一种物料加工用分条加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及分条设备领域，具体是一种物料加工用分条加工装置。


背景技术：

2.在物料生产过程中，需要根据产品的需求来对片状物料进行切割，逐条切割会降低工厂的生产效率，同时不能保证分切后条状材料的统一尺寸。
3.通过使用分条机对片状材料进行纵向分切，刀片轴在电机的带动下旋转，可以将片状物料分切成若干个不同宽度的条状材料，控制了生产成本的同时，提高了生产效率，可广泛用于纸张、皮革、塑料、金属卷材等行业。
4.目前分条装置在对不同宽度的片状物料进行纵向分切时，不能避免分切过程中物料会产生偏移的现象，从而降低了物料加工的精准度；因此，针对上述问题提出一种物料加工用分条加工装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了目前分条加工装置不能避免分切过程中物料会产生偏移的问题，本实用新型提出一种物料加工用分条加工装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种物料加工用分条加工装置，包括分切台、固定架和刀片轴；所述分切台顶端安装有固定架，且固定架内侧水平设置有刀片轴；
7.所述分切台顶端两侧皆设置有限位机构，所述限位组件包括防偏板、橡胶套和弧形块，所述分切台内部开设有内槽，所述内槽内壁安装有螺母环，所述螺母环内部通过螺纹安装有反向螺纹杆，且反向螺纹杆的另一端通过轴承安装在分切台内侧壁，所述反向螺纹杆外侧固接有把手，所述反向螺纹杆上两侧皆通过螺纹安装有套块，所述套块顶端安装有防偏板，所述防偏板外部设置有橡胶套，所述固定架内部开设有活动槽，所述活动槽内部活动安装有弧形块，且活动槽与弧形块之间设置有缓冲弹簧，避免在对卷材分切过程中发生偏移现象，从而降低了分切卷材时的精准度。
8.优选的，所述弧形块的材质为橡胶材质，且弧形块的另一侧与橡胶套内壁相互贴合，对受到的作用力进行缓冲，避免了卷材加工时发生错位的现象。
9.优选的，所述防偏板内壁上下两端皆开设有插槽，所述插槽内侧壁固接有插杆，所述橡胶套内表面上下两端皆设置有u形卡框，且插杆插设在相匹配的u形卡框内部，可以及时地对橡胶套进行次拆装更换。
10.优选的，所述插杆上下两端皆胶粘有两组橡胶卡块，且橡胶卡块插设在u形卡框内壁设置相匹配的槽内，提高了橡胶套在安装后的稳固性。
11.优选的，所述分切台与把手之间设置有稳固机构，所述稳固机构包括槽口、t形杆和条形卡杆，所述分切台内部开设有槽口，所述槽口内部滑动连接有t形杆，且槽口与t形杆之间设置有复位弹簧；所述t形杆前端固接有转杆，所述转杆上转动连接有条形卡杆，且转
杆与条形卡杆之间设置有扭簧；所述侧壁开设有卡槽，且条形卡杆插设在卡槽内部，可以把手进行固定，确保了装置在未使用过程中的稳固性。
12.优选的，所述条形卡杆内侧壁固定安装有两组稳定块，且稳定块插设在把手内部设置相匹配的槽内，可以进一步的对把手固定，确保了装置整体的使用效果。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.在对宽卷材料进行纵向分切时，由于不同材料的宽度不同，在对其进行分切时，当条形卡杆脱离与卡槽之间的卡合状态，把手可以处于活动状态，通过转动把手，由于轴承安装的作用，带动反向螺纹杆在螺母环内部进行转动，由于螺纹安装的作用，带动防偏板两组防偏板向靠近或者远离宽卷材的一端进行移动，当防偏板向靠近宽卷材的一端进行移动，此时可以对不同宽度的卷材进行分切，避免在对卷材分切过程中发生偏移现象，保证了分切后物料的精准度；
15.2.通过向外侧拉动t形杆，由于滑动连接的作用，带动t形杆在槽口内部进行滑动，对复位弹簧进行拉伸，在t形杆向远离槽口的一端进行移动时，带动条形卡杆沿着卡槽的内壁向外侧进行移动，带动稳定块脱离与稳定块之间的卡接状态，使得条形卡杆脱离与卡槽之间的卡合状态，由于条形卡杆转动连接在转杆上，此时逆时针转动条形卡杆，此时把手可以处于活动状态，当条形卡杆处于插设状态时，此时可以对把手进行固定，确保了装置在未使用过程中的稳固性，避免在受到外界作用力时把手发生转动，影响分切效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的立体图；
