一种用于高速器件的封装装置的制作方法

1.本实用新型涉及高速器件领域，具体是一种用于高速器件的封装装置。


背景技术：

2.封装是把铸造出来的集成电路裸片放在基板上，通过引出管脚，进行包装成一个整体。
3.在现有技术中，高速器件一般通过封装装置进行封装，从而能够对高速器件能够起到保护的作用。
4.现有的高速器件的封装装置需要操作人员将高速器件放置工作台上，再手持封装模块进行封装，降低了操作人员的工作效率；因此，针对上述问题提出一种用于高速器件的封装装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的封装装置需要操作人员手持封装模块进行封装的问题，本实用新型提出一种用于高速器件的封装装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于高速器件的封装装置，包括装置模块和封装模块；所述装置模块内部设置有封装模块；所述装置模块内部设置有活动单元，所述活动单元包括第一螺杆、第二螺杆、活动板、传送模块、电机、第一滑槽和定位组件，所述第一螺杆转动连接在装置模块内壁，所述第二螺杆转动连接在装置模块外壁，所述活动板内壁通过螺纹连接在第一螺杆外壁，所述传送模块固接在第一螺杆外壁，所述电机固接在第一螺杆外壁，所述第一滑槽开设在装置模块内部，所述定位组件转动连接在装置模块内壁，通过设置有活动单元，从而无需操作人员手持封装模块对高速器件进行封装，进一步提高了操作人员的封装效率。
7.优选的，所述传送模块包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮内壁固接在第一螺杆外壁，所述第二皮带轮内壁固接在第二螺杆内壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮外壁，通过设置有传送模块，使得第一螺杆在转动的同时能够带动第二螺杆同步转动，提高了装置内部的联动性。
8.优选的，所述定位组件包括反向螺杆、侧板、第一弹簧和固定板，所述反向螺杆转动连接在装置模块内壁，所述侧板内壁通过螺纹连接在反向螺杆外壁，所述第一弹簧固接在侧板内壁，所述固定板固接在第一弹簧外壁，通过设置有定位组件，从而能够对放置在装置模块表面的高速器件进行快速定位，提高高速器件的封装效果。
9.优选的，所述封装模块外壁设置有固定单元，所述固定单元包括固定块、滑动组件、拉杆、第三滑槽、第二滑块和第二弹簧，所述固定块固接在装置模块外壁，所述滑动组件开设在固定块内部，所述拉杆插设在滑动组件内壁，所述第三滑槽开设在拉杆内部，所述第二滑块固接在固定块内壁，所述第二弹簧固接在第二滑块外壁，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速对封装模块取下检修，提高了操作人员的工作效率。
10.优选的，所述滑动组件包括第二滑槽、第一滑块和卡球，所述第二滑槽开设在固定块内部，所述第一滑块滑动连接在第二滑槽内部，所述卡球胶粘在第二滑槽内壁，通过设置有滑动组件，使得操作人员能够对封装模块的安装起到导向作用。
11.优选的，所述固定板内壁通过转轴连接有滑珠，且滑珠外壁贴合在侧板内壁，通过设置有滑珠，从而能够减少固定板在侧板内壁移动时，固定板外壁对侧板内壁产生的磨损，进而提高装置的使用寿命。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过转动反向螺杆，令侧板在第一滑槽外壁进行移动，使得固定板贴合至高速器件外壁，通过电机带动第一螺杆转动，使得传送模块带动第二螺杆同步转动，令活动板在第一螺杆和第二螺杆外壁进行移动，使得活动板能够带动封装模块在装置模块内部移动，直至封装模块贴合至高速器件外壁，从而对高速器件进行封装，实现了定位的功能，解决了现有的封装装置需要操作人员手持封装模块进行封装的问题，提高了操作人员封装的效率；
14.2.本实用新型通过拉取拉杆，使得拉杆在固定块内部移动，令第二滑块在第三滑槽内部滑动的同时挤压第二弹簧，令第二弹簧受到挤压产生弹性形变，直至拉杆脱离第一滑块内部，接着拉取封装模块，使得封装模块带动第一滑块在第二滑槽内部滑动，直至卡球脱离第一滑块内部后，便可对取出封装模块进行检修，实现了固定的功能，解决了封装模块不便检修的问题，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的立体结构示意图；
