1.本实用新型涉及种鹅饲料技术领域，特别是涉及一种种鹅专用饲料原料存储装置。
背景技术：2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在进行种鹅喂养所需的饲料所需的营养成分高，且不能潮湿而发生霉变，因此人们需要存储装置对种鹅饲料的存放。
3.现有的种鹅专用饲料原料存储装置在使用过程中，需要人员搬运饲料从装置的上方倒入装置内部进行存储，此方式非常的麻烦，需要耗费大量的时间和劳动力，同时存储的效率较为低下的问题，为此我们提出一种种鹅专用饲料原料存储装置。
技术实现要素：4.针对上述问题，本实用新型提供了一种种鹅专用饲料原料存储装置，提出了现有的种鹅专用饲料原料存储装置在使用过程中，需要人员搬运饲料从装置的上方倒入装置内部进行存储，此方式非常的麻烦，需要耗费大量的时间和劳动力，同时存储的效率较为低下的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种种鹅专用饲料原料存储装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面安装有三个主体支撑架，所述装置主体的底端连接有搅拌部，所述搅拌部的底端连接有出料部，所述装置主体的一侧安装有输送管，所述输送管通过设有的连接架与装置主体连接，所述输送管的底端安装有进料仓，所述进料仓的底端安装有用于支撑的进料仓支撑架，所述输送管的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轮，所述驱动轮的外表面安装有皮带，所述皮带的另一端设置有被驱动轮，所述输送管的内部安装有螺旋输送杆，所述被驱动轮固定安装在螺旋输送杆的顶端。
7.在进一步的技术方案中，所述出料部的内部设置有转球，所述转球的一侧固定连接有连接柱，所述转球的另一侧固定连接有限位块，所述连接柱的另一端固定连接有转动块，所述连接柱的外表面套接有轴承，所述连接柱通过轴承与出料部转动连接。
8.在进一步的技术方案中，所述连接柱的顶端一侧设置有限位机构，所述限位机构包括固定块，所述固定块的一侧固定连接于出料部，所述固定块的中间贯穿有卡销，所述卡销的外表面顶端设置有复位弹簧，所述卡销的顶端固定连接有拉块，所述复位弹簧的底端与固定块固定连接。
9.在进一步的技术方案中，所述转球的形状为球形，所述转球的前表面开设有圆形孔洞。
10.在进一步的技术方案中，所述连接柱的上表面一侧开设有限位孔，所述卡销贯穿
于限位孔来防止连接柱转动。
11.在进一步的技术方案中，所述搅拌部的内部安装有驱动轴，所述驱动轴的一端通过设有的连接座与搅拌部转动连接，所述驱动轴的另一端固定连接有转动把手，所述驱动轴的外表面固定套接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的底端啮合连接有被驱动锥齿轮，所述被驱动锥齿轮的底端固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有搅拌板。
12.在进一步的技术方案中，所述转动轴的外表面顶端套接有固定套，所述固定套的两侧通过设有的固定杆与搅拌部固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设计的安装在装置主体一侧的输送管、进料仓、进料仓支撑架、驱动电机和皮带便于对种鹅饲料进行输送，从而方便对种鹅饲料的存储，无需人工进行搬运，现只需要将饲料放入进料仓中，然后通过螺旋输送杆的转动带动饲料上升，并通过进料管流入到装置主体中进行存储，大大的减轻了工作人员的劳动力度和存储时间；
15.2、通过设计的安装在出料部内部的转球、连接柱、转动块、轴承和限位块便于对该装置内的饲料进行取出，利用转动转球的幅度大小来改变饲料取出的速度，从而有效的避免了由于饲料下降过多而导致饲料洒落在地面造成浪费，且使用方便，结构简单，实用性强；
16.3、通过设计的安装在搅拌部内部的驱动轴、驱动锥齿轮、被驱动锥齿轮、固定套和搅拌板便于对饲料的取出进行疏通，防止饲料的堆积而造成出料部处的堵塞，具有良好的疏通效果，只需转动转动把手即可实现，方便实用，操作难度低。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例出料部的剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例搅拌部的剖视结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例搅拌部的俯视剖面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、装置主体；2、主体支撑架；3、搅拌部；4、出料部；5、输送管；6、进料仓；7、进料仓支撑架；8、连接架；9、驱动电机；10、驱动轮；11、皮带；12、被驱动轮；13、进料管；14、转球；15、连接柱；16、转动块；17、轴承；18、限位块；19、卡销；20、固定块；21、复位弹簧；22、拉块；23、转动把手；24、驱动轴；25、驱动锥齿轮；26、被驱动锥齿轮；27、固定套；28、固定杆；29、转动轴；30、搅拌板。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
