一种高压真空断路器储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压真空断路器相关技术领域，具体为一种高压真空断路器储存装置。


背景技术：

2.真空断路器，因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是3～10kv，50hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在储存装置中，用于控制和保护高压电气设备。
3.现有的高压真空断路器储存装置通过多个螺栓将真空断路器本体固定在储存箱内，不便于对真空断路器本体进行拆装，维修也较为麻烦，同时不便于对箱体内部进行除湿，储存箱内部湿气重容易导致真空断路器本体氧化，影响真空断路器本体的使用寿命，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压真空断路器储存装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高压真空断路器储存装置通过多个螺栓将真空断路器本体固定在储存箱内，不便于对真空断路器本体进行拆装，维修也较为麻烦，同时不便于对箱体内部进行除湿，储存箱内部湿气重容易导致真空断路器本体氧化，影响真空断路器本体的使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压真空断路器储存装置，包括储存箱和处理箱，
6.所述储存箱的内底壁安装有液压升降架，且储存箱的两侧开设有风窗，同时液压升降架的顶部连接有底板，所述底板的顶部连接有连接板和滑槽，且滑槽位于连接板的外侧，所述连接板的内壁连接有丝杆，且丝杆的外壁连接有把手和滑套，同时把手位于连接板的内侧，所述滑套的底部通过滑块与滑槽滑动，且滑套的顶部连接有移动杆，所述移动杆贯穿至安装板的上方连接有限位块，且安装板位于连接板的顶部，所述安装板的顶部安装有真空断路器本体，且真空断路器本体位于限位块的内侧；
7.所述处理箱安装在储存箱的顶部，且处理箱的上方安装有吸风机，所述处理箱的输入端通过输入管连接有风罩，且风罩与储存箱的一侧连通，同时处理箱的输出端通过输出管与储存箱的另一侧连通，所述处理箱的内部贯穿有加热管，且加热管的上下方均设置有第一导热片，同时第一导热片固定在处理箱的内侧壁，所述处理箱的内底壁安装有第二导热片。
8.优选的，所述液压升降架的顶部两侧与底部两侧均安装有滑轨和活动块，且液压升降架的中轴线与储存箱的中轴线重合；
9.通过采用上述技术方案，设有的滑轨和活动块方便了液压升降架的移动和转动。
10.优选的，所述丝杆为双向螺纹设置，且丝杆与滑套螺纹连接；
11.通过采用上述技术方案，设有的双向螺纹的丝杆方便两个滑套相向滑动。
12.优选的，所述安装板的内壁开设有两段通槽，且通槽的宽度大于移动杆的移动范围；
13.通过采用上述技术方案，设有的通槽宽度大于移动杆的移动范围使移动杆来回移动不受限制。
14.优选的，所述第一导热片的长度和宽度与处理箱的内壁长度和宽度相匹配，且第一导热片上开设有均匀分布的圆台形通孔，同时圆台形通孔的底部直径大于顶部直径；
15.通过采用上述技术方案，设有的圆台型通孔方便气体流通。
16.优选的，所述第二导热片等间距分布在处理箱的内底壁，且第二导热片上也开设有均匀分布的横向圆台形通孔；
17.通过采用上述技术方案，设有的第二导热片等间距分布方便对气体进行干燥。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压真空断路器储存装置，
19.(1)转动把手，使得丝杆转动，丝杆上的两个滑套在滑块与滑槽的作用下相向滑动，使移动杆内侧的限位块对真空断路器本体进行固定，方便拆装规格不同的真空断路器本体，液压升降架的设置一方面能够根据真空断路器本体的大小调节安装板的高度，另一方面能够通过升降安装板方便对真空断路器本体的维修；
20.(2)通过设置的加热管，能够使处理箱内部的温度升高，通过设置的第一导热片与第二导热片，能够有效地吸收处理箱内部的热量，第一导热片与第二导热片内均匀分布的圆台形通孔方便气体流通，同时也便于气体与第一导热片和第二导热片充分接触，对潮湿气体进行干燥。