17.图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
18.图3为实施例一的图2中a处结构示意图；
19.图4为实施例一的图2中b处结构示意图；
20.图5为实施例二的软套的结构示意图。
21.图中：1、装置模块；2、封装模块；3、第一螺杆；4、第二螺杆；5、活动板；6、传送模块；7、电机；8、第一滑槽；9、反向螺杆；10、侧板；11、第一弹簧；12、固定板；13、滑珠；14、固定块；15、第二滑槽；16、第一滑块；17、卡球；18、拉杆；19、第三滑槽；20、第二滑块；21、第二弹簧；22、软套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-4所示，一种用于高速器件的封装装置，包括装置模块1和封装模块2；所述装置模块1内部设置有封装模块2；所述装置模块1内部设置有活动单元，所述活动单元包括第一螺杆3、第二螺杆4、活动板5、传送模块6、电机7、第一滑槽8和定位组件，所述第一螺杆3转动连接在装置模块1内壁，所述第二螺杆4转动连接在装置模块1外壁，所述活动板5内壁通过螺纹连接在第一螺杆3外壁，所述传送模块6固接在第一螺杆3外壁，所述电机7固接在第一螺杆3外壁，所述第一滑槽8开设在装置模块1内部，所述定位组件转动连接在装置模块1内壁；工作时，通过转动反向螺杆9，令侧板10在第一滑槽8外壁进行移动，使得固定板12贴合至高速器件外壁，通过固定板12外壁胶粘有橡胶垫，从而能够提高高速器件与固定板12之间的摩擦力，进而提高了高速器件在装置模块1表面的稳定性，接着启动电机7，使得电机7带动第一螺杆3转动，通过传送模块6的传动作用下，传送模块6 带动第二螺杆4同步转动，令活动板5在第一螺杆3和第二螺杆4外壁进行移动，使得活动板5能够带动封装模块2在装置模块1内部移动，活动板5 移动的同时在第一滑槽8内部滑动，从而能够减少活动板5外壁所受到的磨损，通过设置有传送模块6，使得第一螺杆3在转动的同时能够带动第二螺杆 4同步转动，提高了装置内部的联动性，直至封装模块2贴合至高速器件外壁，从而对高速器件进行封装，通过封装模块2挤压固定板12，使得固定板12在侧板10内部移动时挤压第一弹簧11，使得第一弹簧11产生弹性形变，通过固定板12移动带动滑珠13贴合在侧板10内壁滚动，通过设置有滑珠13，从而能够减少固定板12在侧板10内壁移动时，固定板12外壁对侧板10内壁产生的磨损，进而提高装置的使用寿命，在第一弹簧11的弹性作用下，固定板12能够快速复位，通过设置有定位组件，从而能够对放置在装置模块1表面的高速器件进行快速定位，提高高速器件的封装效果，通过设置有活动单元，从而无需操作人员手持封装模块2对高速器件进行封装，进一步提高了操作人员的封装效率。
25.所述传送模块6包括第一皮带轮、第二皮带轮和传送带，所述第一皮带轮内壁固接在第一螺杆3外壁，所述第二皮带轮内壁固接在第二螺杆4内壁，所述传送带缠绕在第一皮带轮外壁；工作时，通过使电机7带动第一螺杆3 转动，通过传送模块6的传动作用下，传送模块6带动第二螺杆4同步转动，通过设置有传送模块6，使得第一螺杆3在转动的同时能够带动第二螺杆4同步转动，提高了装置内部的联动性。
26.所述定位组件包括反向螺杆9、侧板10、第一弹簧11和固定板12，所述反向螺杆9转动连接在装置模块1内壁，所述侧板10内壁通过螺纹连接在反向螺杆9外壁，所述第一弹簧11固接在侧板10内壁，所述固定板12固接在第一弹簧11外壁；工作时，通过转动反向螺杆9，令侧板10在第一滑槽8外壁进行移动，使得固定板12贴合至高速器件外壁，通过固定板12外壁胶粘有橡胶垫，从而能够提高高速器件与固定板12之间的摩擦力，进而提高了高速器件在装置模块1表面的稳定性，通过封装模块2挤压固定板12，使得固定板12在侧板10内部移动时挤压第一弹簧11，使得第一弹簧11产生弹性形变，在第一弹簧11的弹性作用下，固定板12能够快速复位，通过设置有定位组件，从而能够对放置在装置模块1表面的高速器件进行快速定位，提高高速器件的封装效果。
