低耗材低成本纸箱的制作方法

1.本技术涉及纸箱技术领域，尤其是涉及一种低耗材低成本纸箱。


背景技术：

2.纸箱的制作材料一般为瓦楞纸板，纸箱主要用于包装各种物品，例如汽车配件、水果、烟酒等等。
3.目前现有技术中的纸箱，如图1所示，一般包括箱体102，箱体102的顶部开口和底部开口分别设置有四块封口板，四块封口板一般分别命名为第一侧封板103、第二侧封板104、内封板105和外封板106，为了方便制作，一般情况下内封口板的宽度、外封口板的宽度和箱体102的宽度三者相一致。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：其中箱体的顶部开口和底部开口被合上后，由于内封口板暗藏于整个箱体的内部，基本是起不到很大的封盖作用，这样就会导致内封口板耗材过大，从而导致整个纸箱的成本明显增加，故而有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善常见纸箱的内封口板耗材过大、纸箱的成本较高的问题，本技术提供一种低耗材低成本纸箱。
6.本技术提供一种低耗材低成本纸箱，采用如下的技术方案：
7.一种低耗材低成本纸箱，包括结构和尺寸一致的两块单元板，所述单元板包括第一侧围板和第二侧围板，所述第一侧围板的两侧分别设置有第一封口侧板和第二封口侧板，所述第二侧围板的两侧分别设置有封口内板和封口外板，第二封口侧板和封口外板位于所述单元板的同一侧，所述封口内板的宽度小于所述封口外板的宽度，
8.两块所述单元板拼装成型后，一块所述单元板的第二封口侧板和封口外板、另一块所述单元板的第一封口侧板和封口内板共同用于密封该纸箱的顶部开口或者底部开口。
9.通过采用上述技术方案，封口内板的宽度小于封口外板，在两者相互盖合时，既能保证将纸箱的开口密封住，也能减少封口内部的耗材，同时，纸箱的四周通过两块单元板拼装围设而成，在制作过程中更加方便，有效降低纸箱的生产成本，而且因为封口内板的宽度更窄，所以单元板制作时所需要的板材也会更窄，大幅度节约了制作成本。
10.可选的，所述单元板由一块纸板模切成型，且相邻两块板材之间冲压成型有折痕。
11.通过采用上述技术方案，单元板的制作比较简单，而且在包装过程中能沿着折痕进行拼装，结构简单，制作方便。
12.可选的，所述第二侧围板远离所述第一侧围板的一侧设置有装钉板，一块所述单元板的装钉板通过多个书钉固定于另一块所述单元板的第一侧围板。
13.通过采用上述技术方案，两块单元板相互靠近的一侧通过装钉板进行拼接，然后再通过书钉将两个单元板进行固定，从而得到纸箱四周，结构简单，拼装方便。
14.可选的，所述装钉板的内表面设置有一块或者多块粘胶区域。
15.通过采用上述技术方案，通过装钉板拼装两块单元板时，粘胶区域对两者具有预固定的作用，不易偏移位置，在后期通过书钉固定时更加方便。
16.可选的，所述封口外板的宽度为所述封口内板的宽度的2-3倍。
17.通过采用上述技术方案，如果封口外板的宽度比封口内板的宽度小太多，会导致封口外板不能完全将封口内板覆盖住，使纸箱的开口密封性降低，影响产品的包装，而如果封口外板的宽度比封口内板的宽度大太多时，会增加封口外板的耗材，增加生产成本，所以封口外板的宽度优选为封口内板的宽度的2-3倍。
18.可选的，所述封口外板的宽度等同于所述第一侧围板的宽度。
19.通过采用上述技术方案，封口外板和第一侧围板的宽度一致之后，在将整个纸箱封装好以后，封口外板能刚好将覆盖在纸箱的顶部和底部，不会出现浪费原材料的情况，生产成本低。
20.可选的，所述单元板的内表面设置有一层防水塑料膜。
21.通过采用上述技术方案，防水塑料膜具有较好的防水性，当单元板的外表面被打湿时，内表面的防水塑料膜能避免产品被打湿，包装产品的安全性更高。
22.可选的，所述单元板的外表面印刷有一圈荧光涂层。
23.通过采用上述技术方案，荧光涂层在光线较暗的环境下会发光，对周边的走动人员具有提示作用，使走动人员不容易撞到或者踢到纸箱。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.封口内板的宽度小于封口外板，在两者相互盖合时，既能保证将纸箱的开口密封住，也能减少封口内部的耗材，同时，纸箱的四周通过两块单元板拼装围设而成，在制作过程中更加方便，有效降低纸箱的生产成本，而且因为封口内板的宽度更窄，所以单元板制作时所需要的板材也会更窄，大幅度节约了制作成本；
