一种平衡铁吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于吊装设备技术领域，尤其涉及一种平衡铁吊装装置。


背景技术：

2.随着压缩机的不断发展，往复压缩机正日益大型化，其组成零部件的规格和重量也随之增大，例如，起配重作用的平衡铁的重量即越来越重，这给平衡铁的装配带来一定的困难。
3.现有技术中，通常采用吊装工具对平衡铁进行安装，在对平衡铁吊装的时候劳动强度较大，浪费人力，且施工安全性较差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种平衡铁吊装装置，降低了操作人员的工作强度，同时提高了工作效率，可以防止平衡铁在吊装运输的时候掉落，可防止平衡铁的装载体吊装盒在运送过程中与吊钩脱离，避免对周围工作人员造成人身伤害。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种平衡铁吊装装置，包括支架、吊装组件和装容组件，所述支架上设有滑槽，所述吊装组件设于支架下部，所述装容组件设于支架下部，所述吊装组件包括正反转电机、旋转杆、套杆、移动块、吊绳、连接块、横板、固定杆、铁链、吊钩、限位块和弹簧，所述正反转电机设于支架外侧壁，所述旋转杆一端设于正反转电机输出端，所述旋转杆另一端贯穿支架设于滑槽内部，所述套杆设于旋转杆远离正反转电机一端，所述套杆与旋转杆螺纹连接，所述移动块设于套杆远离旋转杆一端，所述吊绳设于移动块下方，所述连接块设于吊绳下部，所述横板设于连接块下部，所述固定杆设于横板底壁，所述固定杆呈横向排列设置，所述铁链设于固定杆下部，所述吊钩设于铁链下方，所述限位块铰接设于吊钩侧壁，所述弹簧设于限位块与吊钩侧壁之间。
6.进一步地，所述装容组件包括吊装盒、吊环、盒盖、凸块、吸附磁铁和平衡铁，所述吊装盒设于吊钩上，所述吊环设于吊装盒上，所述盒盖设于吊装盒侧壁，所述凸块设于盒盖外侧壁，所述吸附磁铁设于吊装盒内侧壁，所述平衡铁设于吊装盒内部，通过对平衡铁的装载，可以防止平衡铁在吊装运输的时候掉落，对周围工作人员造成人身伤害。
7.进一步地，所述吊钩上设有限位槽，可以对限位块进行限位，防止吊装盒从吊钩中脱离。
8.进一步地，所述支架底壁设有移动槽，便于吊绳的移动。
9.进一步地，所述支架上部设有开关，所述开关与正反转电机电连接。
10.进一步地，所述凸块为金属材质的凸块，可以将盒盖更好的吸附在吊装盒侧壁。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种平衡铁吊装装置，通过对平衡铁的运送降低了操作人员的工作强度，通过同时运输多个平衡铁来提高工作效率，通过对平衡铁的装载，可以防止平衡铁在吊装运输的时候掉落，可防止平衡铁的
装载体吊装盒在运送过程中与吊钩脱离，避免对周围工作人员造成人身伤害。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型提出的一种平衡铁吊装装置结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种平衡铁吊装装置的平衡铁结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种平衡铁吊装装置的吊装盒内部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种平衡铁吊装装置的盒盖结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种平衡铁吊装装置的支架俯视图；
18.图6为图1中a部分的放大示意图。
19.在附图中：1、支架，2、吊装组件，3、装容组件，4、滑槽，5、正反转电机，6、旋转杆，7、套杆，8、移动块，9、吊绳，10、连接块，11、横板，12、固定杆，13、铁链，14、吊钩，15、限位块，16、弹簧，17、吊装盒，18、吊环，19、盒盖，20、凸块，21、吸附磁铁，22、平衡铁，23、限位槽，24、移动槽，25、开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.如图1、3、5和6所示，一种平衡铁吊装装置，它包括支架1、吊装组件2和装容组件3，支架1上设有滑槽4，滑槽4可对移动块8进行限位，吊装组件2设于支架1下部，装容组件3设于支架1下部，吊装组件2包括正反转电机5、旋转杆6、套杆7、移动块8、吊绳9、连接块10、横板11、固定杆12、铁链13、吊钩14、限位块15和弹簧16。
23.如图2-4所示，装容组件3包括吊装盒17、吊环18、盒盖19、凸块20、吸附磁铁21和平衡铁22。
24.优选的，为了降低了操作人员的工作强度，提高工作效率，支架1外侧壁设有正反转电机5，旋转杆6一端设于正反转电机5输出端，旋转杆6另一端贯穿支架1设于滑槽4内部，设于旋转杆6远离正反转电机5一端设有套杆7，套杆7与旋转杆6螺纹连接，套杆7远离旋转杆6一端设有移动块8，移动块8下方设有吊绳9，吊绳9下部设有连接块10，连接块10下部设有横板11，横板11底壁设有固定杆12，固定杆12呈横向排列设置，固定杆12下部设有铁链13，铁链13下方设有吊钩14，吊钩14侧壁设有限位块15，限位块15与吊钩14侧壁之间设有弹
簧16。
25.优选的，为了防止平衡铁22在吊装运输的时候掉落，吊钩14上设有吊装盒17，吊装盒17上设有吊环18，吊装盒17侧壁设有盒盖19，盒盖19外侧壁设有凸块20，吊装盒17内侧壁设有吸附磁铁21，吊装盒17内部设有平衡铁22。
26.优选的，为了防止吊装盒17从吊钩14中脱离，吊钩14上设有限位槽23，可以对限位块15进行限位。
27.优选的，为了便于吊绳9的移动，所述支架1底壁设有移动槽24。
28.优选的，为了可以将盒盖19更好的吸附在吊装盒17侧壁，凸块20为金属材质的凸块20。
29.其中，支架1上部设有开关25，开关25与正反转电机5电连接。
30.具体使用时，将平衡铁22放置在吊装盒17内部，吊装盒17内侧壁的吸附磁铁21对平衡铁22进行吸附，将盒盖19把吊装盒17盖上，盒盖19侧壁的凸块20被吊装盒17侧壁的吸附磁铁21吸附，推动限位块15，限位块15对弹簧16施压，弹簧16发生形变，将吊装盒17通过吊环18放置在吊钩14上，松开限位块15，弹簧16将限位块15推向限位槽23内，按下开关25，正反转电机5带动旋转杆6进行旋转，旋转杆6带动套杆7和移动块8进行移动，从而对平衡铁22进行吊装运输。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。