18.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为实施例一图2中a处的放大结构示意图；
21.图5为实施例二的局部剖面结构示意图。
22.图中：1、分切台；101、内槽；102、反向螺纹杆；103、套块；104、螺母环；2、固定架；201、刀片轴；3、防偏板；301、橡胶套；302、活动槽；303、弧形块；304、缓冲弹簧；305、插槽；306、插杆；307、u形卡框；308、橡胶卡块；4、把手；401、槽口；402、t形杆；403、复位弹簧；404、转杆；405、条形卡杆；406、扭簧；407、卡槽；408、稳定块；409、防滑球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种物料加工用分条加工装置，包括分切台1、固定架2和刀片轴201；所述分切台1顶端安装有固定架2，且固定架2内侧水平设置有刀片轴201；
26.所述分切台1顶端两侧皆设置有限位机构，所述限位组件包括防偏板3、橡胶套301和弧形块303，所述分切台1内部开设有内槽101，所述内槽101内壁安装有螺母环104，所述螺母环104内部通过螺纹安装有反向螺纹杆102，且反向螺纹杆102的另一端通过轴承安装在分切台1内侧壁，所述反向螺纹杆102外侧固接有把手4，所述反向螺纹杆102上两侧皆通过螺纹安装有套块103，所述套块103顶端安装有防偏板3，所述防偏板3外部设置有橡胶套301，所述固定架2内部开设有活动槽302，所述活动槽302内部活动安装有弧形块303，且活动槽302与弧形块303之间设置有缓冲弹簧304；工作时，在对宽卷材料进行纵向分切时，由于不同材料的宽度不同，在对其进行分切时，当条形卡杆405脱离与卡槽407之间的卡合状态，把手4可以处于活动状态，通过转动把手4，由于轴承安装的作用，带动反向螺纹杆102在螺母环104内部进行转动，由于螺纹安装的作用，带动防偏板3两组防偏板3向靠近或者远离宽卷材的一端进行移动，当防偏板3向靠近宽卷材的一端进行移动，此时可以对不同宽度的卷材进行分切，避免在对卷材分切过程中发生偏移现象，不能保证分切后卷材的精准度，造成一定的经济损失。
27.所述弧形块303的材质为橡胶材质，且弧形块303的另一侧与橡胶套301内壁相互贴合；工作时，当防偏板3与宽卷材的侧壁相互贴合时，产生作用力，此时橡胶套301对受到的作用力进行缓冲作用，同时弧形块303在缓冲弹簧304内部进行活动，对缓冲弹簧304挤压，使得缓冲弹簧304发生弹性形变恢复原状，进一步对受到的作用力进行缓冲，避免了卷材加工时发生错位的现象。
28.所述防偏板3内壁上下两端皆开设有插槽305，所述插槽305内侧壁固接有插杆306，所述橡胶套301内表面上下两端皆设置有u形卡框307，且插杆306插设在相匹配的u形卡框307内部；工作时，通过向外侧拉动橡胶套301，在作用力下，带动橡胶套301向远离防偏板3的一端进行移动，由于一体式结构设计，在橡胶套301进行移动的过程中，带动u形卡框307向远离插杆306的一侧进行移动，对橡胶卡块308挤压，使得橡胶卡块308发生弹性形变，使得橡胶卡块308脱离与u形卡框307槽内的锁定状态，同时可以将插杆306脱离与u形卡框307内部的插设状态，最后使得u形卡框307脱离与插槽305之间的卡合状态，可以及时地对橡胶套301进行次拆装更换。
29.所述插杆306上下两端皆胶粘有两组橡胶卡块308，且橡胶卡块308插设在u形卡框307内壁设置相匹配的槽内；工作时，通过将u形卡框307插设在u形卡框307内部，此时橡胶卡块308插设在u形卡框307内部设置相匹配的槽内，当橡胶卡块308处于插设状态时，进一步提高了橡胶套301在安装后的稳固性。
