一种新型双工位异步上料料架的制作方法

文档序号:29994150发布日期:2022-05-11 14:05阅读:132来源:国知局
一种新型双工位异步上料料架的制作方法

1.本实用新型涉及自动上料领域,具体是一种新型双工位异步上料料架。


背景技术:

2.自动上料机可与各种规格挤出机,高速混合机配套使用,完成对原材料的加工。
3.在工业生产中,往往会出现需要搬运物料的情况,利用人工搬运费时费力,基于这种情况,本实用设计了一种新型的双工位异步上料料架。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型双工位异步上料料架,以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型双工位异步上料料架,包括设备底座、第一上料架、第二上料架、传送结构、取料结构和送料结构,所述设备底座顶端一侧与第一上料架底端固定连接设备底座顶端中段与传送结构底端固定连接,设备底座顶端另一侧与第二上料架底端固定连接,传送结构上方安装有取料结构,设备底座顶端与送料结构底端固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述第一上料架包括第一上料底座和第一限位柱,第一上料底座底端与设备底座顶端固定连接,第一限位柱底端与设备底座顶端固定连接,第二上料架包括第二上料底座和第二限位柱,第二上料底座底端与设备底座顶端固定连接,第二限位柱与设备底座顶端固定连接。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述传送结构包括第一传动架、第二传动架、转动轴和皮带,第一传动架与第二传动架底端均通过连接柱与设备底座顶端固定连接,第一传动架与第二传动架之间转动连接有若干组转动轴,若干组转动轴外壁套设有皮带,皮带设有多组。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述取料结构包括第一取料臂支撑腿、第二取料臂支撑腿、取料臂滑道、取料臂主体、转动盘和第一吸盘架,第一取料臂支撑腿底端与设备底座顶端固定连接,第二取料臂支撑腿底端与设备底座顶端固定连接,第一取料臂支撑腿与第二取料臂支撑腿之间固定连接有取料臂滑道,取料臂滑道一侧滑动连接有取料臂主体,取料臂主体底端与转动盘转动连接,转动盘底端固定连接有第一吸盘架。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述送料结构包括送料架支撑腿、送料滑道、液压升降杆、送料架、连接臂和第二吸盘架,送料架支撑腿底端与设备底座顶端固定连接,送料架支撑腿设有两组且对称设置在设备底座顶端,每组送料架支撑腿顶端均固定连接有送料架,两组送料架顶端滑动连接有送料滑道,送料滑道一侧固定连接有液压升降杆,液压升降杆一侧固定连接有连接臂,连接臂底端固定连接有第二吸盘架。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.该一种新型双工位异步上料料架,所述设备底座顶端一侧与第一上料架底端固定
连接设备底座顶端中段与传送结构底端固定连接,设备底座顶端另一侧与第二上料架底端固定连接,传送结构上方安装有取料结构,设备底座顶端与送料结构底端固定连接,在使用时,取料结构分别从第一上料架和第二上料架上进行取料,取料完成后放置于传送结构,由传送机构传递至送料结构,进行后续的加工生产,两组上料架的使用即提高效率又节省人力。
附图说明
12.图1为本实用新型双工位异步上料料架俯视图;
13.图2为本实用新型双工位异步上料料架示意图;
14.图3为本实用新型双工位异步上料料架局部图一;
15.图4为本实用新型双工位异步上料料架局部图二;
16.图5为本实用新型双工位异步上料料架局部图三。
17.如图所示:1、设备底座;2、第一上料架;3、第二上料架;4、传送结构;5、取料结构;6、送料结构;7、第一上料底座;8、第一限位柱;9、第一取料臂支撑腿;10、第二取料臂支撑腿;11、取料臂滑道;12、取料臂主体;13、转动盘;14、第一传动架;15、第一吸盘架;16、第二上料底座;17、第二限位柱;18、第二传动架;19、转动轴;20、皮带;21、送料架支撑腿;22、送料滑道;23、液压升降杆;24、送料架;25、连接臂;26、第二吸盘架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.请参阅图1~5,本实用新型实施例中,所述设备底座1顶端一侧与第一上料架2底端固定连接设备底座1顶端中段与传送结构4底端固定连接,设备底座1顶端另一侧与第二上料架3底端固定连接,传送结构4上方安装有取料结构5,设备底座1顶端与送料结构6底端固定连接,在使用时,取料结构5分别从第一上料架2和第二上料架3上进行取料,取料完成后放置于传送结构4,由传送机构传递至送料结构6,进行后续的加工生产,两组上料架的使用即提高效率又节省人力。
20.所述第一上料架2包括第一上料底座7和第一限位柱8,第一上料底座7底端与设备底座1顶端固定连接,第一限位柱8底端与设备底座1顶端固定连接,第二上料架3包括第二上料底座16和第二限位柱17,第二上料底座16底端与设备底座1顶端固定连接,第二限位柱17与设备底座1顶端固定连接,在使用时,将物料放置于第一上料底座7和第二上料底座16上,第一限位柱8与第二限位柱17分别对物料进行限位避免物料堆积后脱落。
21.所述取料结构5包括第一取料臂支撑腿9、第二取料臂支撑腿10、取料臂滑道11、取料臂主体12、转动盘13和第一吸盘架15,第一取料臂支撑腿9底端与设备底座1顶端固定连接,第二取料臂支撑腿10底端与设备底座1顶端固定连接,第一取料臂支撑腿9与第二取料臂支撑腿10之间固定连接有取料臂滑道11,取料臂滑道11一侧滑动连接有取料臂主体12,取料臂主体12底端与转动盘13转动连接,转动盘13底端固定连接有第一吸盘架15,在使用时,步进电机驱动取料臂主体12在取料臂滑道11进行滑动,当移动到第一上料架2正上方时,取料臂主体12内部的液压杆推动取料臂主体12下压,直至第一吸盘架15底部的吸盘吸
附物料,此时取料臂主体12上抬,取料臂主体12在取料臂滑道11上滑动至传送结构4上方时,吸盘松脱物料使得物料进入传送结构4,此时取料臂主体12在取料臂滑道11上继续滑动至第二上料架3正上方时,进行相同操作,将第二上料架3的物料传送至传送结构4。
22.所述传送结构4包括第一传动架14、第二传动架18、转动轴19和皮带20,第一传动架14与第二传动架18底端均通过连接柱与设备底座1顶端固定连接,第一传动架14与第二传动架18之间转动连接有若干组转动轴19,若干组转动轴19外壁套设有皮带20,皮带20设有多组,当物料进入传送结构4,电机驱动转动轴19进行转动,此时皮带20运输物料至送料结构6。
23.所述送料结构6包括送料架支撑腿21、送料滑道22、液压升降杆23、送料架24、连接臂25和第二吸盘架26,送料架支撑腿21底端与设备底座1顶端固定连接,送料架支撑腿21设有两组且对称设置在设备底座1顶端,每组送料架支撑腿21顶端均固定连接有送料架24,两组送料架24顶端滑动连接有送料滑道22,送料滑道22一侧固定连接有液压升降杆23,液压升降杆23一侧固定连接有连接臂25,连接臂25底端固定连接有第二吸盘架26,当物料进入送料结构6时,液压升降杆23驱动连接臂25下压,连接臂25底部的第二吸盘架26通过吸盘对物料进行吸附夹取,此时液压升降杆23复位上升,步进电机驱动送料滑道22在送料架24顶部移动,将物料传递至后续的加工机器,完成整体的上料过程。
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