一种用于辣椒加工的自动进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动进料技术领域，具体是一种用于辣椒加工的自动进料装置。


背景技术：

2.辣椒具有温中散寒，下气消食的功效，辣椒可以加工成多种品种的食物来进行食用，在人们的生活中起到重要的调味品的作用，在加工前需要对辣椒进行输送，则需要使用到对辣椒进行自动输送的设备，一般都是通过传送带进行输送，其可以有效的减轻工作人员的劳动强度，且加快对辣椒加工的效率。
3.但是，目前在进行对辣椒进行输送进料时，其上料板一般都是与工作台进行焊接的，无法进行角度调节和放置，增加其空间，且辣椒在传送带上进行送料时，过多的辣椒在传送带上容易掉落，影响其工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于辣椒加工的自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于辣椒加工的自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于辣椒加工的自动进料装置，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有固定板，且工作台的前表面设置有电机支撑座，所述固定板的表面开设有通孔，且固定板的上表面活动安装有遮挡组件，所述固定板的内部设置有传送带，所述电机支撑座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端连接有连接轴，所述工作台的一侧固定安装有上料组件。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述上料组件包括上料板、第一滑槽、第一支撑杆、第一支撑板、第二支撑杆、第一凹槽和第二凹槽，所述第一支撑板的一侧从左到右分别设置有第二支撑杆和第一支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆活动安装在第一滑槽的内部，所述第一滑槽的一侧从上到下分别开设有第二凹槽和第一凹槽，且第一滑槽开设在上料板的一侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑槽与第二凹槽呈t型开设，且第一滑槽与第一凹槽也呈t型设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一凹槽和第二凹槽与第二支撑杆和第一支撑杆相互适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑杆和第一支撑杆平行设置，且第二支撑杆和第一支撑杆均为不锈钢材料。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡组件包括第二支撑板、螺栓、遮挡板和第二滑槽，所述第二支撑板的上方活动安装有遮挡板，且第二支撑板的一侧固定安装有螺栓，所述第二支撑板活动设置在第二滑槽的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板与遮挡板滑动设置，且第二支
撑板与遮挡板均为不锈钢材料。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓设置有2个，且螺栓对称分布在第二支撑板的前表面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将上料板安装在工作台的一侧，将辣椒从上料板放置到传送带上进行输送，通过第一支撑杆与第二支撑杆的设置，可以将上料板与工作台呈倾斜设置，能够有效的调节上料板与工作台的角度，进行输送，且第一支撑杆与第二支撑杆和第一支撑板活动安装，不使用时可将上料板与工作台贴合，能够有效的节省其空间。
16.2、将第二支撑板通过第二滑槽与固定板固定安装，通过旋转螺栓可以调节第二支撑板与遮挡板的高度，可以有效的将正在进料的辣椒进行遮挡，防止输送时辣椒过多在传送带上进行掉落，有效的保证其输送效率。
附图说明
17.图1为一种用于辣椒加工的自动进料装置的结构示意图；
18.图2为一种用于辣椒加工的自动进料装置中上料组件的结构示意图；
19.图3为图1中a部分的放大图。
20.图中：1、上料组件；2、传送带；3、遮挡组件；4、固定板；5、工作台；6、电机支撑座；7、电机；8、连接轴；9、通孔；11、上料板；12、第一滑槽；13、第一支撑杆；14、第一支撑板；15、第二支撑杆；16、第一凹槽；17、第二凹槽；31、第二支撑板；32、螺栓；33、遮挡板；34、第二滑槽。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于辣椒加工的自动进料装置，包括工作台5，工作台5的上表面焊接有固定板4，且工作台5的前表面设置有电机支撑座6，固定板4的表面开设有通孔9，且固定板4的上表面活动安装有遮挡组件3，遮挡组件3包括第二支撑板31、螺栓32、遮挡板33和第二滑槽34，第二支撑板31的上方活动安装有遮挡板33，且第二支撑板31的一侧固定安装有螺栓32，第二支撑板31活动设置在第二滑槽34的内部，第二支撑板31与遮挡板33滑动设置，且第二支撑板31与遮挡板33均为不锈钢材料，螺栓32设置有2个，且螺栓32对称分布在第二支撑板31的前表面，使用时，将固定板4上开设有第二滑槽34，将第二支撑板31在第二滑槽34内进行滑动，使第二支撑板31向固定板4的一侧进行移动，通过旋转螺栓32将螺栓32进行拧松，将遮挡板33与第二支撑板31进行活动调节，当将遮挡板33与第二支撑板31调节到合适位置时，将螺栓32进行拧紧使第二支撑板31与遮挡板33进行限位固定，通过遮挡板33与第二支撑板31的高度调节，可以有效的将正在进料的辣椒进行遮挡，防止输送时辣椒过多在传送带2上进行掉落，有效的保证其输送效率。
22.在图2中：固定板4的内部设置有传送带2，电机支撑座6的上表面固定安装有电机7，电机7的型号为ye2,电机7的输出端连接有连接轴8，工作台5的一侧固定安装有上料组件1，上料组件1包括上料板11、第一滑槽12、第一支撑杆13、第一支撑板14、第二支撑杆15、第一凹槽16和第二凹槽17，第一支撑板14的一侧从左到右分别设置有第二支撑杆15和第一支撑杆13，第二支撑杆15和第一支撑杆13活动安装在第一滑槽12的内部，第一滑槽12的一侧从上到下分别开设有第二凹槽17和第一凹槽16，且第一滑槽12开设在上料板11的一侧，第
一滑槽12与第二凹槽17呈t型开设，且第一滑槽12与第一凹槽16也呈t型设置，第一凹槽16和第二凹槽17与第二支撑杆15和第一支撑杆13相互适配，第二支撑杆15和第一支撑杆13平行设置，且第二支撑杆15和第一支撑杆13均为不锈钢材料，使用时，将第一支撑板14设置在工作台5的一侧，将第一支撑杆13与第二支撑杆15活动设置在第一支撑板14的上表面，将第一支撑杆13与第二支撑杆15的一端固定设置在第一滑槽12中，将第一支撑杆13与第二支撑杆15的一端在第一滑槽12中滑动到第二凹槽17中进行固定，将第一支撑杆13与第二支撑杆15的一端滑动到第一凹槽16中时，第一凹槽16与第二凹槽17的位置不同，可以调节上料板11与工作台5的倾斜角度，角度的不同可以使辣椒在上料板11上进入到传送带2上进行输送，将第一支撑杆13与第二支撑杆15在第一支撑板14上进行活动拆卸，即将上料板11通过合页与工作台5进行贴合，在不使用时能够有效的节省其空间。
23.本实用新型的工作原理是：将电机支撑座6设置在工作台5的前表面，电机7设置在电机支撑座6上，在工作台5的一侧设置有上料组件1，使用时，将电机7进行开启，使电机7的驱动端连接的连接轴8进行转动，从而使连接轴8外部套接的传送带2进行工作，连接轴8开设在固定板4上，在固定板4上开设有第二滑槽34，在第二滑槽34内活动设置有遮挡组件3，当辣椒从上料板11上进入到传送带2上进行自动输送进料时，遮挡组件3可以有效的将正在进料的辣椒进行遮挡，防止输送时辣椒过多在传送带上进行掉落，有效的保证其输送效率，当不使用时，将上料板11通过第一支撑杆13与第二支撑杆15和第一支撑板14进行拆卸，使上料板11与工作台5进行贴合，可以有效的节省其使用空间，从而完成辣椒的自动运输进料进行加工。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。