一种粉体料仓辅助下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉体料仓设备领域，具体涉及一种粉体料仓辅助下料装置。


背景技术：

2.目前，在氢氧化钙罐车装车过程中料仓容易出现无法下料的情况，经过维修人员查看料仓内部氢氧化钙粉料在锥斗堆积状态，料仓内部出现中间中空，四周出现挂壁现象，维修人员只能通过人工锤敲的方式完成装车下料，四个维修人员耗时三个小时完成一次装车（装车量30吨），经过分析认为粉体物料容易在成品仓锥体位置存在挂壁、架桥现象，物料无法通过自身重力下落。现有的辅助下料装置如下：1、内装盘管喷气式，原设计图采用此方式，由于仓已建成且盘管要安装在仓壁内侧，安装和后期检修都存在安全隐患。2、空气炮式（外装式），通过在成品仓壁上外装8个空气炮产生振动，使物料下滑，由于空气炮更适用于大型、大储存料仓设备，在仓储存量不高的情况下不建议采用此方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种粉体料仓辅助下料装置。
4.本实用新型它包括进气总管和一组分支吹气组件，
5.进气总管的外壁上开有一组出气孔，进气总管通过一组管道支架安装在粉体料仓的外壁上，
6.分支吹气组件包括第一输气管道、第二输气管道、阀门和破拱气碟，
7.第一输气管道的出气口与阀门的进气口相连通，第二输气管道的进气口与阀门的出气口相连通，第二输气管道的一端位于粉体料仓内，破拱气碟位于粉体料仓内，破拱气碟的进气口与第二输气管道的出气口相连通，
8.一组分支吹气组件的第一输气管道进气口分别与进气总管外壁上对应的出气孔相连通。
9.进气总管焊接在管道支架顶部。
10.进气总管是环形管道，进气总管上设置有进气口。
11.管道支架是l形支架，管道支架的一端焊接在粉体料仓的外壁上。
12.粉体料仓的外壁上开有管道安装孔，第二输气管道的一端密封安装在管道安装孔内。
13.第一输气管道的出气口上设置有转换接头，并通过转换接头与阀门的进气口相连通。
14.第二输气管道的进气口和出气口上均设置有转换接头，第二输气管道的进气口通过转换接头与阀门的出气口相连通，第二输气管道的出气口通过转换接头与破拱气碟的进气口相连通。
15.第一输气管道是倒置l形管道。
16.阀门是脉冲阀。
17.破拱气碟的橡胶垫与粉体料仓的内壁相接触。
18.本实用新型优点是：通过在成品仓内壁安装破拱气碟，通气使气体通过气碟四周喷射进料仓形成气流冲击，破坏物料堆壁，架桥处，使物料下落，采用外装式破拱气碟有安装方便，维护简单的特点。
19.附 图 说 明
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.图2是本实用新型分支吹气组件的结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。 因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如附图所示，本实用新型它包括进气总管1和一组分支吹气组件，
24.进气总管1的外壁上开有一组出气孔，进气总管1通过一组管道支架安装在粉体料仓2的外壁上，
25.分支吹气组件包括第一输气管道3、第二输气管道4、阀门5和破拱气碟6，
26.第一输气管道3的出气口与阀门5的进气口相连通，第二输气管道4的进气口与阀门5的出气口相连通，第二输气管道4的一端位于粉体料仓2内，破拱气碟6位于粉体料仓2内，破拱气碟6的进气口与第二输气管道4的出气口相连通，
27.一组分支吹气组件的第一输气管道3进气口分别与进气总管1外壁上对应的出气孔相连通。
28.进气总管1焊接在管道支架顶部。
29.进气总管1是环形管道，进气总管1上设置有进气口。
30.管道支架是l形支架，管道支架的一端焊接在粉体料仓2的外壁上。
31.粉体料仓2的外壁上开有管道安装孔，第二输气管道4的一端密封安装在管道安装孔内。
32.第一输气管道3的出气口上设置有转换接头，并通过转换接头与阀门5的进气口相连通。
33.第二输气管道4的进气口和出气口上均设置有转换接头，第二输气管道4的进气口通过转换接头与阀门5的出气口相连通，第二输气管道4的出气口通过转换接头与破拱气碟6的进气口相连通。
34.第一输气管道3是倒置l形管道。
35.阀门5是脉冲阀。
36.破拱气碟6的橡胶垫与粉体料仓2的内壁相接触。
37.实施例1：在粉体料仓2出料时，向进气总管1内充入压缩空气，进气总管1内的压缩空气进入一组分支吹气组件的第一输气管道3内，开启阀门5，压缩空气通过第二输气管道4进入破拱气碟6内，破拱气碟6将压缩空气输出，压缩空气沿着破拱气碟6与粉体料仓2内壁的间隙吹出，将粉体料仓2内壁上堆积的粉料吹散，使粉料顺利排出。
38.实施例2：进气总管1环形管道使进气更加均匀，通过焊接的方式安装在管道支架顶部，使其更加牢固，在粉体料仓2出料时，向进气总管1内充入压缩空气，进气总管1内的压缩空气进入一组分支吹气组件的第一输气管道3内，开启阀门5，压缩空气通过第二输气管道4进入破拱气碟6内，破拱气碟6将压缩空气输出，压缩空气沿着破拱气碟6与粉体料仓2内壁的间隙吹出，将粉体料仓2内壁上堆积的粉料吹散，使粉料顺利排出。
39.实施例3：第一输气管道3和第二输气管道4通过转换接头的连接方式，使其安装迅速，拆卸方便，便于检修。在粉体料仓2出料时，向进气总管1内充入压缩空气，进气总管1内的压缩空气进入一组分支吹气组件的第一输气管道3内，开启阀门5，压缩空气通过第二输气管道4进入破拱气碟6内，破拱气碟6将压缩空气输出，压缩空气沿着破拱气碟6与粉体料仓2内壁的间隙吹出，将粉体料仓2内壁上堆积的粉料吹散，使粉料顺利排出。
40.实施例4：阀门5是脉冲阀可以根据需要实时控制阀门的启闭，来辅助料仓下料。在粉体料仓2出料时，向进气总管1内充入压缩空气，进气总管1内的压缩空气进入一组分支吹气组件的第一输气管道3内，开启阀门5，压缩空气通过第二输气管道4进入破拱气碟6内，破拱气碟6将压缩空气输出，压缩空气沿着破拱气碟6与粉体料仓2内壁的间隙吹出，将粉体料仓2内壁上堆积的粉料吹散，使粉料顺利排出。