一种瓦楞纸板自动堆叠装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸生产的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板自动堆叠装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。主要采用土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，然后在其表面用硅酸钠等胶粘剂与箱板纸粘合而成。现有的瓦楞纸板在生产完成以后，通过人工将瓦楞纸板堆叠在一起，进行再次的加工。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为在瓦楞纸板移出机器后，需要进行人工的收集，将瓦楞纸板进行叠放在一起，非常消耗劳动力，造成工作效率过低。


技术实现要素：

4.为了减少人工的工作强度，提高工作效率，本技术提供一种瓦楞纸板自动堆叠装置。
5.本技术提供的一种瓦楞纸板自动堆叠装置采用如下的技术方案：
6.一种瓦楞纸板自动堆叠装置，包括机架和用于传送瓦楞纸板传送装置，所述传送装置设置在机架的一端，所述机架远离传送装置的一端设置有用于堆放瓦楞纸板的放置台，所述放置台的高度低于传送装置的高度。
7.通过采用上述技术方案，从机器生产出的瓦楞纸板落到传送装置上，通过传送装置的设置，利用放置台和传送装置的高度差，使放置在传送装置上的瓦楞纸板可以掉落在放置台上，实现自动堆叠，从而减少人工强度，提高工作效率的目的。
8.可选的，所述传送装置包括输送组件和传送辊，所述输送组件和传送辊之间设置有用升降组件，所述升降组件包括移动板和固定在移动板上的驱动件，所述驱动件用于驱动移动板移动，所述移动板用于使瓦楞纸板的一端脱离传送辊。
9.通过采用上述技术方案，在升降组件的作用下，对堆叠在放置台上瓦楞纸板的数量进行控制，通过移动板的提升，可以把传送在输送组件上的瓦楞纸板抬起，使瓦楞纸板脱离输送组件和传送辊，实现自动计数的目的。
10.可选的，所述机架靠近放置台的一端设置有用于限制瓦楞纸板位置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板设置在机架的相对两侧。
11.通过采用上述技术方案，通过第一侧板和第二侧板的设置，防止掉落在放置台上的瓦楞纸板脱离放置台，提高堆叠瓦楞纸板的效率。
12.可选的，所述第一侧板和第二侧板之间设置有限位组件，所述限位组件包括用于对瓦楞纸板码齐的限位板和用于推动限位板移动的推动件一，所述限位板与推动件一的一端固定连接。
13.通过采用上述技术方案，在限位组件的作用下，对从传送装置上掉落在放置台上
的瓦楞纸板进行限位，还能对瓦楞纸板起到码齐的效果；通过推动件一的设置，推动件一带动挡板移动，使挡板脱离瓦楞纸板，方便从放置台上取走堆叠好的瓦楞纸板。
14.可选的，所述放置台上设置有多个转动辊。
15.通过采用上述技术方案，通过转动辊的设置，减少瓦楞纸板与放置台的摩擦力，在推动瓦楞纸板时更加方便。
16.可选的，所述放置台和第二侧板之间设置有推动组件，所述推动组件包括安装板、转动连接在安装板上的推板和驱动推板移动的推动件二，所述推板用于将瓦楞纸板推出放置台。
17.通过采用上述技术方案，当放置台上堆叠一定数量瓦楞纸板时，通过推动组件的设置，在推板的作用下，可以把瓦楞纸板推出放置台，减少人工搬运，提高工作效率。
18.可选的，所述安装板上转动连接有转轴，所述转轴一端穿过安装板固定连接有伺服电机，另一端与推板固定连接。
19.通过采用上述技术方案，在伺服电机的作用下，在推板把瓦楞纸板推出放置台后，带动推板围绕转轴转动，防止推板往回运动时推动放置台上的瓦楞纸板。
20.可选的，所述移动板靠近输送组件的一端设置有斜面。
21.通过采用上述技术方案，在移动板上斜面的作用下，可以更加方便使输送组件上的瓦楞纸板传送到移动板和传送辊。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过传送装置的设置，利用放置台和传送装置的高度差，使放置在传送装置上的瓦楞纸板可以掉落在放置台上，实现自动堆叠，从而减少人工强度，提高工作效率的目的；
24.2.通过升降组件的设置，对堆叠在放置台上瓦楞纸板的数量进行控制，通过移动板的提升，可以把传送在输送组件上的瓦楞纸板抬起，使瓦楞纸板脱离输送组件和传送辊，实现自动计数的目的。
附图说明
25.图1是本技术实施例的立体结构示意图。
26.图2是本技术实施例的整体结构的侧视示意图。
27.图3是本技术实施例的推动组件的结构示意图。