26.2.防水塑料膜具有较好的防水性，当单元板的外表面被打湿时，内表面的防水塑料膜能避免产品被打湿，包装产品的安全性更高。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是现有技术中普通纸箱的结构示意图。
29.图2是本技术实施例的低耗材低成本纸箱的结构示意图。
30.图3是本技术实施例的单元板展开后的结构示意图。
31.图4是本技术实施例的单元板的层结构示意图。
32.附图标记说明：
33.101、单元板；102、箱体；103、第一侧封板；104、第二侧封板；105、内封板；106、外封板；1、第一侧围板；2、第二侧围板；3、第一封口侧板；4、第二封口侧板；5、封口内板；6、封口外板；7、折痕；8、装钉板；81、粘胶区域；9、防水塑料膜；10、荧光涂层；11、书钉。
具体实施方式
34.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
36.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以下结合附图2-4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种低耗材低成本纸箱。参照图2和图3，低耗材低成本纸箱包括结构和尺寸一致的两块单元板101，单元板101包括第一侧围板1和第二侧围板2，第一侧围板1的两侧分别设置有第一封口侧板3和第二封口侧板4，第二侧围板2的两侧分别设置有封口内板5和封口外板6，第二封口侧板4和封口外板6位于单元板101的同一侧，封口内板5的宽度小于封口外板6的宽度，两块单元板101拼装成型后，一块单元板101的第二封口侧板4和封口外板6、另一块单元板101的第一封口侧板3和封口内板5共同用于密封该纸箱的顶部开口或者底部开口。
40.单元板101由一块纸板模切成型，且相邻两块板材之间冲压成型有折痕7，单元板101的制作比较简单，而且在包装过程中能沿着折痕7进行拼装，结构简单，制作方便。
41.第二侧围板2远离第一侧围板1的一侧设置有装钉板8，一块单元板101的装钉板8通过多个书钉11固定于另一块单元板101的第一侧围板1，两块单元板101相互靠近的一侧通过装钉板8进行拼接，然后再通过书钉11将两个单元板101进行固定，从而得到纸箱四周，结构简单，拼装方便。
42.装钉板8的内表面设置有两块粘胶区域81，通过装钉板8拼装两块单元板101时，粘胶区域81对两者具有预固定的作用，不易偏移位置，在后期通过书钉11固定时更加方便。
43.封口外板6的宽度为封口内板5的宽度的2-3倍，如果封口外板6的宽度比封口内板5的宽度小太多，会导致封口外板6不能完全将封口内板5覆盖住，使纸箱的开口密封性降低，影响产品的包装，而如果封口外板6的宽度比封口内板5的宽度大太多时，会增加封口外板6的耗材，增加生产成本，所以封口外板6的宽度优选为封口内板5的宽度的2-3倍。
44.封口外板6的宽度等同于第一侧围板1的宽度，封口内板5的宽度等同于第一封口侧板3的宽度，封口外板6和第一侧围板1的宽度一致之后，在将整个纸箱封装好以后，封口外板6能刚好将覆盖在纸箱的顶部和底部，不会出现浪费原材料的情况，生产成本低。
45.单元板101的外表面印刷有一圈荧光涂层10，荧光涂层10在光线较暗的环境下会
发光，对周边的走动人员具有提示作用，使走动人员不容易撞到或者踢到纸箱。
46.参照图3和图4，单元板101的内表面设置有一层防水塑料膜9，防水塑料膜9具有较好的防水性，当单元板101的外表面被打湿时，内表面的防水塑料膜9能避免产品被打湿，包装产品的安全性更高。
47.本技术实施例一种低耗材低成本纸箱的实施原理为：封口内板5的宽度小于封口外板6，在两者相互盖合时，既能保证将纸箱的开口密封住，也能减少封口内部的耗材，同时，纸箱的四周通过两块单元板101拼装围设而成，在制作过程中更加方便，有效降低纸箱的生产成本，而且因为封口内板5的宽度更窄，所以单元板101制作时所需要的板材也会更窄，大幅度节约了制作成本。
48.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。