一种用于门窗制造的调试装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗制造领域，具体是涉及一种用于门窗制造的调试装置。


背景技术：

2.门窗在我们生活中随处可见，人们在装修时会选择购买心仪的门窗，门窗生产厂家在制造时也会按照国家标准进行严格的检测调试，调试过程中需要对门窗把手、以及门窗滑轨等零部件进行调试，市场上一般的调试装置在面对大型的门窗时需要人工进行抬装，操作麻烦，并且抬取时容易造成门窗受力不均匀导致变形，还容易拿不稳造成倒塌，造成产品损坏，工人受伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于门窗制造的调试装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用于门窗制造的调试装置，包括支撑机构、抬升机构，所述支撑机构前部设置有所述抬升机构；所述支撑机构包括后支撑框架、移动轮、第一轴承座、第一连接板、第二轴承座、第一液压缸、主框架、调节丝杆、旋钮把手，所述后支撑框架下方并位于中间设置有所述移动轮，所述后支撑框架前部设置有所述主框架，所述后支撑框架上方并位于所述主框架两侧设置有两个所述第一轴承座，所述后支撑框架两侧和所述主框架两侧均设置有所述第一连接板，所述第一连接板外部均设置有所述第二轴承座，所述第二轴承座外部设置有所述第一液压缸，所述主框架前部设置有所述调节丝杆，所述调节丝杆前部设置有所述旋钮把手；所述抬升机构包括支撑座、支撑轴、抬升框架、第二连接板、第三轴承座、第二液压缸，所述主框架下方并位于两侧设置有所述支撑座，所述支撑座中间设置有所述支撑轴，所述支撑轴外部设置有所述抬升框架，所述抬升框架和所述主框架两侧均设置有所述第二连接板，所述第二连接板外部均设置有所述第三轴承座，所述第三轴承座外部设置有所述第二液压缸。
6.优选地：所述主框架前部和所述抬升框架后部均设置有矩形槽，所述主框架前部设置有螺纹孔，抬升框架上方设置有圆形孔。
7.如此设置，便于待调试门窗固定。
8.优选地：所述移动轮与所述后支撑框架焊接连接，所述第一轴承座与所述主框架螺栓连接，所述后支撑框架与所述第一轴承座轴承连接，所述第一连接板分别与所述后支撑框架和所述主框架焊接连接，所述第二轴承座均与所述第一连接板螺栓连接，所述第一液压缸均与所述第二轴承座轴承连接，所述调节丝杆与所述主框架螺纹连接，所述旋钮把手与所述调节丝杆焊接连接。
9.如此设置，所述移动轮可以方便所述后支撑框架移动，所述第一液压缸带动所述后支撑框架移动，所述调节丝杆对待调试门窗进行上紧。
10.优选地：所述支撑座与所述主框架螺栓连接，所述支撑轴与所述支撑座焊接连接，
所述抬升框架与所述支撑轴轴承连接，所述第二连接板分别与所述主框架和所述抬升框架焊接连接，所述第三轴承座均与所述第二连接板螺栓连接，所述第二液压缸均与所述第三轴承座轴承连接。
11.如此设置，所述第二液压缸带动所述抬升框架移动。
12.本实用新型的有益效果为：采用支撑机构和抬升机构，利用第一液压缸带动后支撑框架移动，以及使用时起支撑作用，通过调节丝杆和旋钮把手对主框架和抬升框架进行上紧，利用第二液压缸带动抬升框架移动，避免人工抬取过程中对门窗的二次损坏，提高安全性能。
附图说明
13.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型所述一种用于门窗制造的调试装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型所述一种用于门窗制造的调试装置的立体示意图；
16.图3是本实用新型所述一种用于门窗制造的调试装置的左视图；
17.图4是本实用新型所述一种用于门窗制造的调试装置的剖视图。
18.附图标记说明如下：
19.1、支撑机构；2、抬升机构；101、后支撑框架；102、移动轮；103、第一轴承座；104、第一连接板；105、第二轴承座；106、第一液压缸；107、主框架；108、调节丝杆；109、旋钮把手；201、支撑座；202、支撑轴；203、抬升框架；204、第二连接板；205、第三轴承座；206、第二液压缸。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
22.实施例
23.如图1-图4所示，一种用于门窗制造的调试装置，包括支撑机构1、抬升机构2，支撑机构1前部设置有抬升机构2；支撑机构1包括后支撑框架101、移动轮102、第一轴承座103、第一连接板104、第二轴承座105、第一液压缸106、主框架107、调节丝杆108、旋钮把手109，后支撑框架101下方并位于中间设置有移动轮102，后支撑框架101前部设置有主框架107，后支撑框架101上方并位于主框架107两侧设置有两个第一轴承座103，后支撑框架101两侧和主框架107两侧均设置有第一连接板104，第一连接板104外部均设置有第二轴承座105，第二轴承座105外部设置有第一液压缸106，主框架107前部设置有调节丝杆108，调节丝杆108前部设置有旋钮把手109；抬升机构2包括支撑座201、支撑轴202、抬升框架203、第二连接板204、第三轴承座205、第二液压缸206，主框架107下方并位于两侧设置有支撑座201，支
撑座201中间设置有支撑轴202，支撑轴202外部设置有抬升框架203，抬升框架203和主框架107两侧均设置有第二连接板204，第二连接板204外部均设置有第三轴承座205，第三轴承座205外部设置有第二液压缸206；主框架107前部和抬升框架203后部均设置有矩形槽，主框架107前部设置有螺纹孔，抬升框架203上方设置有圆形孔。
24.优选地：移动轮102与后支撑框架101焊接连接，第一轴承座103与主框架107螺栓连接，后支撑框架101与第一轴承座103轴承连接，第一连接板104分别与后支撑框架101和主框架107焊接连接，第二轴承座105均与第一连接板104螺栓连接，第一液压缸106均与第二轴承座105轴承连接，调节丝杆108与主框架107螺纹连接，旋钮把手109与调节丝杆108焊接连接；支撑座201与主框架107螺栓连接，支撑轴202与支撑座201焊接连接，抬升框架203与支撑轴202轴承连接，第二连接板204分别与主框架107和抬升框架203焊接连接，第三轴承座205均与第二连接板204螺栓连接，第二液压缸206均与第三轴承座205轴承连接。
25.工作原理：首先将调节丝杆108通过旋钮把手109将其卸下，再将待调试的门窗放置在抬升框架203上的矩形槽内，启动第二液压缸206将抬升框架203与主框架107合拢，通过旋钮把手109将调节丝杆108从抬升框架203上的圆形孔穿过，通过主框架107上的螺纹孔将主框架107与抬升框架203上紧，从而对门窗进行调试，当平时不用时可通过第一液压缸106将后支撑框架101收回，减少占地面积，使用时将其撑开，起到支撑作用。
26.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。