一种水果保鲜包装设备的制作方法

1.本发明涉及水果保鲜技术领域，尤其是涉及一种水果保鲜包装设备。


背景技术：

2.在南方盛产的热带水果，如荔枝，龙眼，黄皮等的水果中，其采摘周期非常 短，而且采摘时期正好是高温的盛夏季节，当水果采摘下来后其极易变质腐烂， 致使难以把新鲜的南方优质水果北运，为了解决能让北方的人民吃上新鲜的南方 优质水果，本发明提出一种水果保鲜包装设备。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种水果保鲜包装设备，在设备自动 化包装过程中，可以提高食品的保鲜品质及安全，提高水果包装的工作效率，保 证了操作人员的操作安全，降低了水果包装的人力消耗，使南方水果农产品得以 北运更远地方。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水果保鲜包装设备， 包括运料输送机构、整列机构、低温杀菌机构、覆膜机构、热压机构、抽真空机 构和出料运输带，所述运料输送机构、低温杀菌机构、覆膜机构、热压机构和出 料运输带从左到右依次分布，所述整列机构设在运料输送机构的输出端，所述抽 真空机构设在热压机构的下方，所述抽真空机构的一侧设有充氮机构，所述低温 杀菌机构一侧连接有机架，所述覆膜机构、热压机构、抽真空机构、充氮机构和 出料运输带安装在机架上，所述运料输送机构用于输送装满水果的篮具，所述篮 具一侧设有两个换气头，两个所述换气头依次与抽真空机构和充氮机构的输出端 连接。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述运料输送机构包括支撑架，所述支撑 架顶部安装有入料传送带组，所述支撑架上安装有减速电机，所述减速电机的传 动轴与入料传送带组动力输入端固定连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述整列机构有两个并对称设置在入料传 送带组两侧的支撑架上，整列机构设在入料传送带组的输出端，所述整列机构包 括通过底座安装在支撑架上的整列驱动，所述整列驱动顶部输出端连接有连接 杆，所述连接杆上固定连接有v型板，所述篮具位于两个v型板之间。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述低温杀菌机构包括杀菌箱，所述杀菌 箱内设有箱内输送通道，箱内输送通道两端形成入料口和出料口，所述箱内输送 通道上设有用于输送篮具的输送辊，所述箱内输送通道的顶壁设有低温冷冻机和 若干线性阵列分布的杀菌灯。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述覆膜机构包括覆膜固定架，所述覆膜 固定架固定在机架上，所述覆膜固定架前端设有覆膜辊，所述覆膜辊上缠绕设置 有pp膜，pp膜有若干个并间隔缠绕在覆膜辊上，所述覆膜固定架后端设有驱动 覆膜辊升降的升降微调驱动，所述升降微调驱动包括转动安装覆膜辊的固定块， 所述固定块连接有固定在覆膜固
定架上的升降伸缩杆，所述覆膜辊正下方设有固 定在机架上的覆膜传送带组，所述覆膜传送带组的顶面与箱内输送通道的底面位 于同一水平面。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述热压机构包括固定在覆膜固定架一侧 的热压顶座，热压顶座正下方设有热压盖板，所述热压顶座顶部设有驱动热压盖 板升降的气缸，所述热压盖板底端安装有发热单元，所述热压盖板上安装有热压 温控模块，所述热压盖板正下方设有安装在机架上的热压传送带组。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述抽真空机构包括固定在机架下端的支 撑座，所述支撑座顶部安装有抽真空泵，所述机架两侧对称安装有安装座，所述 安装座位于热压传送带组的输出端，所述安装座上下滑动安装有调节座，调节座 通过连杆连接有连接插头，两个所述连接插头正对换气头，所述抽真空泵与一个 连接插头连接，所述充氮机构包括安装在机架底端的氮气发生器，所述氮气发生 器的到氮气输送端通过连接管与另一连接插头连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节座上设有发热模块，所述发热模 块与调节座上的连接插头连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料运输带设在热压传送带组的输出 末端，所述出料运输带、热压传送带组和覆膜传送带组的输送顶面位于同一水平 面。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述低温杀菌机构和机架的底部安装有脚 轮，所述脚轮为万向轮，所述运料输送机构的底部安装有脚撑，所述脚撑包括脚 垫，所述脚垫顶部安装有螺杆，所述螺杆螺纹安装在运料输送机构的底部。
14.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
15.本设备通过运料输送机构、整列机构、低温杀菌机构、覆膜机构、热压机构、 抽真空机构、充氮机构和出料运输带全自动完成篮具内水果的杀菌、密封、抽真 空、充氮的操作，并在完成包装后自动进行出料，整个水果包装过程全自动完成， 无需人员操作，可保证水果包装的保鲜度和食用安全性，达到较长时间不坏的目 的，在设备自动化包装过程中，可以提高食品的保鲜品质及安全，提高水果包装 的工作效率，保证了操作人员的操作安全，降低了水果包装的人力消耗，使南方 水果农产品得以北运更远地方。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述 中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造 性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的俯视图；
20.图3为本发明中运料输送机构的结构示意图；
21.图4为本发明中低温杀菌机构和机架的连接示意图；
22.图5为本发明中低温杀菌机构的结构示意图；
23.图6为本发明中热压机构的结构示意图；
24.图7为本发明中抽真空机构和充氮机构的结构示意图；
25.图8为本发明中覆膜机构的结构示意图。
