一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑塔吊施工技术领域，涉及一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置。


背景技术：

2.塔式起重机是超高层建筑施工中重要的垂直运输设备，外挂式塔吊是一种常见的施工方式。外挂式塔吊通长布置在结构的外围，工作半径较大，可以把笨重的大件放在起重机旁边，吊装大件或组合件。某些小件可在地面组合成大件吊装，减少了高空的工作量，可以提高效率，对于安全有利。建筑物只承受塔吊传递的水平荷载，附着和顶升过程可利用施工间隙进行，对于总的施工进度影响不大。视野开阔，吊司机可以看到吊装全过程，对塔吊操作有利。
3.但是，外爬式塔式起重机需构筑塔式起重机基础和附墙预埋件，每次基础钢梁安装需要占用其他塔吊大量时间。需要其他塔吊临时固定基础钢梁，完成基础钢梁与附墙埋件焊接后，辅助塔吊方可松钩。占用其他塔吊使用时间，同时增加了塔吊碰撞的可能性，为安全施工带来风险。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型目的是提供了一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置。
5.技术方案：本实用新型所述的一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置，
6.包括焊接h型钢梁(1)，在所述焊接h型钢梁(1)的上端安设有两个上部钢板吊耳(4)，在所述焊接h型钢梁(1)的上端、两个所述上部钢板吊耳(4)的外端各安设有两个高强螺栓(2)，所述焊接h型钢梁(1)通过安设的高强螺栓(2)连接有塔吊回转机构(14)；
7.在所述焊接h型钢梁(1)的下端的两侧分别安设有一个下部钢板吊耳(3)，在所述下部钢板吊耳(3)上安设有钢丝绳(6)，在所述钢丝绳(6)与下部钢板吊耳(3)之间安设有u型卡环(5)，所述钢丝绳(6)通过u型卡环(5)与下部钢板吊耳(3)相连接；
8.在所述钢丝绳(6)的下方安设有手拉葫芦(7)，所述钢丝绳(6)通过手拉葫芦(7)连接有安设在手拉葫芦(7)下侧的塔吊基础钢梁(13)；
9.还安设有保险绳(8)，所述保险绳(8)通过u型卡环(5)与下部钢板吊耳(3)相连，在所述保险绳(8)的下部通过绳卡卸扣(9)连接有塔吊基础钢梁(13)。
10.进一步的，所述焊接h型钢梁(1)由钢板焊接而成，且焊接为全熔透焊，截面为h型；
11.在所述焊接h型钢梁(1)内安设有加劲板(10)，所述焊接h型钢梁(1)通过安设的加劲板(10)进行加固，其焊缝为角焊缝；
12.在焊接h型钢梁(1)的顶部安设有八个螺栓孔(12)，所述螺栓孔(12)为镗孔。
13.进一步的，在所述高强螺栓(2)穿过焊接h型钢梁(1)处还安设有螺栓孔处加强钢板(11)。
14.进一步的，在所述塔吊基础钢梁(13)的一端安设有附墙夹板(15)，在所述附墙夹板(15)上焊接有附墙预埋件(16)。
15.进一步的，在所述焊接h型钢梁(1)的表面安设有防腐防锈涂塑层。
16.有益效果：本实用新型与现有技术相比，本实用新型的特点:本实用新型利用塔式起重机回转机构结构特点，回转机构预留螺栓孔；安装焊接h型钢，增加悬挂吊耳吊点；塔吊基础钢梁吊装就位后，利用h型钢下部吊耳吊点，采用钢丝绳与手拉葫芦临时固定附墙基础钢梁；辅助塔吊松钩，减少占用时间；通过调节手拉葫芦倒链调整附墙基础钢梁高度，方便钢梁夹板与埋件焊接了提高了施工的安全性与便利性，节约了工期和成本。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型中焊接h型钢梁的结构示意图；
