一种电磁铁用升降平台的制作方法

1.本实用新型涉及高速电磁铁装配领域，具体是一种电磁铁用升降平台。


背景技术：

2.高速磁悬浮列车是指用电磁力使车体悬浮在车道的导轨面上，由直线电动机驱动的车辆。
3.高速悬浮电磁在装配过程中，通过升降设备将电磁铁磁极上升，现有升降方式一般通过吊装方式进行，而吊装方式会使得电磁铁磁极摆动，容易磕碰到线包封装造成损坏，为此针对上述问题，本实用新型通过设计一种电磁铁用升降平台。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提出一种电磁铁用升降平台。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种电磁铁用升降平台，包括底板、支撑围板和顶板；所述支撑围板焊接底板，支撑围板内设有升降单元和保护单元；所述升降单元包括多个气缸，气缸均固接在底板上，气缸的输出端杆固接顶板，顶板与支撑围板之间安装保护单元；
6.所述保护单元包括活塞杆、油管、流量阀和油箱；所述支撑围板的上端面直角位置开设滑槽，活塞杆的下端密封滑动连接在滑槽内，滑槽内底面连接油管的一端，油管中间位置连通流量阀，油管的另一端连通油箱，油箱坐落在支撑围板内部；顶板上开设螺纹孔，然后将限位支撑板固接在螺纹孔位置处，使得电磁铁磁极被限制在限位支撑板之间，保证其稳定性，然后驱动气缸，气缸上推顶板，顶板将电磁铁磁极上推至指定安装高度，而电磁铁磁极的上移，通过气缸上推顶板实现，相比吊装方式，避免电磁铁磁极升降时的摆动问题，同时通过保护单元，保护安装环境；气缸意外失去油压，此时通过活塞杆与滑槽之间的配合，以及在流量阀的限制，使得顶板托着电磁铁磁极缓慢下降，保证安装环境的稳定性，以及避免电磁铁磁极瞬时下降震动损坏现象的发生。
7.优选的，所述支撑围板的上端面对称开设t形状的导向槽，导向槽内设有导向板，导向板的一端滑动连接在导向槽内，导向板的另一端固接顶板的下板面；通过导向板，提高顶板的直线度，以及电磁铁磁极工装的稳定性，减小水平方向的偏移量，提高安装精确度。
8.优选的，所述支撑围板上对称设有红外测距传感器，红外测距传感器固接于支撑围板的外侧壁上，红外测距传感器的发射端低于支撑围板的上端面；红外测距传感器为市场上可购买到的fuwei数显型激光位移工业测距传感器，通过红外测距传感器，使得顶板的每次上移能精确得到控制，从而电磁铁磁极工装更能够准确安装。
9.优选的，所述顶板的长度方向侧壁上开设伸缩槽，伸缩槽内设有工具抽屉，工具抽屉滑动连接在伸缩槽内，工具抽屉的外端面设有抽拉把手；通过设置工具抽屉，将安装工具进行存放，方便对工具的收纳，省去寻找工具的麻烦，方便操作人员对电磁铁磁极工装的安装。
10.优选的，两个所述伸缩槽贯通设置，伸缩槽内中间位置转动连接有齿轮；所述工具抽屉的内端面固接有推拉板，推拉板相对的侧壁上设有齿条，齿条与齿轮啮合；其中一个工具抽屉抽拉或者推送至伸缩槽内时，会通过其中一个齿条搓动齿轮转动，带动另一个齿条移动，同时带动另一个工具抽屉移动，实现两个抽屉的同步移动，方便对两个工具抽屉的同步控制。
11.优选的，所述底板的四个直角位置处设有调节螺栓，调节螺栓螺纹贯穿底板；通过旋转调节螺栓，对升降平台的顶面水平度进行调节，提高电磁铁磁极工装安装的精确度。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.气缸上推顶板，顶板将电磁铁磁极上推至指定安装高度，而电磁铁磁极的上移，通过气缸上推顶板实现，相比吊装方式，避免电磁铁磁极升降时的摆动问题，同时通过保护单元，保护安装环境；气缸意外失去油压，此时通过活塞杆与滑槽之间的配合，以及在流量阀的限制，使得顶板托着电磁铁磁极缓慢下降，保证安装环境的稳定性，以及避免电磁铁磁极瞬时下降震动损坏现象的发生；
14.2.通过导向板，提高顶板的直线度，以及电磁铁磁极工装的稳定性，减小水平方向的偏移量，提高安装精确度；红外测距传感器为市场上可购买到的fuwei数显型激光位移工业测距传感器，通过红外测距传感器，使得顶板的每次上移能精确得到控制，从而电磁铁磁极工装更能够准确安装。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中升降平台的立体图；
17.图2为实施例一中支撑围板内部结构图；
18.图3为实施例一中保护单元的结构示意图；
19.图4为实施例一中工具抽屉与伸缩槽的配合图；
20.图5为实施例二中工具抽屉与缓冲橡胶块的配合图。
21.图中：底板1、支撑围板2、顶板3、气缸4、活塞杆5、油管6、流量阀7、油箱8、滑槽9、导向槽10、导向板11、红外测距传感器12、伸缩槽13、工具抽屉14、齿轮15、齿条16、调节螺栓17、缓冲橡胶块18。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.参照图1-4，一种电磁铁用升降平台，包括底板1、支撑围板2和顶板3；支撑围板2焊
