一种带缓冲的矿石输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿石输送装置领域，具体而言，涉及一种带缓冲的矿石输送装置。


背景技术：

2.在选矿石运输加工生产过程中，皮带输送是一种常用的输送设备，它的主要作用是将矿石从一个输送平台上平稳、完全地过渡到另外一输送平台上，然而矿石从上一皮带跌落至下一皮带上时，由于其自重和两个皮带之间的落差将导致矿石坠落在皮带上时，会携带巨大的冲击力，进而对运输皮带造成伤害，而连续性的冲击作用，更会缩短运输皮带的使用寿命，因此，需要在输送皮带漏斗内加装缓冲装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带缓冲的矿石输送装置，能够减缓矿石跌落过程的冲击，提高输送设备整体的安全运行效率。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种带缓冲的矿石输送装置，包括：第一传输机构、第二传输机构和缓冲机构，所述缓冲机构包括进料口和出料口，所述进料口承接第一传输机构，所述出料口承接第二传输机构；所述缓冲机构还包括安装座、缓冲座、弹性件和支撑杆，所述安装座上开设有第一容置孔，所述缓冲座底部开设有与所述第一容置孔配合的第二容置孔，所述弹性件设置于所述第一容置孔底部，所述支撑杆一端与所述弹性件抵持，另一端容置于所述第二容置孔内并与所述第二容置孔底部抵持，并使所述安装座和缓冲座之间形成缓冲间隙。
6.优选地，所述安装座上对称设置有两套独立的缓冲座、弹性件和支撑杆。
7.优选地，所述弹性件为弹簧或橡胶。
8.优选地，所述安装座底部设置有基座，所述基座上部开设有滑槽，所述安装座底部设置有与所述滑槽配合滑动的滑轨。
9.优选地，所述缓冲座为楔形，且所述缓冲座的楔形斜面顶部承接所述进料口板壁，所述缓冲座的楔形斜面底部外沿至所述出料口外。
10.优选地，所述缓冲座底缘一体设置有隔离板，所述隔离板覆盖所述安装座和所述缓冲座之间的缓冲间隙。
11.优选地，所述支撑杆直径与所述第一容置孔和所述第二容置孔直径适配。
12.优选地，所述缓冲座采用铸铁材料制造。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过上述设计得到的一种带缓冲的矿石输送装置，通过在第一传输机构和第二传输机构之间设置缓冲机构，有效的缓解了矿石从第一传输机构跌落至第二传输机构过程中产生的巨大冲击，从而使矿石到达第二传输机构上的动能减弱，降低了矿石对传输机构的刚性冲击，提高了设备的使用寿命，毋须频繁的停机检修，降低了运营成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的矿石输送装置结构示意图；
17.图2是本实用新型实施方式提供的缓冲机构结构示意图；
18.图3是本实用新型实施方式提供的缓冲机构局部剖视结构第一示意图；
19.图4是本实用新型实施方式提供的缓冲机构局部剖视结构第一示意图；
20.图5是本实用新型实施方式在图4中a部分局部放大结构示意图；
21.图6是本实用新型实施方式提供的缓冲座结构示意图。
22.图标：10、第一传输机构；20、缓冲机构；21、进料口；210、出料口；23、缓冲座；230、第二容置孔；231、隔离板；24、安装座；240、第一容置孔；241、滑轨；25、基座；250、滑槽；26、支撑杆；27、弹簧；30、第二传输机构。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.请结合图1和图2所示，本实用新型提供了一种带缓冲的矿石输送装置，包括：第一传输机构10、第二传输机构30和缓冲机构20，所述缓冲机构20包括进料口21和出料口210，所述进料口21承接第一传输机构10，所述出料口210承接第二传输机构30。
30.请结合图3至图6所示，所述缓冲机构20还包括安装座24、缓冲座23、弹性件和支撑杆26，需要说明的是，在本实施例中弹性件为弹簧27，结合图5所示，所述安装座24上开设有第一容置孔240，所述缓冲座23底部开设有与所述第一容置孔240配合的第二容置孔230，所述弹性件设置于所述第一容置孔240底部，所述支撑杆26一端与所述弹性件抵持，另一端容置于所述第二容置孔230内并与所述第二容置孔230底部抵持，并使所述安装座24和缓冲座23之间形成缓冲间隙，需要进行说明的是，该缓冲间隙用于当矿石从第一传输机构10跌落冲击至缓冲座23上时，缓冲座23下压，缓冲间隙为缓冲座23提供回弹空间，缓冲座23压缩支撑杆26，支撑杆26压缩弹簧27，从而将矿石的机械能转化为弹簧27的弹性势能，缓冲座23在上下回弹振荡过程中将矿石的机械能消耗掉，因此从出料口210排出的矿石机械能小于没有设置缓冲机构20状态下的机械能，降低了矿石对第二传输机构30的刚性冲击，降低了设备损坏。
31.进一步地，所述安装座24上对称设置有两套独立的缓冲座23、弹性件和支撑杆26。需要进行说明的是，设置两套独立的缓冲座23、弹性件和支撑杆26目的在于，当其中一套缓冲座23发生故障时，操作人员可以快速将另一套进行替换。具体而言，在所述安装座24底部设置有基座25，所述基座25上部开设有滑槽250，所述安装座24底部设置有与所述滑槽250配合滑动的滑轨241。因此，本缓冲机构20发生故障时，不需要对第一传输机构10和第二传输机构30进行停机处理，从而提高了设备的工作效率。
32.具体地，结合图3和图6所示，所述缓冲座23为楔形，且所述缓冲座23的楔形斜面顶部承接所述进料口21板壁，所述缓冲座23的楔形斜面底部外沿至所述出料口210外。
33.进一步地，所述缓冲座23底缘一体设置有隔离板231，所述隔离板231覆盖所述安装座24和所述缓冲座23之间的缓冲间隙。需要进行说明的是，由于缓冲座23和安装座24之间存在缓冲间隙，因此为了防止从第一传输机构10跌落的矿石在无规则运动过程中运动至该缓冲间隙内，从而破坏缓冲机构20对矿石的缓冲作用，所以设置隔离板231，防止矿石颗粒进入缓冲间隙。
34.进一步地，所述支撑杆26直径与所述第一容置孔240和所述第二容置孔230直径适配。
35.优选地，所述缓冲座23采用铸铁材料制造，具有较高的抗冲击性能。
36.本实用新型的有益效果是：
37.本实用新型通过上述设计得到的一种带缓冲的矿石输送装置，通过在第一传输机构和第二传输机构之间设置缓冲机构，有效的缓解了矿石从第一传输机构跌落至第二传输
机构过程中产生的巨大冲击，从而使矿石到达第二传输机构上的动能减弱，降低了矿石对传输机构的刚性冲击，提高了设备的使用寿命，毋须频繁的停机检修，降低了运营成本。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。