19.图3是本实用新型中焊接h型钢梁的另一种结构示意图；
20.图4是本实用新型的工作状态示意图；
21.图中1是焊接h型钢梁，2是高强螺栓，3是下部钢板吊耳，4是上部钢板吊耳，5是u型卡环，6是钢丝绳，7是手拉葫芦，8是保险绳，9是绳卡卸扣，10是加劲板，11是螺栓孔处加强钢板，12是螺栓孔，13是塔吊基础钢梁；14是塔吊回传机构，15是附墙夹板，16是附墙预埋件。
具体实施方式
22.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做出进一步说明。
23.如图所述，本实用新型所述的一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置，
24.包括焊接h型钢梁1，在所述焊接h型钢梁1的上端安设有两个上部钢板吊耳4，在所述焊接h型钢梁1的上端、两个所述上部钢板吊耳4的外端各安设有两个高强螺栓2，所述焊接h型钢梁1通过安设的高强螺栓2连接有塔吊回转机构14；
25.在所述焊接h型钢梁1的下端的两侧分别安设有一个下部钢板吊耳3，在所述下部钢板吊耳3上安设有钢丝绳6，在所述钢丝绳6与下部钢板吊耳2之间安设有u型卡环5，所述钢丝绳6通过u型卡环5与下部钢板吊耳3相连接；
26.在所述钢丝绳6的下方安设有手拉葫芦7，所述钢丝绳6通过手拉葫芦7连接有安设在手拉葫芦7下侧的塔吊基础钢梁13；
27.还安设有保险绳8，所述保险绳8通过u型卡环5与下部钢板吊耳3相连，在所述保险绳8的下部通过绳卡卸扣9连接有塔吊基础钢梁13。
28.进一步的，所述焊接h型钢梁1由钢板焊接而成，且焊接为全熔透焊，截面为h型；
29.在所述焊接h型钢梁1内安设有加劲板10，所述焊接h型钢梁1通过安设的加劲板10进行加固，其焊缝为角焊缝；
30.在焊接h型钢梁1的顶部安设有八个螺栓孔12，所述螺栓孔12为镗孔。
31.进一步的，在所述高强螺栓2穿过焊接h型钢梁1处还安设有螺栓孔处加强钢板11。
32.进一步的，在所述塔吊基础钢梁13的一端安设有附墙夹板15，在所述附墙夹板15上焊接有附墙预埋件16。
33.进一步的，在所述焊接h型钢梁1的表面安设有防腐防锈涂塑层。
34.具体的，一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置，包括焊接h型钢梁1、高强螺栓2、下部钢板吊耳3、上部钢板吊耳4、u型卡环5、钢丝绳6、手拉葫芦7、保险绳8与绳卡卸扣9等设备；
35.所述焊接h型钢梁1的上部与下部共有四个钢板吊耳，其上部安设有两个上部钢板吊耳4，其下部安设有两个下部钢板吊耳3，焊接h型钢梁1通过顶部的高强螺栓2与塔吊回转机构14相连；
36.所述焊接h型钢梁1通过下部钢板吊耳3下挂钢丝绳6，所述钢丝绳6通过u型卡环5与下部钢板吊耳3相连；
37.所述钢丝绳6通过手拉葫芦7与下方的塔吊基础钢梁13相连，可以通过手拉葫芦7调节塔吊基础钢梁13的高度；
38.所述保险绳8为钢丝绳，其上部通过u型卡环5与下部钢板吊耳3相连，下部通过绳卡卸扣9与塔吊基础钢梁13相连；
39.所述焊接h型钢梁1由钢板焊接而成，焊接为全熔透焊，截面为h型；
40.附加加劲板10加固，焊缝为角焊缝；焊接h型钢梁1顶部有八个螺栓孔12，螺栓孔12为镗孔，螺栓孔12的位置是用于对螺栓孔处加强钢板11加固；
41.所述焊接h型钢梁1由30mm厚q345钢板焊接而成，钢梁长度为3700mm，焊接为一级全熔透焊，对接接头v型坡口双面焊接，截面为h型；
