一种耐磨的储料斗的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送的技术领域，特别涉及一种耐磨的储料斗。


背景技术：

2.在糖果、玩具包装领域，经常需要在一个包装袋或包装盒内填入多种物料，目前多采用传送带传送储料斗依次经过多台下料装置，使得储料斗内依次承接多种糖果或玩具等物件，再逐个依次输送至提升机输入包装机进行包装，由于储料斗长时间运行，储料斗的底面与传送带或提升机长时间摩擦，使得储料斗的底面容易磨损导致报废，从而提高生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种耐磨的储料斗，其结构简单、安装牢固，有效防止储料斗的底部磨损。
4.为达到上述目的，本实用新型公开了一种耐磨的储料斗，包括储料斗、耐磨片，所述耐磨片设置于所述储料斗的底面，所述储料斗的底面沿周向设置有至少两个卡接片，所述储料斗通过所述卡接片与所述耐磨片的外缘卡接配合，所述储料斗的外壁上设置有防撞圈。
5.优选的，所述耐磨片的外缘沿周向设置有至少两对与所述卡接片相匹配的置入缺口、卡位槽。
6.优选的，所述置入缺口与所述卡位槽之间形成导向斜面。
7.优选的，所述卡位槽与所述卡接片限位配合。
8.优选的，所述耐磨片的厚度大于所述卡接片的厚度。
9.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型储料斗的底面卡接有耐磨片，通过耐磨片与传送带的表面接触，从而有效防止储料斗的底面磨损，且通过更换耐磨片使储料斗可继续使用，从而大大降低生产成本；
11.耐磨片的边缘沿周向设置有至少两对与卡接片相匹配的置入缺口、卡位槽，使得耐磨片通过卡位槽与储料斗底部的卡接片进行卡接配合，从而保证耐磨片与储料斗之间能够快速拆装，便于对磨损的耐磨片进行更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体结构仰视图；
14.图3为耐磨片的整体结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
16.参照图1－图3所示，一种耐磨的储料斗，包括储料斗1、耐磨片2，耐磨片2设置于储料斗1的底面，储料斗1的底面沿周向设置有至少两个卡接片11，耐磨片2的边缘沿周向设置有至少两对与卡接片11相匹配的置入缺口21、卡位槽22，且置入缺口21与卡位槽22之间形成导向斜面23，通过耐磨片2的置入缺口21分别对准储料斗1的卡接片11，使耐磨片2贴于储料斗1的底面，接着将耐磨片2朝卡位槽22的方向旋转，使卡接片11在导向斜面23的作用下卡入耐磨片2的卡位槽22内，从而将耐磨片2固定于储料斗1的底面，同时防止耐磨片发生转动，导致耐磨片脱离储料斗的限制。
17.耐磨片2的厚度大于卡接片11的厚度，从而避免耐磨片安装于储料斗的底面时，卡接片与传送带的表面发生摩擦。
18.参照图1所示，储料斗1的外壁套设有防撞圈3，有效防止储料斗的传送过程时储料斗的外壁发生碰撞。
19.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种耐磨的储料斗，其特征在于，包括储料斗、耐磨片，所述耐磨片设置于所述储料斗的底面，所述储料斗的底面沿周向设置有至少两个卡接片，所述储料斗通过所述卡接片与所述耐磨片的外缘卡接配合，所述储料斗的外壁上设置有防撞圈。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的储料斗，其特征在于，所述耐磨片的外缘沿周向设置有至少两对与所述卡接片相匹配的置入缺口、卡位槽。3.根据权利要求2所述的一种耐磨的储料斗，其特征在于，所述置入缺口与所述卡位槽之间形成导向斜面。4.根据权利要求2所述的一种耐磨的储料斗，其特征在于，所述卡位槽与所述卡接片限位配合。5.根据权利要求1所述的一种耐磨的储料斗，其特征在于，所述耐磨片的厚度大于所述卡接片的厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨的储料斗，包括储料斗、耐磨片，所述耐磨片设置于所述储料斗的底面，所述储料斗的底面沿周向设置有至少两个卡接片，所述储料斗通过所述卡接片与所述耐磨片的外缘卡接配合，所述储料斗的外壁上设置有防撞圈。本实用新型结构简单、安装牢固，有效防止储料斗的底部磨损。防止储料斗的底部磨损。防止储料斗的底部磨损。


技术研发人员：陈力 张春生
受保护的技术使用者：三三互联（苏州）有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/17