27.所述封装模块2外壁设置有固定单元，所述固定单元包括固定块14、滑动组件、拉杆18、第三滑槽19、第二滑块20和第二弹簧21，所述固定块14 固接在装置模块1外壁，所述滑动组件开设在固定块14内部，所述拉杆18 插设在滑动组件内壁，所述第三滑槽19开设在
拉杆18内部，所述第二滑块 20固接在固定块14内壁，所述第二弹簧21固接在第二滑块20外壁；工作时，通过拉取拉杆18，使得拉杆18在固定块14内部移动，令第二滑块20在第三滑槽19内部滑动的同时挤压第二弹簧21，令第二弹簧21受到挤压产生弹性形变，直至拉杆18脱离第一滑块16内部，接着拉取封装模块2，使得封装模块2带动第一滑块16在第二滑槽15内部滑动，直至卡球17脱离第一滑块16 内部后，便可对取出封装模块2进行检修，通过设置有滑动组件，使得操作人员能够对封装模块2的安装起到导向作用，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速对封装模块2取下检修，提高了操作人员的工作效率。
28.所述滑动组件包括第二滑槽15、第一滑块16和卡球17，所述第二滑槽 15开设在固定块14内部，所述第一滑块16滑动连接在第二滑槽15内部，所述卡球17胶粘在第二滑槽15内壁；工作时，通过拉取封装模块2，使得封装模块2带动第一滑块16在第二滑槽15内部滑动，直至卡球17脱离第一滑块 16内部后，便可对取出封装模块2进行检修，通过设置有滑动组件，使得操作人员能够对封装模块2的安装起到导向作用。
29.所述固定板12内壁通过转轴连接有滑珠13，且滑珠13外壁贴合在侧板 10内壁；工作时，通过固定板12移动带动滑珠13贴合在侧板10内壁滚动，通过设置有滑珠13，从而能够减少固定板12在侧板10内壁移动时，固定板 12外壁对侧板10内壁产生的磨损，进而提高装置的使用寿命。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉杆18外壁胶粘有软套22，且软套22为橡胶材质；工作时，通过设置有软套22，使得操作人员在拉取软套22时，手部的舒适度能够提高。
32.工作原理，通过转动反向螺杆9，令侧板10在装置模块1内壁进行移动，使得固定板12贴合至高速器件外壁，通过固定板12外壁胶粘有橡胶垫，从而能够提高高速器件与固定板12之间的摩擦力，进而提高了高速器件在装置模块1表面的稳定性，接着启动电机7，使得电机7带动第一螺杆3转动，通过传送模块6的传动作用下，传送模块6带动第二螺杆4同步转动，令活动板5在第一螺杆3和第二螺杆4外壁进行移动，使得活动板5能够带动封装模块2在装置模块1内部移动，活动板5移动的同时在第一滑槽8内部滑动，从而能够减少活动板5外壁所受到的磨损，通过设置有传送模块6，使得第一螺杆3在转动的同时能够带动第二螺杆4同步转动，提高了装置内部的联动性，直至封装模块2贴合至高速器件外壁，从而对高速器件进行封装，通过封装模块2挤压固定板12，使得固定板12在侧板10内部移动时挤压第一弹簧11，使得第一弹簧11产生弹性形变，通过固定板12移动带动滑珠13贴合在侧板10内壁滚动，通过设置有滑珠13，从而能够减少固定板12在侧板10 内壁移动时，固定板12外壁对侧板10内壁产生的磨损，进而提高装置的使用寿命，在第一弹簧11的弹性作用下，固定板12能够快速复位，通过设置有定位组件，从而能够对放置在装置模块1表面的高速器件进行快速定位，提高高速器件的封装效果，通过设置有活动单元，从而无需操作人员手持封装模块2对高速器件进行封装，进一步提高了操作人员的封装效率。
33.通过拉取拉杆18，使得拉杆18在固定块14内部移动，令第二滑块20在第三滑槽19内部滑动的同时挤压第二弹簧21，令第二弹簧21受到挤压产生弹性形变，直至拉杆18脱离第一滑块16内部，接着拉取封装模块2，使得封装模块2带动第一滑块16在第二滑槽15内部滑动，直至卡球17脱离第一滑块16内部后，便可对取出封装模块2进行检修，通过设置有滑
动组件，使得操作人员能够对封装模块2的安装起到导向作用，通过设置有固定单元，使得操作人员能够快速对封装模块2取下检修，提高了操作人员的工作效率。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。