二电机， 301-放置箱，302-容纳槽，303-转轴，304-第三电机，305-摩擦转轮，306
‑ꢀ
同步带轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开有”、“上”、“下”、“设置”、“周侧”、“内”、“外”、“对称”、“底面”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种电池塑壳成品分层打包装置，包括安装支撑机构1；安装支撑机构1包括安装底板101；安装底板101上竖直设置有一对滑动支杆102；滑动支杆102上滑动连接有一用于给码放好的电池塑壳进行打包的打包缠绕机构2；打包缠绕机构2包括两滑块202；打包缠绕机构2通过两滑块202与滑动支杆102滑动连接；安装底板101上转动设置有一丝杆104；丝杆104与一第一电机105输出端连接；第一电机105固定安装于安装底板101上；丝杆104与一滑块202螺纹配合；两滑块202与一垫板放置机构3固定连接；垫板放置机构3包括放置箱301；放置箱301 用于存放分层隔断用垫板；放置箱301通过两滑块202与滑动支杆102滑动连接；垫板放置机构3用于将垫板放置到缠绕完的单层电池塑壳上。
29.其中，放置箱301为内部具有空腔的箱型结构；放置箱301朝向打包缠绕机构2一侧底端开有一开口；开口用于经垫板通过；放置箱301内部底面开有一对平行于放置箱301底端开口设置的容纳槽302；两容纳槽302内均转动连接有转轴303；两转轴303上均同轴心至少套设有一个摩擦转轮305；摩擦转轮305用于将放置箱301内放置的垫板最底端一张由开口移动至缠绕打包好的电池塑壳顶端。
30.其中，两容纳槽302之间连接开有一连接槽；两转轴303位于连接槽处均固定套设有同步带轮306；两同步带轮306之间由传动带传动连接；一转轴303一端与一第三电机304输出端传动连接；第三电机304固定安装于容纳槽302中；打包缠绕机构2包括升降安装板201；升降安装板201与滑块 202固定连接；升降安装板201下表面滑动连接有一用于安装缠绕膜的安装架207；安装架207滑动路径为矩形；安装架207滑动路径矩形可以较好贴合摆放好的单层电池塑壳外缘，使得打包缠绕效果更好，不容易出现打包散掉歪斜的情况。
31.其中，升降安装板201下表面两侧平行设置有一对第一滑杆203；两第一滑杆203均滑动连接有第二滑块206；两第二滑块206之间固定连接有一垂直于第一滑杆203的第二滑杆204；第二滑杆204上滑动连接有一第一滑块205；安装架207与第一滑块205固定连接。
32.其中，第一滑块205上转动连接有一旋转杆208；升降安装板201下表面中心固定连接有一第二电机211；第二电机211输出端设置有一转动块209；旋转杆208与转动块209滑动连接；第一滑块205与转动块209之间连接有一弹簧210；弹簧210在转动块209转动过程中始终处于压缩状态；第二电机211转动带动转动块209转动，旋转杆随转动块209转动，且弹簧210始终对第一滑块205提供一个推力，使得第一滑块205可以带动安装架207沿两第一滑杆203所组成的矩形移动，从而完成单层缠绕膜的缠绕打包。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，如图1、3所示，安装底板101上设置有一对辅助滑动支杆103；辅助滑动支杆103与放置箱301滑动连接；辅助滑动支杆103 用于配合滑动支杆102保证放置箱301的水平状态，从而保证垫板的放置位置较为精准。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。