一种钢化玻璃用防护支架的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃用防护支架。


背景技术：

2.钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的三倍，抗冲击强度是普通玻璃的三到五倍，现今钢化玻璃被运用到了越来越多的领域，钢化玻璃在移动或运输中如果被撞到角容易出现破碎，所以需要用到一种钢化玻璃用防护支架。
3.现有的钢化玻璃用防护支架在使用时无法对不同尺寸的钢化玻璃进行防护，降低了防护支架的使用效率，且无法在放置时防止钢化玻璃受到外力出现侧翻摔在地面上，对钢化玻璃的防护效果不好。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃用防护支架，具备可对不同尺寸的钢化玻璃进行防护，提高了防护支架的使用效率，在放置时可以防止钢化玻璃受到外力出现侧翻摔在地面上，提高了对钢化玻璃的防护效果等优点，解决了现有的钢化玻璃用防护支架在使用时无法对不同尺寸的钢化玻璃进行防护，降低了防护支架的使用效率，且无法在放置时防止钢化玻璃受到外力出现侧翻摔在地面上，对钢化玻璃的防护效果不好的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可对不同尺寸的钢化玻璃进行防护，提高了防护支架的使用效率，在放置时可以防止钢化玻璃受到外力出现侧翻摔在地面上，提高了对钢化玻璃的防护效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃用防护支架，包括支撑座，支撑座顶部通过固定块与电机底部固定连接，电机一端与第一螺纹杆一端固定连接，第一螺纹杆中部外表面与连接块中部内壁螺纹连接，连接块一端与滑块底部固定连接，滑块顶部与第一防护框底部固定连接，第一防护框一侧与第一挡板一侧固定连接。
8.第一防护框一端与第一连接板一端固定连接，第一连接板顶部的一侧与第二螺纹杆一端转动连接，第二螺纹杆中部外表面与第二连接板中部一侧内壁螺纹连接，第二连接板一端与第二防护框一端固定连接，第二防护框一侧与第二挡板一侧固定连接。
9.支撑座顶部通过u型架与连杆一端内壁转动连接，连杆另一端内壁通过u 型架与橡胶挤压垫一侧转动连接。
10.支撑座底部通过支撑架与转轮顶部转动连接。
11.优选的，支撑座顶部与连接架一侧固定连接，连接架内壁的两侧分别与两个滑槽一侧固定连接，两个滑槽另一侧分别与两个滑块的两侧滑动连接。
12.优选的，连接块的数量为两个，两个连接块顶部分别与两个滑块底部固定连接，两个连接块中部内壁均与第一螺纹杆中部外表面螺纹连接，且两个连接块内壁的螺纹方向为
相反设置。
13.优选的，第二连接板的数量为两个，两个第二连接板一端分别与两个第二防护框一端固定连接，两个第二连接板中部一侧内壁分别与两个第二螺纹杆中部外表面螺纹连接。
14.优选的，连杆中部一侧通过u型架与液压内杆一端转动连接，液压内杆另一端外表面与液压外管一端内壁插接，液压外管另一端通过u型架与支撑座顶部转动连接。
15.优选的，第一连接板顶部远离第二螺纹杆的一侧与滑杆一端固定连接，滑杆中部外表面与第二连接板中部远离第二螺纹杆的一侧内壁滑动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃用防护支架，具备以下有益效果：
18.1、该钢化玻璃用防护支架，通过电机工作，带动螺纹杆转动，使两个连接块开始带动两个滑块开始往相反或相对的方向进行移动，使两个第一防护支架之间的距离发生改变，达到了可对不同尺寸的钢化玻璃进行防护，提高了防护支架的使用效率的效果，解决了无法对不同尺寸的钢化玻璃进行防护的问题。
19.2、该钢化玻璃用防护支架，方便调整防护支架，使防护支架可以对不同尺寸的钢化玻璃进行防护固定，提高了防护支架的使用效率，在放置时对钢化玻璃的固定更加稳固，且在对钢化玻璃进行防护时可以方便移动，更加省力便捷的使钢化玻璃到达使用地点。
附图说明
20.图1为本实用新型结构三维示意图；
21.图2为本实用新型结构正面示意图；
22.图3为本实用新型结构右侧示意图；
23.图4为本实用新型结构俯视示意图；