26.其中：1、运料输送机构；2、整列机构；3、篮具；4、脚撑；5、低温杀菌 机构；6、覆膜机构；7、机架；8、抽真空机构；9、热压机构；10、充氮机构； 11、出料运输带；12、支撑架；13、入料传送带组；14、减速电机；15、整列驱 动；16、连接杆；17、v型板；18、低温冷冻机；19、杀菌灯；20、覆膜传送带 组；21、覆膜辊；22、pp膜；23、覆膜固定架；24、热压温控模块；25、热压顶 座；26、气缸；27、热压盖板；28、发热单元；29、氮气发生器；30、抽真空泵； 31、升降微调驱动；32、支撑座；33、连接插头；34、安装座；35、发热模块； 36、调节座；37、换气头；38、脚轮；39、输送辊；40、输送通道。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解， 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实 施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性 劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实 验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如 无特殊说明，均可从商业途径得到。
28.参阅图1～8所示，本发明提供一种水果保鲜包装设备，包括运料输送机构1、 整列机构2、低温杀菌机构5、覆膜机构6、热压机构9、抽真空机构8和出料运 输带11，运料输送机构1、低温杀菌机构5、覆膜机构6、热压机构9和出料运 输带11从左到右依次分布，整列机构2设在运料输送机构1的输出端，抽真空 机构8设在热压机构9的下方，抽真空机构8的一侧设有充氮机构10，低温杀菌 机构5一侧连接有机架7，覆膜机构6、热压机构9、抽真空机构8、充氮机构10 和出料运输带11安装在机架7上，可依次对水果进行消菌杀毒、覆膜密封包装、 抽真空后充入氮气，实现对水果的保险包装，运料输送机构1用于输送装满水果 的篮具3，篮具3采用pp塑料一体化成型，篮具3一侧设有两个换气头37，两 个换气头37依次与抽真空机构8和充氮机构10的输出端连接，实现篮具3内的 抽真空和充入氮气的操作。
29.优选的，运料输送机构1包括支撑架12，支撑架12顶部安装有入料传送带 组13，支撑架12上安装有减速电机14，减速电机14的传动轴与入料传送带组 13动力输入端固定连接；入料传送带组13为pvc运输带，减速电机14采用90w 减速电机，速度可调节。
30.优选的，整列机构2有两个并对称设置在入料传送带组13两侧的支撑架12 上，整列机构2设在入料传送带组13的输出端，整列机构2包括通过底座安装 在支撑架12上的整列驱动15，整列驱动15为伺服电机，整列驱动15顶部输出 端连接有连接杆16，连接杆16上固定连接有v型板17，篮具3位于两个v型板 17之间；通过两个整列驱动15驱动连接杆16转动，进而驱动v型板17偏转， 对在入料传送带组13输送末端的篮具3进行位置微调，使其处于正确位置，防 止其偏移。
31.优选的，低温杀菌机构5包括杀菌箱，杀菌箱的架体采用a235焊接而成， 杀菌箱内设有箱内输送通道40，箱内输送通道40两端形成入料口和出料口，箱 内输送通道40上设有用于输送篮具3的输送辊39，箱内输送通道40的顶壁设有 低温冷冻机18和若干线性阵列分布的杀菌灯19，杀菌灯19采用253.7nm光谱波 长，低温冷冻机18供冷温度范围为16到18度。
在气缸26的驱动下压，将pp膜22热压固定在篮具3上端口上，热压温控模块 24可控制发热单元28加热热压盖板27的温度范围，密封完成后，篮具3经热压 传送带组向前传送，使篮具3的两个换气头37分别插入连接插头33内，启动气 缸26驱动热压盖板27向下运动，将篮具3限位在热压传送带组上，启动抽真空 泵30对篮具3抽真空，使其达到-0.25kpa，再启动氮气发生器29将氮气充入篮 具3内，填充完后，启动发热模块35，对篮具3的两个换气头37进行加热，对 其进行热封处理；以上完成后篮具3由出料运输带自动输送出设备外。
40.本设备通过运料输送机构1、整列机构2、低温杀菌机构5、覆膜机构6、热 压机构9、抽真空机构8、充氮机构10和出料运输带11全自动完成篮具3内水 果的杀菌、密封、抽真空、充氮的操作，并在完成包装后自动进行出料，整个水 果包装过程全自动完成，无需人员操作，可保证水果包装的保鲜度和食用安全性， 达到较长时间不坏的目的，在设备自动化包装过程中，可以提高食品的保鲜品质 及安全，提高水果包装的工作效率，保证了操作人员的操作安全，降低了水果包 装的人力消耗，使南方水果农产品得以北运更远地方。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上
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或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是 直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之 上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表 示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和
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下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高 度小于第二特征。
42.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的 技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前 提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明 范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。