24.实施例：
25.如图1-图4所示，一种种鹅专用饲料原料存储装置，包括装置主体1，装置主体1的外表面安装有三个主体支撑架2，装置主体1的底端连接有搅拌部3，搅拌部3的底端连接有出料部4，装置主体1的一侧安装有输送管5，输送管5通过设有的连接架8与装置主体1连接，输送管5的底端安装有进料仓6，进料仓6的底端安装有用于支撑的进料仓支撑架7，输送管5
的顶端固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定安装有驱动轮10，驱动轮10的外表面安装有皮带11，皮带11的另一端设置有被驱动轮12，输送管5的内部安装有螺旋输送杆，被驱动轮12固定安装在螺旋输送杆的顶端。
26.上述技术方案的工作原理如下：
27.通过装置主体1可将种鹅饲料进行存储，当需要将饲料放入装置主体1中时，首先需要将饲料放入进料仓6中，设置的进料仓支撑架7可对进料仓支撑架7起到很好的支撑效果，然后启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动驱动轮10进行转动，驱动轮10通过设置的皮带11带动被驱动轮12进行转动，由于被驱动轮12和螺旋输送杆固定连接，从而带动螺旋输送杆进行转动，螺旋输送杆带动饲料进行上升，上升到顶端后，通过进料管13流出进入到装置主体1中进行储存，无需人工搬运进行存储，减轻了工作人员的劳动力度。
28.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，出料部4的内部设置有转球14，转球14的一侧固定连接有连接柱15，转球14的另一侧固定连接有限位块18，连接柱15的另一端固定连接有转动块16，连接柱15的外表面套接有轴承17，连接柱15通过轴承17与出料部4转动连接，转球14的形状为球形，转球14的前表面开设有圆形孔洞，固定块20的一侧固定连接于出料部4，固定块20的中间贯穿有卡销19，卡销19的外表面顶端设置有复位弹簧21，卡销19的顶端固定连接有拉块22，复位弹簧21的底端与固定块20固定连接，连接柱15的上表面一侧开设有限位孔，卡销19贯穿于限位孔来防止连接柱15转动。
29.当需要对装置主体1内部的饲料取出进行喂养时，可首先拨动拉块22，拉块22带动卡销19向上移动，且由于复位弹簧21的底端和固定块20固定连接，从而在卡销19向上移动的过程中使得复位弹簧21进行拉伸，此时的卡销19不贯穿限位孔，接下来转动转动块16，转动块16通过连接柱15并且在轴承17的作用下带动转球14进行转动，设计的限位块18可将转球14的另一端和出料部4连接，同时对出料部4的转动起到辅助支撑作用，由于转球14上开设有圆形孔洞，则转球14在转动时，转球14上的圆形孔洞慢慢和出料部4的通孔衔接，从而饲料在圆形孔洞和通孔衔接后流出，转动的转球14可控制圆形孔洞和通孔衔接的部分，即可控制饲料下流的多少，防止饲料下降过多而造成浪费。
30.在另外一个实施例中，如图1、图3和图4所示，搅拌部3的内部安装有驱动轴24，驱动轴24的一端通过设有的连接座与搅拌部3转动连接，驱动轴24的另一端固定连接有转动把手23，驱动轴24的外表面固定套接有驱动锥齿轮25，驱动锥齿轮25的底端啮合连接有被驱动锥齿轮26，被驱动锥齿轮26的底端固定连接有转动轴29，转动轴29的一侧固定连接有搅拌板30。
31.若饲料在搅拌部3处发生堵塞时，可转动转动把手23，转动把手23在连接座的作用下电动驱动锥齿轮25进行转动，驱动锥齿轮25带动被驱动锥齿轮26进行转动，被驱动锥齿轮26带动转动轴29进行转动，则转动轴29带动搅拌板30进行转动，搅拌板30在转动时可有效将饲料进行搅动，则可带动饲料向下移动并且不会造成堵塞。
32.在另外一个实施例中，如图4所示，转动轴29的外表面顶端套接有固定套27，固定套27的两侧通过设有的固定杆28与搅拌部3固定连接。
33.设计的固定套27和固定杆28可有效的对转动轴29进行支撑，从而转动轴29可以相对于搅拌部3进行转动，同时保持驱动锥齿轮25和被驱动锥齿轮26啮合。
34.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。