一种电动葫芦用的链条袋的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体涉及一种电动葫芦用的链条袋。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。在整个电动葫芦中，由于要对链条进行收放，则需要装配上链条袋来存放收回的链条，但是现有的链条袋的安装结构不稳定，而且当需要对链条进行维护时，需要提前拆下链条袋，这导致维护效率过低，而且一来一回的安装拆卸会造成链条和链条袋的意外磨损，降低了二者使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种电动葫芦用的链条袋。
4.一种电动葫芦用的链条袋，包括上部袋体和下部袋体，所述上部袋体和所述下部袋体之间设置有可拆装的第一连接组件，所述第一连接组件用于在装配后使上部袋体和下部袋体拼接一体，所述上部袋体和所述下部袋体拼接后围设形成有存放腔，所述上部袋体中央开设有接通所述存放腔的进链口；其中，所述上部袋体包括第二连接组件，所述第二连接组件包括竖向设置的竖向支撑组和水平设置的水平支撑组，所述竖向支撑组顶部设置有可拆卸的第一转动副结构，所述水平支撑组端部设置有可拆卸的第二转动副结构，所述竖向支撑组用于接触电动葫芦侧面，所述水平支撑组用于接触电动葫芦底面，所述第一转动副结构用于连接电动葫芦侧面，所述第二转动副结构用于连接电动葫芦底面，所述进链口用于将链条导入至存放腔中。整个链条袋与电动葫芦装配完成后，可以通过存放腔实现对链条的回收堆积。
5.优选地，第一连接组件包括：设置在上部袋体和下部袋体之间前方并且可拆卸的第三转动副结构；和设置在上部袋体和下部袋体之间后方并且可拆卸的第四转动副结构。由于第三转动副结构和第四转动副结构均能够拆卸，因此，当用户需要对整个链条袋或链条进行维护时，还可以选择拆卸第三转动副结构和第四转动副结构中任意一个，当拆卸下第三转动副结构时，整个下部袋体可以绕第四转动副结构转动，从而将存放腔以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护，同样的，当拆卸下第四转动副结构时，整个下部袋体可以绕第三转动副结构转动，从而将存放腔内部以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护。
6.优选地，第三转动副结构和第四转动副结构相同，均包括：设置在上部袋体底部的多个第一凸块；设置在下部袋体顶部的多个第二凸块；开设在第一凸块上的第一水平通孔；开设在第二凸块上的第二水平通孔；以及穿设在第一水平通孔和第二水平通孔内部的第一销棒。多个第一凸块和多个第二凸块交错拼合在一起，使得第一水平通孔和第二水平通孔中心线共线，使得第一销棒可以穿入第一水平通孔和第二水平通孔中，从而完成连接，当需要维护时，只需取下第三转动副结构和第四转动副结构中任意一个的第一销棒，即可实现下部袋体绕另外一个的第一销棒转动的功能。
7.优选地，竖向支撑组包括：竖向凸台；设置在竖向凸台侧面的左安装柱；以及设置在竖向凸台侧面的右安装柱；其中，所述左安装柱和所述右安装柱用于接触电动葫芦侧面，所述第一转动副结构设置在左安装柱和右安装柱上。左安装柱和右安装柱接触电动葫芦侧面，并且形成第一转动副结构的安装空间。
8.优选地，第一转动副结构包括：开设在左安装柱上的第一左通孔；开设在右安装柱上的第一右通孔；以及穿设在第一左通孔和第一右通孔内的第二销棒；其中，所述第一销棒用于连接电动葫芦侧面。第二销棒插入第一左通孔和第一右通孔内部，即可实现安装，当第二销棒从第一左通孔和第一右通孔内部取出，即可实现拆卸。
9.优选地，水平支撑组包括左水平凸台和右水平凸台，所述左水平凸台和所述右水平凸台用于接触电动葫芦底面，所述第二转动副结构设置在左水平凸台和右水平凸台末段。左水平凸台和右水平凸台用来接触电动葫芦底面，并且形成第二转动副结构的安装空间。
10.优选地，第二转动副结构包括：开设在左水平凸台上的第二左通孔；开设在右水平凸台上的第二右通孔；以及穿设在第二左通孔和第二右通孔内的第三销棒；其中，所述第二销棒用于连接电动葫芦底面。第二销棒插入第二左通孔和第二右通孔内部，即可实现安装，当第二销棒从第二左通孔和第二右通孔内部取出，即可实现拆卸。