接底板1，支撑围板2内设有升降单元和保护单元；升降单元包括多个气缸4，气缸4均固接在底板1上，气缸4的输出端杆固接顶板3，顶板3与支撑围板2之间安装保护单元；
25.保护单元包括活塞杆5、油管6、流量阀7和油箱8；支撑围板2的上端面直角位置开设滑槽9，活塞杆5的下端密封滑动连接在滑槽9内，滑槽9内底面连接油管6的一端，油管6中间位置连通流量阀7，油管6的另一端连通油箱8，油箱8坐落在支撑围板2内部；高速悬浮电磁在装配过程中，通过升降设备将电磁铁磁极上升，现有升降方式一般通过吊装方式进行，而吊装方式会使得电磁铁磁极摆动，容易磕碰到线包封装造成损坏，为此针对上述问题，本实用新型通过设计一种电磁铁用升降平台；顶板3上开设螺纹孔，然后将限位支撑板固接在螺纹孔位置处，使得电磁铁磁极被限制在限位支撑板之间，保证其稳定性，然后驱动气缸4，气缸4上推顶板3，顶板3将电磁铁磁极上推至指定安装高度，而电磁铁磁极的上移，通过气缸4上推顶板3实现，相比吊装方式，避免电磁铁磁极升降时的摆动问题，同时通过保护单元，保护安装环境；气缸4意外失去油压，此时通过活塞杆5与滑槽9之间的配合，以及在流量阀7的限制，使得顶板3托着电磁铁磁极缓慢下降，保证安装环境的稳定性，以及避免电磁铁磁极瞬时下降震动损坏现象的发生。
26.支撑围板2的上端面对称开设t形状的导向槽10，导向槽10内设有导向板11，导向板11的一端滑动连接在导向槽10内，导向板11的另一端固接顶板3的下板面；通过导向板11，提高顶板3的直线度，以及电磁铁磁极工装的稳定性，减小水平方向的偏移量，提高安装精确度。
27.支撑围板2上对称设有红外测距传感器12，红外测距传感器12固接于支撑围板2的外侧壁上，红外测距传感器12的发射端低于支撑围板2的上端面；红外测距传感器12为市场上可购买到的fuwei数显型激光位移工业测距传感器，通过红外测距传感器12，使得顶板3的每次上移能精确得到控制，从而电磁铁磁极工装更能够准确安装。
28.顶板3的长度方向侧壁上开设伸缩槽13，伸缩槽13内设有工具抽屉14，工具抽屉14滑动连接在伸缩槽13内，工具抽屉14的外端面设有抽拉把手；通过设置工具抽屉14，将安装工具进行存放，方便对工具的收纳，省去寻找工具的麻烦，方便操作人员对电磁铁磁极工装的安装。
29.两个伸缩槽13贯通设置，伸缩槽13内中间位置转动连接有齿轮15；工具抽屉14的内端面固接有推拉板，推拉板相对的侧壁上设有齿条16，齿条16与齿轮15啮合；其中一个工具抽屉14抽拉或者推送至伸缩槽13内时，会通过其中一个齿条16搓动齿轮15转动，带动另一个齿条16移动，同时带动另一个工具抽屉14移动，实现两个抽屉的同步移动，方便对两个工具抽屉14的同步控制。
30.底板1的四个直角位置处设有调节螺栓17，调节螺栓17螺纹贯穿底板1；通过旋转调节螺栓17，对升降平台的顶面水平度进行调节，提高电磁铁磁极工装安装的精确度。
31.实施例二：
32.参照图5，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，其中伸缩槽13内侧壁中间位置对称设有缓冲橡胶块18；工具抽屉14在推送至伸缩槽13内后，工具抽屉14的内端面顶在缓冲橡胶块18上的，防止两个工具抽屉14相互发生碰撞，影响到工具抽屉14内一些零部件的损坏。
33.工作原理：顶板3上开设螺纹孔，然后将限位支撑板固接在螺纹孔位置处，使得电
磁铁磁极被限制在限位支撑板之间，保证其稳定性，然后驱动气缸4，气缸4上推顶板3，顶板3将电磁铁磁极上推至指定安装高度，而电磁铁磁极的上移，通过气缸4上推顶板3实现，相比吊装方式，避免电磁铁磁极升降时的摆动问题，同时通过保护单元，保护安装环境；气缸4意外失去油压，此时通过活塞杆5与滑槽9之间的配合，以及在流量阀7的限制，使得顶板3托着电磁铁磁极缓慢下降，保证安装环境的稳定性，以及避免电磁铁磁极瞬时下降震动损坏现象的发生；
34.通过导向板11，提高顶板3的直线度，以及电磁铁磁极工装的稳定性，减小水平方向的偏移量，提高安装精确度；红外测距传感器12为市场上可购买到的fuwei数显型激光位移工业测距传感器，通过红外测距传感器12，使得顶板3的每次上移能精确得到控制，从而电磁铁磁极工装更能够准确安装；
35.通过设置工具抽屉14，将安装工具进行存放，方便对工具的收纳，省去寻找工具的麻烦，方便操作人员对电磁铁磁极工装的安装；其中一个工具抽屉14抽拉或者推送至伸缩槽13内时，会通过其中一个齿条16搓动齿轮15转动，带动另一个齿条16移动，同时带动另一个工具抽屉14移动，实现两个抽屉的同步移动，方便对两个工具抽屉14的同步控制；
36.通过旋转调节螺栓17，对升降平台的顶面水平度进行调节，提高电磁铁磁极工装安装的精确度。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。