42.附加加劲板10加固，每根钢梁26块30mm厚q345钢板，分布在钢梁中部、螺栓孔12处和下部钢板吊耳3处，焊缝为角焊缝；
43.焊接h型钢梁1顶部有八个螺栓孔12，螺栓孔为镗孔，孔径孔中心距公差不超过
±
1mm；螺栓孔12位置焊接300mm厚q345钢板(螺栓孔处加强钢板11)加固，焊后螺栓孔12处表面进行机械加工，平整度误差不超过0.3mm；焊接h型钢梁1上部由两个上部钢板吊耳4，尺寸100*100*20mm孔径30mm，下部有两个下部钢板吊耳3，尺寸200*200*30mm孔径80mm，吊耳孔为镗孔，采用q345钢与型钢工厂焊接，采用单面v型坡口焊，清根8～10mm；
44.所述焊接h型钢梁1为焊接h型钢，需要在工厂焊接；钢材表面无焊瘤、飞溅、针孔、飞边和毛刺等；焊接h型钢梁1的表面需要除锈，采用喷砂除锈，粗糙度达到ra40-80um，除锈后呈现金属本色，表面无油脂、污垢等附着物；除锈后进行油漆涂装，除锈后4小时之内必须涂装，底漆为醇酸防锈漆，面漆为醇酸磁漆，油漆干膜总厚度大于150mm，进行防腐防锈处理；
45.所述焊接h型钢梁1的顶部开螺栓孔12，通过高强螺栓2与塔吊回装机构14相连，优选的螺栓为10.9级高强螺栓2，规格为m42*185；
46.所述焊接h型钢梁1上部安设的两个上部钢板吊耳4，是作为焊接h型钢梁1吊装运输时使用；
47.所述焊接h型钢梁1下部安设的两个下部钢板吊耳3为下挂钢丝绳6使用，优选的是：钢丝绳6选用6
×
37-28mm钢丝绳，为临时增加吊点，用于固定塔吊基础钢梁13；
48.所述手拉葫芦7可以手动调节塔吊基础钢梁13的高度，优选使用的手拉葫芦7为10t手拉葫芦7，用于准确定位，将附墙夹板15焊接在附墙预埋件16上；
49.所述保险绳8通过u型卡环5连接焊接h型钢梁1的下部钢板吊耳3，通过绳卡卸扣9
与塔吊基础钢梁13相连；为非受力绳，防止手拉葫芦7钢链断裂；优选的,保险绳8为6
×
37-28mm钢丝绳，u型卡环5与绳卡卸扣9为10t规格，钢丝绳6内部设置梨形环。
50.本实用新型的工作原理：一种外挂式塔吊基础钢梁焊接时临时固定装置，在工厂将焊接h型钢梁1、下部钢板吊耳3、上部钢板吊耳4、加劲板10与螺栓孔处加强钢板11进行焊接，焊接成整体，顶部开螺栓孔12和钢板吊耳孔，镗孔。加工、涂装、验收合格后运进现场；
51.进场后通过上部钢板吊耳4，另一台塔吊辅助吊装至塔吊回传机构14的底部，通过高强螺栓12固定；然后依次进行u型卡环5、钢丝绳6、手拉葫芦7和保险绳8的安装；使用时，另一台塔吊将塔吊基础钢梁13吊装至附墙预埋件16的附近；
52.然后将手拉葫芦7与塔吊基础钢梁13相连，将保险绳8通过绳卡卸扣9与塔吊基础钢梁13相连；当保险绳8和手拉葫芦7连接可靠后，另一台塔吊松钩；通过手拉葫芦7调整附墙夹板15的位置，将附墙夹板15与附墙预埋件16焊接；焊接牢固后，可以依次松开手拉葫芦7与保险绳8；最后将保险绳8、钢丝绳6和手拉葫芦7缠绕在塔吊标准节上，避免对塔吊吊装影响。
53.本实用新型利用塔吊回传机构14结构特点，在塔吊回传机构14预留螺栓孔12；安装焊接h型钢梁1，增加悬挂下部钢板吊耳3；塔吊基础钢梁13吊装就位后，利用焊接h型钢梁1的下部钢板吊耳3，采用钢丝绳6与手拉葫芦7临时固定塔吊基础钢梁13；辅助塔吊松钩，减少占用时间；通过调节手拉葫芦7倒链调整塔吊基础钢梁13的高度，方便附墙夹板15与附墙预埋件16焊接；提高施工的安全性与便利性，节约了工期和成本。
54.需要注意的是，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。