11.本实用新型的有益效果体现在：
12.在本实用新型中，通过竖向支撑组和水平支撑组对电动葫芦侧面和底面的接触支撑，再利用第一转动副结构和第二转动副结构完成连接固定，能够实现对电动葫芦的双面连接固定，提高二者接触面积和有效连接支撑面积，降低二者的相对位移概率，从而在一定程度上提高二者的连接结构强度；进一步地，由于第一转动副结构和第二转动副结构均能够拆卸，因此，当用户需要对整个链条袋或链条进行维护时，只需要拆卸第一转动副结构和第二转动副结构中任意一个，当拆卸下第一转动副结构时，整个链条袋可以绕第二转动副结构转动，从而将链条袋内部以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护，同样的，当拆卸下第二转动副结构时，整个链条袋可以绕第一转动副结构转动，从而将链条袋内部以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护，因此不需要将整个链条袋拆卸下来，在一定程度上降低链条和链条袋的意外磨损次数，不仅提高了维护效率，还提高了使用寿命；进一步地，第一连接组件的设置也能实现上部袋体和所述下部袋体分体式安装，当需要对链条或下部袋体进行维护时，可以直接拆卸下部袋体即可将整个链条暴露出来，从而进一步提高维护效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型的结构立体图；
15.图2为本实用新型上部袋体的结构立体图；
16.图3为本实用新型下部袋体的结构立体图；
17.图4为本实用新型连接电动葫芦后一个方向上的结构立体图；
18.图5为本实用新型连接电动葫芦后另一个方向上的结构立体图。
19.附图标记：
20.1-上部袋体，11-进链口，2-下部袋体，3-第一连接组件，31-第三转动副结构，311-第一凸块，312-第二凸块，313-第一水平通孔，314-第二水平通孔，315-第一销棒，32-第四转动副结构，4-第二连接组件，41-竖向支撑组，411-第一转动副结构，4111-第一左通孔，4112-第一右通孔，412-竖向凸台，413-左安装柱，414-右安装柱，42-水平支撑组，421-第二转动副结构，4211-第二左通孔，422-左水平凸台，423-右水平凸台，5-电动葫芦，6-存放腔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1至图5所示，一种电动葫芦用的链条袋，包括上部袋体1和下部袋体2，上部袋体1和下部袋体2之间设置有可拆装的第一连接组件3，第一连接组件3用于在装配后使上部袋体1和下部袋体2拼接一体，上部袋体1和下部袋体2拼接后围设形成有存放腔6，上部袋体1中央开设有接通存放腔6的进链口11；其中，上部袋体1包括第二连接组件4，第二连接组件4包括竖向设置的竖向支撑组41和水平设置的水平支撑组42，竖向支撑组41顶部设置有可拆卸的第一转动副结构411，水平支撑组42端部设置有可拆卸的第二转动副结构421，竖向支撑组41用于接触电动葫芦5侧面，水平支撑组42用于接触电动葫芦5底面，第一转动副结构411用于连接电动葫芦5侧面，第二转动副结构421用于连接电动葫芦5底面，进链口11用于将链条导入至存放腔6中。
26.在本实施方式中，需要说明的是，整个链条袋与电动葫芦5装配完成后，可以通过存放腔6实现对链条的回收堆积。其中，通过竖向支撑组41和水平支撑组42对电动葫芦5侧面和底面的接触支撑，再利用第一转动副结构411和第二转动副结构421完成连接固定，能够实现对电动葫芦5的双面连接固定，提高二者接触面积和有效连接支撑面积，降低二者的
相对位移概率，从而在一定程度上提高二者的连接结构强度；进一步地，由于第一转动副结构411和第二转动副结构421均能够拆卸，因此，当用户需要对整个链条袋或链条进行维护时，只需要拆卸第一转动副结构411和第二转动副结构421中任意一个，当拆卸下第一转动副结构411时，整个链条袋可以绕第二转动副结构421转动，从而将链条袋内部以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护，同样的，当拆卸下第二转动副结构421时，整个链条袋可以绕第一转动副结构411转动，从而将链条袋内部以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护，因此不需要将整个链条袋拆卸下来，在一定程度上降低链条和链条袋的意外磨损次数，不仅提高了维护效率，还提高了使用寿命；进一步地，第一连接组件3的设置也能实现上部袋体1和下部袋体2分体式安装，当需要对链条或下部袋体2进行维护时，可以直接拆卸下部袋体2即可将整个链条暴露出来，从而进一步提高维护效率。
