一种斗提机固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及干粉砂浆运送领域，具体涉及一种干粉砂浆运送用斗提机的固定机构。


背景技术：

2.在干粉砂浆生产线中，斗提机是干粉砂浆生产线中是必不可缺少的一部分，用于将原料提升到原料仓或者指定设备。由于干粉站的原料仓高度较高，基本高达40米到60米，斗提机在安装时往往需要进行加固。传统加固方式为焊接，操作人员只能在相邻的设备上进行焊接，距离焊接点较远，导致施工非常不方便，而且高空作业危险系数高。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种安装简单、操作安全、避免高空远距离操作带来的危险、防止焊接对斗提机斗体造成形变的斗提机固定结构。
4.本实用新型所述斗提机固定结构，包括架体、斜拉撑、顶紧梁、压紧杆，所述架体由两条相互平行的纵梁和一条与纵梁垂直的横梁组成，横梁的两端分别与纵梁的一端连接，横梁位于两纵梁之间的空间可容纳斗提机宽度，纵梁的长度大于斗提机长度；纵梁沿长度方向设有可调节槽，顶紧梁通过调节槽在纵梁沿长度方向可调节地与纵梁固定连接，顶紧梁与横梁平行；斜拉撑的一端与架体纵梁固定连接，另一端与相邻设备固定连接；压紧杆一端固定在一根纵梁与顶紧梁相交处，另一端与另一根纵梁固定连接。
5.进一步地，所述沿纵梁长度设有长圆槽，顶紧梁通过螺栓固定在长圆槽上与纵梁固定连接。
6.进一步地，所述横梁位于两纵梁之间的距离等于斗提机的宽度。
7.进一步地，所述斜拉撑有两根，分别固定在两根纵梁外侧。
8.进一步地，所述压紧杆与纵梁通过螺钉固定连接。
9.进一步地，所述斜拉撑与纵梁之间为焊接固定。
10.本实用新型所述斗提机固定结构，斜拉撑和架体是预先固定为一体的，在安装时，在斗提机指定高度，将带有斜拉撑的架体围住斗提机斗体，斜拉撑的末端和纵梁的末端由于足够长可以方便与相邻设备固定连接的操作，然后根据不同型号的斗体机在长圆槽内调整顶紧梁，将顶紧梁与纵梁固定连接，最后固定压紧杆在纵梁上，将压紧杆顶住顶紧梁进而顶住斗提机斗体，从而达到斗提机固定目的。本实用新型安装方式简单、安全，主要是机械式固定，既可避免现场焊接对提升机斗体造成变形，又可避免高空焊接的困难，降低危险系统，提高设备安装安全性。
附图说明
11.图1是本实用新型所述斗提机固定结构的主视图。
12.图2是图1的俯视图。
13.图中标记为：
14.1-架体；2-斜拉撑；3-顶紧梁；4-横梁；5-纵梁；6-压紧杆；7-斗提机。
具体实施方式
15.下面结合图1和图2对本实用新型所述斗提机固定结构进行详细说明。
16.如图1和图2所示，本实用新型所述斗提机固定结构，包括架体1、斜拉撑2、顶紧梁3、压紧杆6。
17.所述架体1是由两根相互平行的纵梁5和一根与纵梁5垂直的横梁4固定连接而成的半包围框体，横梁4的两端分别与纵梁5的一端连接。
18.横梁4位于两纵梁5之间的距离与斗提机7宽度相等，纵梁5的长度大于斗提机7长度。
19.斜拉撑2有两根，每一根的一端分别与纵梁5的外侧焊接。
20.将上述固定为一体的斜拉撑2和架体1，在斗提机7指定高度围住斗提机7斗体。
21.将斜拉撑2的末端和纵梁5的末端与相邻设备固定连接，由于斜拉撑2和纵梁5足够长，方便操作，同时加强固定效果。
22.由于斗提机7不同型号的长度有所不同，纵梁5沿长度方向分别设有长圆槽，根据不同型号的斗体机在长圆槽内调整顶紧梁3，顶紧梁3通过螺栓固定在长圆槽上从而与纵梁5固定连接，可完成在纵梁5上的连续调节，顶紧梁3与横梁4平行。
23.最后固定压紧杆6在纵梁5上，压紧杆6一端通过螺钉固定在一根纵梁5上（位于与顶紧梁3的交点处）；压紧杆6另一端通过螺钉与另一根纵梁5固定连接，将压紧杆6顶住顶紧梁3进而顶住斗提机7斗体，从而达到斗提机固定目的。
24.本实用新型安装方式简单、安全，主要是机械式固定，既可避免现场焊接对提升机斗体造成变形，又可避免高空焊接的困难，降低危险系统，提高设备安装安全性。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种斗提机固定结构，其特征在于：包括架体、斜拉撑、顶紧梁、压紧杆，所述架体由两条相互平行的纵梁和一条与纵梁垂直的横梁组成，横梁的两端分别与纵梁的一端连接，横梁位于两纵梁之间的空间可容纳斗提机宽度，纵梁的长度大于斗提机长度；纵梁沿长度方向设有可调节槽，顶紧梁通过调节槽在纵梁沿长度方向可调节地与纵梁固定连接，顶紧梁与横梁平行；斜拉撑的一端与架体纵梁固定连接，另一端与相邻设备固定连接；压紧杆一端固定在一根纵梁与顶紧梁相交处，另一端与另一根纵梁固定连接。2.根据权利要求1所述斗提机固定结构，其特征在于：所述纵梁沿长度方向设有长圆槽，顶紧梁通过螺栓固定在长圆槽上与纵梁固定连接。3.根据权利要求1所述斗提机固定结构，其特征在于：所述横梁位于两纵梁之间的距离等于斗提机的宽度。4.根据权利要求2所述斗提机固定结构，其特征在于：所述横梁位于两纵梁之间的距离等于斗提机的宽度。5.根据权利要求1至4任一所述斗提机固定结构，其特征在于：所述斜拉撑有两根，分别固定在两根纵梁外侧。6.根据权利要求1至4任一所述斗提机固定结构，其特征在于：所述压紧杆与纵梁通过螺钉固定连接。7.根据权利要求1至4任一所述斗提机固定结构，其特征在于：所述斜拉撑与纵梁之间为焊接固定。

技术总结
为解决现有技术干粉砂浆生产线中斗提机加固时施工不便、危险系数高的问题，本实用新型提供了一种斗提机固定结构，包括架体、斜拉撑、顶紧梁、压紧杆，所述架体由两条相互平行的纵梁和一条与纵梁垂直的横梁组成，横梁的两端分别与纵梁的一端连接，横梁位于两纵梁之间的空间可容纳斗提机宽度，纵梁的长度大于斗提机长度；纵梁沿长度方向设有可调节槽，顶紧梁通过调节槽在纵梁沿长度方向可调节地与纵梁固定连接，顶紧梁与横梁平行；斜拉撑的一端与架体纵梁固定连接，另一端与相邻设备固定连接；压紧杆一端固定在一根纵梁与顶紧梁相交处，另一端与另一根纵梁固定连接；其安装简单、安全，避免对提升机斗体造成变形，降低危险系统，提高安全性。高安全性。高安全性。


技术研发人员：房琪
受保护的技术使用者：青岛中青林重工有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/10/3