一种塑料包装材料生产用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置的技术领域，具体为一种塑料包装材料生产用上料装置。


背景技术：

2.现有公开号cn213535904u公开了一种塑料包装材料生产用上料装置，包括料筒，所述料筒的内腔中心处活动设有轴杆，所述轴杆的底部设有第一滑杆，且所述第一滑杆与轴杆滑动连接，所述第一滑杆的顶端两侧均固定设有凸点，所述轴杆的内侧壁设有弧形槽，且所述凸点与弧形槽相适配，所述第一滑杆的底端固定设有堵头。本实用新型通过轴杆带动搅动销以及内侧底部的弧形槽一同转动，凸点移动至弧形槽顶部时，堵头上移开启出料管，物料在重力的作用下通过出料管落入生产设备中，当凸点移动至弧形槽底部时，弹簧通过套管带动堵头下移至出料管中，此时装置停止供料，连续工作时，装置可搅动物料且间断式为生产设备供料，该装置设计结构简单，生产成本以及使用成本低。
3.虽然可以连续工作时，装置可搅动物料且间断式为生产设备供料，该装置设计结构简单，生产成本以及使用成本低，但是大多间断供料不方便进行调整每次供料的物料数量，从而不方便使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料包装材料生产用上料装置，具备可以调整间断送料时每次送料的数量等优点，解决了大多间断供料不方便进行调整每次供料的物料数量，从而不方便使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以调整间断送料时每次送料的数量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装材料生产用上料装置，包括物料箱，物料箱的下侧固定安装有下料管，下料管的后侧固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴活动贯穿下料管后壁，旋转电机输出轴的前端固定安装有旋转杆，旋转杆上活动固定套接有旋转盘，旋转盘的侧表面与下料管的左右两内壁贴合，旋转盘的前后两侧分别与下料管的前后两内壁贴合，旋转盘的侧表面开设有方槽，方槽靠近旋转杆的内壁通过轴承活动连接有螺杆，螺杆上螺纹套接有活动板。
8.优选的，所述螺杆上活动套接有配重块，方槽内侧壁开设有均开设有滑槽，两个滑槽内均活动连接有滑块，两个滑块均与配重块固定连接。
9.优选的，两个所述滑块上均设置有梯形块。
10.优选的，两个所述梯形块上均固定安装有连接柱，两个滑块上均开设有连接槽，两个连接槽内均固定安装有压力弹簧，两个压力弹簧分别与两个连接柱固定连接。
11.优选的，所述下料管的前壁开设有通槽，通槽内通过铰链活动连接有挡板。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装材料生产用上料装置，具备以下有益效果：
14.1、该塑料包装材料生产用上料装置，通过将生产用的物料放入物料箱内，然后打开旋转电机，就可以带动旋转杆旋转，从而可以带动旋转盘旋转，这样就可以带动方槽旋转，当方槽旋转朝上时，物料箱内的物料就会进入方槽内，随着旋转盘的旋转，就可以带动进入方槽内的物料旋转，当方槽朝向下方时就就会将方槽内的物料向下倒出，从而将下料管与入料口连接，就可以进行间断送料，通过来回旋转螺杆，就可以带动活动板来回移动，从而可以调整方槽的容量，这样就可以调整每次送料的数量。
15.2、该塑料包装材料生产用上料装置，通过方槽旋转朝上时配重块就可以向方槽内移动，从而物料就可以迅速进入方槽内，当方槽旋转朝下时，配重块就会迅速向下移动从而可以推动物料向下移动，从而避免物料在方槽内相互挤压支撑无法下料的情况。
16.3、该塑料包装材料生产用上料装置，通过梯形块的斜面可以将进入滑槽内的物料推出去避免物料阻挡配重块移动，同时可以通过压力弹簧可以通过两个连接柱对两个梯形块进行缓冲，从而避免配重块快速向方槽外移动产生的撞击力损伤到滑槽与滑块，通过打开挡板可以方便用户通过通槽进行调整活动板的位置进行控制每次送料的数量，从而可以提高装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面剖视立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