27.还需要说明的是，常规的链条袋采用麻布合成革容易泄漏润滑油，也容易摇晃，在本实施方式中，整个链条袋能够让保养润滑油在链条袋内不易泄漏，同时链条袋也不会摇晃，美观大方。
28.具体地，第一连接组件3包括：设置在上部袋体1和下部袋体2之间前方并且可拆卸的第三转动副结构31；和设置在上部袋体1和下部袋体2之间后方并且可拆卸的第四转动副结构32。
29.在本实施方式中，需要说明的是，由于第三转动副结构31和第四转动副结构32均能够拆卸，因此，当用户需要对整个链条袋或链条进行维护时，还可以选择拆卸第三转动副结构31和第四转动副结构32中任意一个，当拆卸下第三转动副结构31时，整个下部袋体2可以绕第四转动副结构32转动，从而将存放腔6以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护，同样的，当拆卸下第四转动副结构32时，整个下部袋体2可以绕第三转动副结构31转动，从而将存放腔6内部以及整个链条暴露出来，从而实现快速维护。
30.具体地，第三转动副结构31和第四转动副结构32相同，均包括：设置在上部袋体1底部的多个第一凸块311；设置在下部袋体2顶部的多个第二凸块312；开设在第一凸块311上的第一水平通孔313；开设在第二凸块312上的第二水平通孔314；以及穿设在第一水平通孔313和第二水平通孔314内部的第一销棒315。
31.在本实施方式中，需要说明的是，如图1至图3所示，多个第一凸块311和多个第二凸块312交错拼合在一起，使得第一水平通孔313和第二水平通孔314中心线共线，使得第一销棒315可以穿入第一水平通孔313和第二水平通孔314中，从而完成连接，当需要维护时，只需取下第三转动副结构31和第四转动副结构32中任意一个的第一销棒315，即可实现下部袋体2绕另外一个的第一销棒315转动的功能。
32.具体地，竖向支撑组41包括：竖向凸台412；设置在竖向凸台412侧面的左安装柱413；以及设置在竖向凸台412侧面的右安装柱414；其中，左安装柱413和右安装柱414用于接触电动葫芦5侧面，第一转动副结构411设置在左安装柱413和右安装柱414上。
33.在本实施方式中，需要说明的是，左安装柱413和右安装柱414接触电动葫芦5侧面，并且形成第一转动副结构411的安装空间。
34.具体地，第一转动副结构411包括：开设在左安装柱413上的第一左通孔4111；开设在右安装柱414上的第一右通孔4112；以及穿设在第一左通孔4111和第一右通孔4112内的第二销棒；其中，第一销棒315用于连接电动葫芦5侧面。
35.在本实施方式中，需要说明的是，第二销棒插入第一左通孔4111和第一右通孔4112内部，即可实现安装，当第二销棒从第一左通孔4111和第一右通孔4112内部取出，即可实现拆卸。
36.具体地，水平支撑组42包括左水平凸台422和右水平凸台423，左水平凸台422和右水平凸台423用于接触电动葫芦5底面，第二转动副结构421设置在左水平凸台422和右水平凸台423末段。
37.在本实施方式中，需要说明的是，左水平凸台422和右水平凸台423用来接触电动葫芦5底面，并且形成第二转动副结构421的安装空间。
38.具体地，第二转动副结构421包括：开设在左水平凸台422上的第二左通孔4211；开设在右水平凸台423上的第二右通孔；以及穿设在第二左通孔4211和第二右通孔内的第三销棒；其中，第二销棒用于连接电动葫芦5底面。
39.在本实施方式中，需要说明的是，同样的，第二销棒插入第二左通孔4211和第二右通孔内部，即可实现安装，当第二销棒从第二左通孔4211和第二右通孔内部取出，即可实现拆卸。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。