28.附图标记：1、机架；11、第一侧板；111、连接板；12、第二侧板；13、滑杆；14、双向螺杆；2、传送装置；21、输送组件；22、传送辊；3、放置台；31、转动辊；4、升降组件；41、移动板；42、驱动件；5、限位组件；51、限位板；52、推动件一；6、推动组件；61、安装板；62、推板；63、推动件二；7、转轴；8、伺服电机。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种瓦楞纸板自动堆叠装置。参照图1，一种瓦楞纸板自动堆叠装置包括机架1和传送装置2，传送装置2水平设置，且传送装置2用于传送瓦楞纸板，传送装置2固定在机架1的一端，机架1远离传送装置2的一端设置有放置台3，放置台3水平设置，且
放置台3的高度低于传送装置2的高度，利用放置台3和传送装置2的高度差，可以实现把传送装置2上的瓦楞纸板自动堆叠在放置台3上，从而减少了人的工作强度，提高了工作效率。
31.参照图1和图2，传送装置2包括输送组件21和传送辊22，输送组件21和传送辊22之间设置有升降组件4，升降组件4包括移动板41和驱动件42，移动板41水平设置，本实施例中，驱动件42设置为气缸，气缸的输出端与移动板41焊接，缸体通过螺栓固定在机架1上，通过驱动件42的设置，推动移动板41沿着垂直于传送辊22的轴线方向移动，可以抬起传送在输送组件21和传送辊22上的瓦楞纸板，使瓦楞纸板的一端脱离输送组件21和传送辊22，传送装置2上的瓦楞纸板不能掉落在放置台3上，从而控制堆叠在放置台3上瓦楞纸板的数量，实现自动计数的目的，提高工作效率；移动板41靠近输送组件21的一端设置有斜面，可以更加方便使输送组件21上的瓦楞纸板传送到移动板41和传送辊22上。
32.参照图1和图2，机架1上设置有第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12设置在放置台3的相对两侧，通过第一侧板11和第二侧板12的设置，可以防止瓦楞纸板脱离放置台3，放置台3上还转动连接有转动棍31，通过转动辊31的设置，可以减少瓦楞纸板与放置台3之间的摩擦力，在移动堆叠完成的瓦楞纸板时更加方便。
33.参照图1，机架1靠近放置台3的一端安装有滑杆13，滑杆13上滑动连接有连接板111，连接板111通过螺栓与第一侧板11螺纹连接，连接板111上还螺纹连接有双向螺杆14，双向螺杆14的两端均转动连接在机架1上，第二侧板12和第一侧板11的结构相同，因此，本实施例对第二侧板12的结构不在赘述，通过转动双向螺杆14，可以调节第一侧板11和第二侧板12之间距离，从而可以防止不同尺寸的瓦楞纸板脱离放置台3。
34.参照图1，放置台3上方设置有限位组件5，限位组件5设置在第一侧板11和第二侧板12之间，且限位组件5固定在机架1上，本实施例中，采用螺栓固定，限位组件5包括限位板51和推动件一52，限位板51与第一侧板11和第二侧板12垂直设置，推动件一52的输出端与限位板51固定连接，本实施例，通过焊接的方式固定限位板51，另一端设置在机架1上，通过限位板51的设置，可以对掉落在放置台3上的瓦楞纸板进行码齐，实现自动码齐的目的，提高工作效率。通过推动件一52的设置，使限位板51沿着垂直于放置台3上表面的方向移动，从而可以使限位板51脱离瓦楞纸板，可以方便取下堆叠在放置台3上的瓦楞纸板。
35.参照图1和图3，放置台3和第二侧板12之间设置有推动组件6，推动组件6包括安装板61、推板62和推动件二63，安装板61的形状呈长方体状，且安装板61上转动连接有转轴7，转轴7的一端与推板62固定连接，本实施例中，采用焊接的方式进行固定，另一端穿过安装板61，且转动连接在安装板61上；推动件二63设置在安装板61上，本实施例中，推动件二63采用气缸，气缸的活塞杆与安装板61的侧面焊接，缸体与机架1通过螺栓固定连接，推动件二63移动推板62移动，推板62把堆叠完成的瓦楞纸板推出放置台3；转轴7穿出安装板61的一端固定连接有伺服电机8，通过伺服电机8可以带动推板62沿着转轴7的轴线转动，从而可以防止推板62往回运动时推动放置台3上的正在堆叠的瓦楞纸板。
36.本技术实施例一种瓦楞纸板自动堆叠装置的实施原理为：放置在传送装置2上的瓦楞纸板，利用放置台3和传送装置2的高度差，使放置在传送装置2上的瓦楞纸板可以掉落在放置台3上，实现自动堆叠，通过移动板41的提升，可以把传送在输送组件21上的瓦楞纸板抬起，使瓦楞纸板脱离输送组件21和传送辊22，实现自动计数的目的。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。