20.图中：1、物料箱；2、下料管；3、旋转电机；4、旋转盘；5、旋转杆；6、配重块；7、活动板；8、螺杆；9、滑槽；10、方槽；11、压力弹簧；12、滑块；13、连接槽；14、连接柱；15、挡板；16、通槽；17、梯形块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装材料生产用上料装置，包括物料箱1，物料箱1的下侧固定安装有下料管2，下料管2的后侧固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出轴活动贯穿下料管2后壁，旋转电机3输出轴的前端固定安装有旋转杆
5，旋转杆5上活动固定套接有旋转盘4，旋转盘4的侧表面与下料管2的左右两内壁贴合，旋转盘4的前后两侧分别与下料管2的前后两内壁贴合，旋转盘4的侧表面开设有方槽10，方槽10靠近旋转杆5的内壁通过轴承活动连接有螺杆8，螺杆8上螺纹套接有活动板7，通过将生产用的物料放入物料箱1内，然后打开旋转电机3，就可以带动旋转杆5旋转，从而可以带动旋转盘4旋转，这样就可以带动方槽10旋转，当方槽10旋转朝上时，物料箱1内的物料就会进入方槽10内，随着旋转盘4的旋转，就可以带动进入方槽10内的物料旋转，当方槽10朝向下方时就就会将方槽10内的物料向下倒出，从而将下料管2与入料口连接，就可以进行间断送料，通过来回旋转螺杆8，就可以带动活动板7来回移动，从而可以调整方槽10的容量，这样就可以调整每次送料的数量，螺杆8上活动套接有配重块6，方槽10内侧壁开设有均开设有滑槽9，两个滑槽9内均活动连接有滑块12，两个滑块12均与配重块6固定连接，通过方槽10旋转朝上时配重块6就可以向方槽10内移动，从而物料就可以迅速进入方槽10内，当方槽10旋转朝下时，配重块6就会迅速向下移动从而可以推动物料向下移动，从而避免物料在方槽10内相互挤压支撑无法下料的情况。
25.在使用时，第一步：通过将生产用的物料放入物料箱1内，然后打开旋转电机3，就可以带动旋转杆5旋转，从而可以带动旋转盘4旋转，这样就可以带动方槽10旋转，当方槽10旋转朝上时，物料箱1内的物料就会进入方槽10内，随着旋转盘4的旋转，就可以带动进入方槽10内的物料旋转，当方槽10朝向下方时就就会将方槽10内的物料向下倒出，从而将下料管2与入料口连接，就可以进行间断送料，通过来回旋转螺杆8，就可以带动活动板7来回移动，从而可以调整方槽10的容量，这样就可以调整每次送料的数量。
26.第二步：通过方槽10旋转朝上时配重块6就可以向方槽10内移动，从而物料就可以迅速进入方槽10内，当方槽10旋转朝下时，配重块6就会迅速向下移动从而可以推动物料向下移动，从而避免物料在方槽10内相互挤压支撑无法下料的情况。
27.实施例二
28.在实施例一的基础上请参阅图1-3，两个滑块12上均设置有梯形块17，两个梯形块17上均固定安装有连接柱14，两个滑块12上均开设有连接槽13，两个连接槽13内均固定安装有压力弹簧11，两个压力弹簧11分别与两个连接柱14固定连接，下料管2的前壁开设有通槽16，通槽16内通过铰链活动连接有挡板15，通过梯形块17的斜面可以将进入滑槽9内的物料推出去避免物料阻挡配重块6移动，同时可以通过压力弹簧11可以通过两个连接柱14对两个梯形块17进行缓冲，从而避免配重块6快速向方槽10外移动产生的撞击力损伤到滑槽9与滑块12，通过打开挡板15可以方便用户通过通槽16进行调整活动板7的位置进行控制每次送料的数量，从而可以提高装置的实用性。
29.在使用时，通过梯形块17的斜面可以将进入滑槽9内的物料推出去避免物料阻挡配重块6移动，同时可以通过压力弹簧11可以通过两个连接柱14对两个梯形块17进行缓冲，从而避免配重块6快速向方槽10外移动产生的撞击力损伤到滑槽9与滑块12，通过打开挡板15可以方便用户通过通槽16进行调整活动板7的位置进行控制每次送料的数量，从而可以提高装置的实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。