一种皮膜剂生产用加压传输装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮膜剂传输技术领域，尤其涉及一种皮膜剂生产用加压传输装置。


背景技术：

2.镁是一种具有银白色金属光泽的金属，在工业中是常用的轻金属，主要以镁合金为主，镁合金是以镁为主要成分再添加少量其它元素组合而成的合金，可显著改善镁的理化性质和力学性能。
3.其中申请号为cn202022459337.2公开了一种皮膜剂生产用加压传输装置，包括机体，机体的上端设置有可以运输皮膜剂的传送结构，传送结构的上方设置有加压结构，加压结构的一侧设置有可以清理皮膜剂表面灰尘的清理结构，清理结构下方连接有可以提供风力的动力结构。
4.但是该技术方案在使用时当加压结构的压力过大时会造成镁合金无法移动，当加压结构的压力较小时，可能会影响产品的质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中加压结构的压力过大或者较小时会对镁合金的正常生产产生影响的问题，而提出的一种皮膜剂生产用加压传输装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种皮膜剂生产用加压传输装置，包括传送设备和l形板，所述传送设备的后侧固定设置有驱动机构，所述l形板与驱动机构传动连接，所述l形板的上侧外壁固定设置有气缸，所述l形板的上侧板的内部开设有通孔，所述气缸的输出端通过通孔并向下延伸且固定连接有u形板，所述u形板的内部转动设置有辅助传送机构，所述辅助传送机构与传送设备的一端转轴通过第一传动机构和第二传动机构连接。
8.优选的，所述驱动机构包括丝杆和两个安装板，两个所述安装板固定设置于传送设备的后侧，所述丝杆设置于两个安装板之间且两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板转动连接，所述l形板的内部开设有螺纹孔且与丝杆的杆壁螺纹套接，所述l形板的内部套接有限位机构。
9.优选的，所述辅助传送机构包括电机和第一转杆，所述第一转杆设置于u形板的内部且两端杆壁分别通过第二轴承与u形板的两个侧板转动连接，所述第一转杆的杆壁固定套接有传送辊，所述电机固定设置于u形板的一侧外壁，所述第一转杆的一端贯穿u形板并与电机的输出端固定连接，所述传送辊的外壁固定套接有硅胶套。
10.优选的，所述一传动机构包括第二转杆和两个齿轮，所述第二转杆设置于u形板的内部且两端杆壁分别通过第三轴承与u形板的两个侧板转动连接，所述第一转杆和第二转杆的前端分别贯穿u形板且分别与对应的齿轮固定连接，两个所述齿轮之间啮合连接。
11.优选的，所述第二传动机构包括皮带和两个皮带轮，所述第二转杆和传送设备的
一端转轴分别贯穿u形板和传送设备且分别与对应的皮带轮固定连接，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
12.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述l形板的内部开设有限位孔，所述限位杆活动套设于限位孔的内部，所述限位杆的两端分别与对应的安装板固定连接所述丝杆的一端贯穿对应的安装板并固定连接有摇把。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮膜剂生产用加压传输装置，具备以下有益效果：
14.1、该皮膜剂生产用加压传输装置，通过设置有的第一传动机构和第二传动机构，能够实现在电机工作的同时带动传送辊和传送设备同步工作，从而能够有效的降低设备的制造成本。
15.2、该皮膜剂生产用加压传输装置，通过设置有的驱动机构，能够在气缸带动辅助传送机构移动前对l形板的位置进行调节，从而能够避免对传送带造成拉扯或者使传送带松弛。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效的对镁合金进行传输，保证了产品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种皮膜剂生产用加压传输装置的结构示意图；
18.图2为图1的后视图；
19.图3为图1中辅助传送机构的侧视图。
20.图中：1传送设备、2l形板、3气缸、4u形板、5丝杆、6安装板、7摇把、8电机、9第一转杆、10传送辊、11硅胶套、12第二转杆、13齿轮、14皮带、15皮带轮、16限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-3，一种皮膜剂生产用加压传输装置，包括传送设备1 和l形板2，传送设备1的后侧固定设置有驱动机构，l形板2与驱动机构传动连接，l形板2的上侧外壁固定设置有气缸3，l形板2 的上侧板的内部开设有通孔，气缸3的输出端通过通孔并向下延伸且固定连接有u形板4，u形板4的内部转动设置有辅助传送机构，辅助传送机构与传送设备1的一端转轴通过第一传动机构和第二传动机构连接。
24.驱动机构包括丝杆5和两个安装板6，两个安装板6固定设置于传送设备1的后侧，丝杆5设置于两个安装板6之间且两端杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板6转动连接，l形板2的内部开设有螺纹孔且与丝杆5的杆壁螺纹套接，l形板2的内部套接有限位机构，便
于利用驱动机构实现对l形板2的位置调节，从而能够在对不同厚度的镁合金进行传输时对传送辊10的高度进行调节。
25.辅助传送机构包括电机8和第一转杆9，第一转杆9设置于u形板4的内部且两端杆壁分别通过第二轴承与u形板4的两个侧板转动连接，第一转杆9的杆壁固定套接有传送辊10，电机8固定设置于u 形板4的一侧外壁，第一转杆9的一端贯穿u形板4并与电机8的输出端固定连接，传送辊10的外壁固定套接有硅胶套11，便于利用传送辊10在对镁合金进行挤压的同时能够驱动镁合金移动，同时利用硅胶套11能够有效的避免镁合金表面被压坏。
26.第一传动机构包括第二转杆12和两个齿轮13，第二转杆12设置于u形板4的内部且两端杆壁分别通过第三轴承与u形板4的两个侧板转动连接，第一转杆9和第二转杆12的前端分别贯穿u形板4 且分别与对应的齿轮13固定连接，两个齿轮13之间啮合连接，便于在电机8带动传送辊10转动的同时能够带动第二转杆12转动。
27.第二传动机构包括皮带14和两个皮带轮15，第二转杆12和传送设备1的一端转轴分别贯穿u形板4和传送设备1且分别与对应的皮带轮15固定连接，两个皮带轮15之间通过皮带14传动连接，便于在第二转杆12转动的同时带动传送设备1工作。
28.限位机构包括限位杆16，l形板2的内部开设有限位孔，限位杆 16活动套设于限位孔的内部，限位杆16的两端分别与对应的安装板 6固定连接丝杆5的一端贯穿对应的安装板6并固定连接有摇把7，便于通过摇把7带动丝杆5转动，同时利用限位杆16与限位孔的活动套接能够带动l形板2移动。
29.本实用新型中，使用时，启动电机8，电机8的输出端带动第一转杆9转动，第一转杆9带动传送辊10转动，同时通过两个齿轮13 之间的啮合连接带动第二转杆12转动，第二转杆12通过两个皮带轮 15与皮带14之间的传动连接带动传送设备1同步工作，从而能够实现对镁合金的正常传输，在需要调节挤压力或者对不同厚度的镁合金进行传输时，转动摇把7，摇把7带动丝杆5转动，丝杆5转动的同时通过限位杆16与限位孔之间的活动套接带动l形板2移动，从而能够避免在通过气缸3对u形板4的高度调节时造成对皮带14的拉扯或者使皮带14松弛。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。