附图说明
21.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型处理箱正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、储存箱，2、液压升降架，3、底板，4、连接板，5、丝杆，6、把手，7、滑套，8、滑块，9、滑槽，10、安装板，11、移动杆，12、限位块，13、真空断路器本体，14、风窗，15、处理箱，16、吸风机，17、输入管，18、风罩，19、输出管，20、加热管，21、第一导热片，22、第二导热片。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高压真空断路器储存装置，根据图1和图3所示，储存箱1的内底壁安装有液压升降架2，且储存箱1 的两侧开设有风窗14，同时液压升降架2的顶部连接有底板3，液压升降架2 的顶部两侧与底部两侧均安装有滑轨
和活动块，且液压升降架2的中轴线与储存箱1的中轴线重合，滑轨和活动块方便了液压升降架2的滑动和转动，液压升降架2的中轴线与储存箱1的中轴线重合使得真空断路器本体13能够处于储存箱1的靠中线位置，底板3的顶部连接有连接板4和滑槽9，且滑槽9位于连接板4的外侧，连接板4的内壁连接有丝杆5，且丝杆5的外壁连接有把手6和滑套7，同时把手6位于连接板4的内侧，丝杆5为双向螺纹设置，且丝杆5与滑套7螺纹连接，双向螺纹设置的丝杆5方便两个滑套7相向滑动，方便对不同规格的真空断路器本体13进行限制，滑套7的底部通过滑块8与滑槽9滑动，且滑套7的顶部连接有移动杆11，移动杆11贯穿至安装板10的上方连接有限位块12，且安装板10位于连接板4的顶部，安装板10的内壁开设有两段通槽，且通槽的宽度大于移动杆11的移动范围，通槽的宽度大于移动杆11的移动范围能够方便移动杆11来回移动，安装板10的顶部安装有真空断路器本体13，且真空断路器本体13位于限位块12的内侧。
27.根据图1和图2所示，处理箱15安装在储存箱1的顶部，且处理箱15的上方安装有吸风机16，处理箱15的输入端通过输入管17连接有风罩18，且风罩18与储存箱1的一侧连通，同时处理箱15的输出端通过输出管19与储存箱 1的另一侧连通，处理箱15的内部贯穿有加热管20，且加热管20的上下方均设置有第一导热片21，同时第一导热片21固定在处理箱15的内侧壁，第一导热片21的长度和宽度与处理箱15的内壁长度和宽度相匹配，且第一导热片21 上开设有均匀分布的圆台形通孔，同时圆台形通孔的底部直径大于顶部直径，第一导热片21的长度和宽度与处理箱15的内壁长度和宽度相匹配方便气体与第一导热片21充分接触，圆台形通孔的设置方便了气体的流通，处理箱15的内底壁安装有第二导热片22，第二导热片22等间距分布在处理箱15的内底壁，且第二导热片22上也开设有均匀分布的横向圆台形通孔，等间距分布的第二导热片22对气体的干燥效果好，横向圆台形通孔方便了气体的流通。
28.工作原理：在使用该高压真空断路器储存装置时，转动把手6，使得丝杆5 转动，两个滑套7受到滑块8与滑槽9的限制，在丝杆5的作用下相向向外滑动，将真空断路器本体13放在安装板10上中间位置，反向转动把手6，使移动杆11内侧的限位块12与真空断路器本体13接触，对真空断路器本体13进行限位，启动液压升降架2，根据真空断路器本体13的大小调节安装板10的高度，使真空断路器本体13靠近风窗14位置，便于通风，在对真空断路器本体13进行维修时，也可以通过调节安装板10的高度方便维修，在阴潮天气，启动加热管15的外部电源和吸风机16，储存箱1内的气体通过风罩18和输入管17传输到处理箱15内，气体与第一导热片21和第二导热片22充分接触，最后再通过输出管19输送至储存箱1内，储存箱1内部气体变得干燥，能够防止真空断路器本体13受湿气影响氧化损坏，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。