24.图5为本实用新型结构滑块与滑槽的连接示意图。
25.图中：1支撑座、2电机、3第一螺纹杆、4连接块、5滑块、6第一防护框、7第一挡板、8连接架、9滑槽、10液压外管、11液压内杆、12连杆、 13橡胶挤压垫、14第一连接板、15第二螺纹杆、16第二连接板、17第二防护框、18第二挡板、19滑杆、20转轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，一种钢化玻璃用防护支架，包括支撑座1，支撑座1顶部与连接架8一侧固定连接，连接架8内壁的两侧分别与两个滑槽9一侧固定连接，两个滑槽9另一侧分别与两个滑块5的两侧滑动连接，通过连接架8 可固定两个滑槽9的位置，使两个滑槽9相互配合可以限制滑块15移动的轨迹，使两个第一防护框6移动时更加稳定，支撑座1顶部通过固定块与电机2 底部固定连接，通过电机2工作，带动螺纹杆3转动，使两个连接块4开始带动两
个滑块5开始往相反或相对的方向进行移动，使两个第一防护支架6 之间的距离发生改变，电机2一端与第一螺纹杆3一端固定连接，第一螺纹杆3中部外表面与连接块4中部内壁螺纹连接，连接块4的数量为两个，两个连接块4顶部分别与两个滑块5底部固定连接，两个连接块4中部内壁均与第一螺纹杆3中部外表面螺纹连接，且两个连接块4内壁的螺纹方向为相反设置，使螺纹杆3转动时可带动两个连接块4往相对或相反的方向移动，使两个第一防护框6之间的距离可以发生改变适应不同宽度的钢化玻璃，连接块4一端与滑块5底部固定连接，滑块5顶部与第一防护框6底部固定连接，第一防护框6一侧与第一挡板7一侧固定连接。
28.第一防护框6一端与第一连接板14一端固定连接，第一连接板14顶部远离第二螺纹杆15的一侧与滑杆19一端固定连接，滑杆19中部外表面与第二连接板16中部远离第二螺纹杆15的一侧内壁滑动连接，通过滑杆19的设置使第二螺纹杆15带动第二连接板16移动时更加稳定，防止第二连接板16 移动时会发生旋转的现象，导致第二防护框17无法对钢化玻璃顶部两端进行防护，第一连接板14顶部的一侧与第二螺纹杆15一端转动连接，第二螺纹杆15中部外表面与第二连接板16中部一侧内壁螺纹连接，第二连接板16的数量为两个，两个第二连接板16一端分别与两个第二防护框17一端固定连接，两个第二连接板16中部一侧内壁分别与两个第二螺纹杆15中部外表面螺纹连接，通过转动两个第二螺纹杆15可带动两个第二连接板16高度发生变化，使两个第二连接板16可以适应钢化玻璃的高度，第二连接板16一端与第二防护框17一端固定连接，第二防护框17一侧与第二挡板18一侧固定连接。
29.支撑座1顶部通过u型架与连杆12一端内壁转动连接，连杆12中部一侧通过u型架与液压内杆11一端转动连接，液压内杆11另一端外表面与液压外管10一端内壁插接，液压外管10另一端通过u型架与支撑座1顶部转动连接，通过液压内杆11在液压外管10内壁伸缩可带动连杆12进行摆动，使连杆12带动橡胶挤压垫13对钢化玻璃一侧进行固定或放松，连杆12另一端内壁通过u型架与橡胶挤压垫13一侧转动连接。
30.支撑座1底部通过支撑架与转轮20顶部转动连接。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.在使用时，电机2工作，带动螺纹杆3转动，使两个连接块4开始带动两个滑块5开始往相反或相对的方向进行移动，使两个第一防护支架6之间的距离发生改变，当两个第一防滑支架6之间的距离适合钢化玻璃的宽度时电机2停止工作，转动第二螺纹杆15，带动第二连接板16高度发生变化，使第二防护框17与第一防护框6之间的距离适合钢化玻璃的高度，将钢化玻璃底部两个角分别放置在两个第一防护框6的一侧，钢化玻璃顶部的两个角分别放置在两个第二防护框17的一侧，使钢化玻璃一侧贴近第一挡板7一侧和第二挡板18一侧，液压内杆11开始收回至液压外管10内壁，带动连杆12 远离支撑座1的一端开始向滑槽9处摆动，使橡胶挤压垫13一侧贴近钢化玻璃一侧，对钢化玻璃进行固定，当需要移动钢化玻璃时推动支撑座1，使转轮 20带动支撑座1移动，使钢化玻璃到达合适的位置。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。