一种钢板水平起吊装置的制作方法

1.本实用新型属于吊装配件技术领域，具体涉及一种钢板水平起吊装置。


背景技术：

2.钢板是是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。在钢板的装卸吊运过程中，由于钢板规格较多、形状尺寸重量不一，人工搬运极为不便，通常需要吊车吊运，而钢板不能够直接与吊车吊钩连接，因此需要一种结构简单，施工安全便捷的工具用于吊车与钢板的连接，能够安全快速的搬运钢板，以提高搬运效率，保证施工人员和材料的施工安全要求。常规情况下，钢板装卸起吊方法较为复杂且困难，因成型钢板上无专供吊装用的起吊吊耳，常规吊装法则是将吊带或钢索套在钢板下方以吊篮式起吊钢板，但此法一是较为繁琐，需将钢板一侧抬起穿吊绳；二是具有一定安全隐患，侧边吊绳易被钢板割断。为解决此类问题，特发明一种便捷的钢板水平起吊工具，在没有起吊钢板的吊耳情况下，能安全快速的将钢板水平吊起完成装卸工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢板水平起吊装置，旨在解决现有技术中起吊钢板时在钢板没有吊耳的情况下不易于钢板和吊钩连接的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板水平起吊装置，包括槽型块，所述槽型块的上表面固定连接有吊耳，所述槽型块的内表面固定连接有护垫，所述槽型块的内壁设置有保险机构，所述保险机构包括上固定架和下固定架，所述下固定架和槽型块之间为滑动连接，所述上固定架和下固定架的形状均为l型，所述上固定架和下固定架之间为可调节固定连接，所述上固定架的下表面固定连接有上垫块，所述下固定架的上表面固定连接有下垫块，所述下固定架的下表面设置有复位装置。
5.为了使得该一种钢板水平起吊装置达到使上固定架和下固定架进行滑动的作用，作为本实用新型一种优选的，所述槽型块的内壁上设置有凸块，所述下固定架的侧面开设有凹槽，所述槽型块和下固定架之间通过凹槽和凸块进行滑动连接。
6.为了使得该一种钢板水平起吊装置达到防滑的作用，作为本实用新型一种优选的，所述护垫（10）为防滑护垫，所述护垫（10）具有一定的弹性。
7.为了使得该一种钢板水平起吊装置达到适用性更强的作用，作为本实用新型一种优选的，所述上固定架和下固定架之间为插接，所述上固定架插入下固定架内，并通过螺栓进行紧固，所述上固定架的外表面靠近螺栓的一侧设置有刻度线。
8.为了使得该一种钢板水平起吊装置达到使上下两固定架复位的作用，作为本实用新型一种优选的，所述复位装置包括固定连接在槽型块下表面的固定板，所述固定板和下固定架之间设置有弹性件，所述弹性件为弹性片，所述弹性片固定连接在下固定架上，所述槽型块上表面在上固定架的上固定连接有挡板。
9.为了使得该一种钢板水平起吊装置达到方便使用和加强强度的作用，作为本实用
新型一种优选的，所述槽型块的背面固定连接有把手，所述上固定架外表面的拐角处设置有筋板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该钢板水平起吊装置，通过设置的槽型块和吊耳，可以把槽型块卡住钢板，利用保险机构进行减小间隙，防止该装置与钢板的连接不稳，在使用时，利用四个该装置对钢板的四个角进行连接，然后它们的吊耳与吊装机进行连接，以此达到安全快速的将钢板水平吊起完成装卸工作，从而解决了现有技术中起吊钢板时在钢板没有吊耳的情况下不易于钢板和吊钩连接的问题。
12.2、该钢板水平起吊装置，通过设置的护垫，一方面可以对钢板的表面进行保护，防止有刮痕，另一方面也可以起到防滑的作用，使整个吊装过程更加安全。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的具体实施例的第一轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型的具体实施例的第二轴测结构示意图；
16.图3为本实用新型的具体实施例的右视结构示意图；
17.图4为本实用新型的具体实施例中上下两个固定架的结构示意图；
18.图5为本实用新型的具体实施例中槽型块的结构示意图。
19.图中：1、槽型块；2、上固定架；3、吊耳；4、筋板；5、把手；6、挡板；7、下固定架；8、下垫块；9、固定板；10、护垫；11、螺栓；12、刻度线；13、上垫块；14、弹性片；15、凹槽；16、凸块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种钢板水平起吊装置，包括槽型块1，槽型块1的上表面固定连接有吊耳3，槽型块1的内表面固定连接有护垫10，槽型块1的内壁设置有保险机构，保险机构包括上固定架2和下固定架7，下固定架7和槽型块1之间为滑动连接，上固定架2和下固定架7的形状均为l型，上固定架2和下固定架7之间为可调节固定连接，上固定架2的下表面固定连接有上垫块13，下固定架7的上表面固定连接有下垫块8，下固定架7的下表面设置有复位装置。
22.在本实用新型的具体实施例中，在使用该装置进行吊装的过程中，首先调整上固定架2和下固定架7之间的间距，使上垫块13和下垫块8表面的间距略大于一点点钢板的厚度，把钢板放入槽型块1的槽内后，钢板在重力的作用下会压住下垫块8并压到护垫10上，使护垫10产生形变，此时上固定架2上的上垫块13会靠近钢板的表面，使钢板与槽型块1之间的连接更加紧密，达到了安全稳定的作用，然后吊装机和槽型块1之间通过吊耳3进行连接以达到方便吊装的作用。
23.进一步的，槽型块1的内壁上设置有凸块16，下固定架7的侧面开设有凹槽15，槽型块1和下固定架7之间通过凹槽15和凸块16进行滑动连接，通过设置的凸块16和凹槽15，可以对下固定架7的滑动起到限位的作用。
24.优选的，护垫10为防滑护垫，护垫10具有一定的弹性，通过设置的护垫10，一方面可以对钢板的表面进行保护，防止有刮痕，另一方面也可以起到防滑的作用，使整个吊装过程更加安全。
25.具体的，上固定架2和下固定架7之间为插接，上固定架2插入下固定架7内，并通过螺栓11进行紧固，上固定架2的外表面靠近螺栓11的一侧设置有刻度线12，通过该种设置，可以方便的调节间距，以便于能够适应多种厚度的钢板，使该装置的适用性更强，通过设置的刻度线12，可以在调节的时候可以有所参考，使调节更加快捷，提高工作效率。
26.进一步的，复位装置包括固定连接在槽型块1下表面的固定板9，固定板9和下固定架7之间设置有弹性件，弹性件为弹性片14，弹性片14固定连接在下固定架7上，槽型块1上表面在上固定架2的上固定连接有挡板6，通过设置的弹性片14，可以在卸下钢板之后使上下两个固定架自动复位，便于下次使用，通过设置的挡板6，可以对固定架进行限位，防止在弹性片14的作用下弹出。
27.具体的，槽型块1的背面固定连接有把手5，上固定架2外表面的拐角处设置有筋板4，通过设置的把手5，可以达到方便使用该装置的作用，通过设置的筋板4，可以加强上固定架2的强度。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。