一种食品分拣机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置领域，更具体地说，涉及一种食品分拣机。


背景技术：

2.食品分拣机可以对连续工作中重量和大小规格不相同的产品进行检测并按照设定的重量等级进行自动分类，食品自动分拣机不但保证了产品重量的准确性，减少因重量超出标准值而导致的生产型浪费，而且食品自动分拣机还提高产品在客户中的信任度，实现客户对产品重量的零投诉，并且使得食品加工企业生产效率大大提高。
3.现有食品分拣机，食品分拣装置的重量承受力度固定，只能根据初始承受力进行分拣食品，无法调整承重力，满足不了操作者的需求，同时，输送带和滚轮套接处添加的润滑油长时间后容易向下滴落，污染周围环境。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种食品分拣机，它通过第一输送带将食品输送至第二输送带上端面时，超重食品会压动第二输送带倾斜，带动弹簧压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带上，方便进行分拣，通过转动螺母，带动弹簧压缩，可以调整弹簧弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求；通过在第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带侧面固定焊接油管，使得废用润滑油可以流至油槽内部，防止污染周围环境，储油桶的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种食品分拣机，包括支撑架，所述支撑架的一侧上端固定安装有第一输送带，所述第一输送带的一侧固定安装有轴座，所述轴座滑动连接有第二输送带，所述第二输送带的一侧内部滑动套接有导杆，所述导杆的外侧通过螺纹连接有螺母，所述导杆的外侧滑动套接有弹簧，所述第一输送带的内部滑动套接有滚轮，所述支撑架的下端内侧固定安装有第三输送带，所述支撑架的一侧上端固定安装有第四输送带，所述第四输送带的表面固定焊接有油管，所述油管的一侧固定焊接有挡块，所述油管的内部设置有油槽，所述油管的一侧下端设置有漏油口，所述油管的一侧上端挂接有挂钩，所述挂钩的下端固定焊接有储油桶，该食品分拣机，通过第一输送带将食品输送至第二输送带上端面时，超重食品会压动第二输送带倾斜，带动弹簧压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带上，方便进行分拣，通过转动螺母，带动弹簧压缩，可以调整弹簧弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求；通过在第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带侧面固定焊接油管，使得废用润滑油可以流至油槽内部，防止污染周围环境，储油桶的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
7.进一步的，所述第一输送带的一侧下端固定焊接导杆，所述第二输送带、第三输送带和第四输送带的内部分别滑动套接滚轮，通过第一输送带将食品输送至第二输送带上端
面时，超重食品会压动第二输送带倾斜，带动弹簧压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带上，方便进行分拣。
8.进一步的，所述弹簧的上端固定连接第二输送带，所述弹簧一端紧贴螺母，通过转动螺母，带动弹簧压缩，可以调整弹簧弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求。
9.进一步的，所述第一输送带的一侧紧贴第二输送带，所述第一输送带和第三输送带的外表面分别固定焊接油管，通过在第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带侧面固定焊接油管，使得废用润滑油可以流至油槽内部，防止污染周围环境。
10.进一步的，所述漏油口的下端对准储油桶，储油桶的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过第一输送带将食品输送至第二输送带上端面时，超重食品会压动第二输送带倾斜，带动弹簧压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带上，方便进行分拣，通过转动螺母，带动弹簧压缩，可以调整弹簧弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求；通过在第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带侧面固定焊接油管，使得废用润滑油可以流至油槽内部，防止污染周围环境，储油桶的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
13.(2)第一输送带的一侧下端固定焊接导杆，第二输送带、第三输送带和第四输送带的内部分别滑动套接滚轮，通过第一输送带将食品输送至第二输送带上端面时，超重食品会压动第二输送带倾斜，带动弹簧压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带上，方便进行分拣。
14.(3)弹簧的上端固定连接第二输送带，弹簧一端紧贴螺母，通过转动螺母，带动弹簧压缩，可以调整弹簧弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求。
15.(4)第一输送带的一侧紧贴第二输送带，第一输送带和第三输送带的外表面分别固定焊接油管，通过在第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带侧面固定焊接油管，使得废用润滑油可以流至油槽内部，防止污染周围环境。
16.(5)漏油口的下端对准储油桶，储油桶的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大剖视图；
19.图3为本实用新型的油管放大剖视图
20.图中标号说明：
21.1支撑架、11第一输送带、12轴座、13第二输送带、14导杆、15螺母、16弹簧、17滚轮、18第三输送带、2第四输送带、21油管、22挡块、23油槽、24漏油口、25挂钩、26储油桶。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种食品分拣机，包括支撑架1，支撑架1的一侧上端固定安装有第一输送带11，第一输送带11的一侧固定安装有轴座12，轴座12滑动连接有第二输送带13，第二输送带13的一侧内部滑动套接有导杆14，导杆14的外侧通过螺纹连接有螺母15，导杆14的外侧滑动套接有弹簧16，第一输送带11的内部滑动套接有滚轮17，支撑架1的下端内侧固定安装有第三输送带18，支撑架1的一侧上端固定安装有第四输送带2，第四输送带2的表面固定焊接有油管21，油管21的一侧固定焊接有挡块22，油管21的内部设置有油槽23，油管21的一侧下端设置有漏油口24，油管21的一侧上端挂接有挂钩25，挂钩25的下端固定焊接有储油桶26。
24.请参阅图1-2，第一输送带11的一侧下端固定焊接导杆14，第二输送带13、第三输送带18和第四输送带2的内部分别滑动套接滚轮17，通过第一输送带11将食品输送至第二输送带13上端面时，超重食品会压动第二输送带13倾斜，带动弹簧16压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带18上，方便进行分拣，弹簧16的上端固定连接第二输送带13，弹簧16一端紧贴螺母15，通过转动螺母15，带动弹簧16压缩，可以调整弹簧16弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求。
25.请参阅图1和图3，第一输送带11的一侧紧贴第二输送带13，第一输送带11和第三输送带18的外表面分别固定焊接油管21，通过在第一输送带11、第二输送带13、第三输送带18和第四输送带2侧面固定焊接油管21，使得废用润滑油可以流至油槽23内部，防止污染周围环境，漏油口24的下端对准储油桶26，储油桶26的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
26.该食品分拣机，通过第一输送带11将食品输送至第二输送带13上端面时，超重食品会压动第二输送带13倾斜，带动弹簧16压缩，使得超重食品直接掉落在第三输送带18上，方便进行分拣，通过转动螺母15，带动弹簧16压缩，可以调整弹簧16弹力，以便提高或降低分拣食品的重量要求，通过在第一输送带11、第二输送带13、第三输送带18和第四输送带2侧面固定焊接油管21，使得废用润滑油可以流至油槽23内部，防止污染周围环境，储油桶26的设计可以方便储存废用润滑油，且方便安装和拿取，提高清洁效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。