30.所述分切台1与把手4之间设置有稳固机构，所述稳固机构包括槽口401、t形杆402和条形卡杆405，所述分切台1内部开设有槽口401，所述槽口401内部滑动连接有t形杆402，且槽口401与t形杆402之间设置有复位弹簧403；所述t形杆402前端固接有转杆404，所述转杆404上转动连接有条形卡杆405，且转杆404与条形卡杆405之间设置有扭簧406；所述侧壁开设有卡槽407，且条形卡杆405插设在卡槽407内部；工作时，通过向外侧拉动t形杆402，由于滑动连接的作用，带动t形杆402在槽口401内部进行滑动，对复位弹簧403进行拉伸，在t形杆402向远离槽口401的一端进行移动时，带动条形卡杆405沿着卡槽407的内壁向外侧进
行移动，带动稳定块408脱离与稳定块408之间的卡接状态，使得条形卡杆405脱离与卡槽407之间的卡合状态，由于条形卡杆405转动连接在转杆404上，此时逆时针转动条形卡杆405，此时把手4可以处于活动状态，当对防偏板3调节后，此时可以再向外侧拉动t形杆402，由于滑动安装的作用，带动t形杆402在槽口401内部进行滑动，对复位弹簧403拉伸，当t形杆402和条形卡杆405移动至把手4外部时，此时可以顺时针翻转条形卡杆405后对准卡槽407，此时停止作用力，使得复位弹簧403发生弹性形变恢复原状后，使得条形卡杆405重新插设至卡槽407内部，此时可以对把手4进行固定，确保了装置在未使用过程中的稳固性。
31.所述条形卡杆405内侧壁固定安装有两组稳定块408，且稳定块408插设在把手4内部设置相匹配的槽内；工作时，当条形卡杆405插设在卡槽407内部时，此时稳定块408插设至把手4的内部，可以进一步的对把手4固定，确保了装置整体的使用效果。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述条形卡杆405底端固定安装有两组防滑球409，且防滑球409的另一端与卡槽407内壁底端相互贴合；工作时，通过将条形卡杆405插设在卡槽407内部后，此时防滑球409与卡槽407内壁相互贴合，由于防滑球409为橡胶材质，从而增加了接触后的摩擦力，进一步提高了条形卡杆405在插设中的稳固性，确保了装置整体的使用效果。
34.工作原理，在对宽卷材料进行纵向分切时，由于不同材料的宽度不同，在对其进行分切时，当条形卡杆405脱离与卡槽407之间的锁定状态时，此时把手4处于可活动状态，通过转动把手4，由于轴承安装的作用，带动反向螺纹杆102在螺母环104内部进行转动，由于螺纹安装的作用，带动防偏板3两组防偏板3向靠近或者远离宽卷材的一端进行移动，当防偏板3向靠近宽卷材的一端进行移动，此时可以对不同宽度的卷材进行分切，避免在对卷材分切过程中发生偏移现象，不能保证分切后卷材的精准度，造成一定的经济损失，当防偏板3与宽卷材的侧壁相互贴合时，产生作用力，此时橡胶套301对受到的作用力进行缓冲作用，同时弧形块303在缓冲弹簧304内部进行活动，对缓冲弹簧304挤压，使得缓冲弹簧304发生弹性形变恢复原状，进一步对受到的作用力进行缓冲，避免了卷材加工时发生错位的现象；
35.通过向外侧拉动t形杆402，由于滑动连接的作用，带动t形杆402在槽口401内部进行滑动，对复位弹簧403进行拉伸，在t形杆402向远离槽口401的一端进行移动时，带动条形卡杆405沿着卡槽407的内壁向外侧进行移动，带动稳定块408脱离与稳定块408之间的卡接状态，使得条形卡杆405脱离与卡槽407之间的卡合状态，由于条形卡杆405转动连接在转杆404上，此时逆时针转动条形卡杆405，此时把手4可以处于活动状态，当对防偏板3调节后，此时可以再向外侧拉动t形杆402，由于滑动安装的作用，带动t形杆402在槽口401内部进行滑动，对复位弹簧403拉伸，当t形杆402和条形卡杆405移动至把手4外部时，此时可以顺时针翻转条形卡杆405后对准卡槽407，此时停止作用力，使得复位弹簧403发生弹性形变恢复原状后，使得条形卡杆405重新插设至卡槽407内部，此时可以对把手4进行固定，确保了装置在未使用过程中的稳固性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。