立柱垂直式垃圾压缩站的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾压缩技术领域，具体为立柱垂直式垃圾压缩站。


背景技术：

2.垃圾压缩站就是把垃圾集中放到一个压缩箱里进行压缩减量，使垃圾更好处理填埋，环保节能，美化环境。随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，城乡传统意义的垃圾站已不能满足人们对高效、环保、节能低耗等新概念的要求，因此压缩式垃圾站的推广势在必行。压缩式垃圾中转站以其占地面积小，隐蔽，空间结构合理，引领着垃圾中转站行业的发展。垃圾压缩站常用的有地埋式垃圾压缩站、垂直式垃圾压缩站和水平式垃圾压缩站。 现有的立柱垂直式垃圾压缩站在使用过程中，操作复杂，压缩力不大，加工效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供立柱垂直式垃圾压缩站，以解决上述背景技术中提出的问题。 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立柱垂直式垃圾压缩站，包括主体的支撑框架、底部安装的压缩箱体，以及压缩箱体内部安装的液压推杆，所述支撑框架包括 上方安装的顶板， 顶板上连接安装的液压杆， 液压杆底部安装的压块，以及 支撑框架外侧安装的爬梯。 进一步地，所述顶板与支撑框架通过焊接连接构成固定结构，所述压块通过液压杆与顶板连接构成活动结构，所述爬梯与支撑框架外侧通过螺栓连接构成固定结构。
4.进一步地，所述压缩箱体包括 顶部安装的盖板， 压缩箱体侧壁上开设的排水孔， 压缩箱体顶部连接安装的连接头， 支撑框架内侧安装的滑轨，以及 压缩箱体顶部开设的投料口。
5.进一步地，所述压缩箱体在地面上开设的地坑中，所述盖板与压缩箱体通过焊接连接构成固定结构，所述排水孔呈阵列状开设有多个。
6.进一步地，所述压缩箱体与连接头通过螺栓连接构成固定结构，且连接头对称设置有四个，所述压缩箱体通过连接头在滑轨上与支撑框架连接构成滑动结构。
7.进一步地，所述液压推杆包括 左侧输出端连接安装的挤压推板， 压缩箱体内部安装的隔板，以及 压缩箱体左侧安装的出料门。
8.进一步地，所述挤压推板的右端与压缩箱体外侧支架连接构成固定结构，所述挤压推板通过液压推杆带动在压缩箱体内部构成滑动结构。
9.进一步地，所述隔板与压缩箱体内壁通过滑槽连接构成滑动结构，所述出料门压缩箱体内壁通过滑槽连接构成滑动结构，所述出料门与隔板之间的距离与隔板右侧投料口的宽度相等。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 本设备为地下式压缩垃圾站，底座的安装平面在地面以下，压缩箱体在地面上开设的地坑中，温度较地表低，减少对周围空气
的污染，除投放垃圾外其余功能都由设备完成，大大地降低操作工人的劳动强度，同时改善了工作环境； 压缩箱体内部设置有隔板，垃圾投入投料口中进行压缩，当投料口垃圾压满后，将隔板向上抽出，压缩的垃圾被推到左侧，可以继续向投料口中投入垃圾进行压缩，重复直至两腔垃圾压满。压缩过程产生的污水由箱体板部及侧板的排水孔排出，垃圾装满后，压缩箱体从地坑升起，方便与垃圾运输车对接，使垃圾块推入运输车内，提高加工效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。 图1为本实用新型立体结构示意图。 图2为本实用新型左视结构示意图。 图3为本实用新型压缩箱体内部结构示意图。 图中：1、支撑框架；110、顶板；120、液压杆；130、压块；140、爬梯；2、压缩箱体；210、盖板；220、排水孔；230、连接头；240、滑轨；250、投料口；3、液压推杆；310、挤压推板；320、隔板；330、出料门。
具体实施方式
12.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合，进一步阐述本实用新型。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：立柱垂直式垃圾压缩站，包括主体的支撑框架1、底部安装的压缩箱体2，以及压缩箱体内部安装的液压推杆3，支撑框架1包括上方安装的顶板110，顶板110上连接安装的液压杆120，液压杆120底部安装的压块130，以及支撑框架1外侧安装的爬梯140。 顶板110与支撑框架1通过焊接连接构成固定结构，压块130通过液压杆120与顶板110连接构成活动结构，爬梯140与支撑框架1外侧通过螺栓连接构成固定结构，压块130通过液压杆120带动向下运动，对垃圾进行挤压，再投料，再压缩。
13.压缩箱体2包括顶部安装的盖板210，压缩箱体2侧壁上开设的排水孔220，压缩箱
体2顶部连接安装的连接头230，支撑框架1内侧安装的滑轨240，以及压缩箱体2顶部开设的投料口250。
14.压缩箱体2在地面上开设的地坑中，盖板210与压缩箱体2通过焊接连接构成固定结构，排水孔220呈阵列状开设有多个，压缩过程产生的污水由压缩箱体2侧壁上开设的排水孔220排出，经由压缩箱体2两侧的污水收集槽流入地坑后自动或通过污水泵抽入市政污水管网。
15.压缩箱体2与连接头230通过螺栓连接构成固定结构，且连接头230对称设置有四个，压缩箱体2通过连接头230在滑轨240上与支撑框架1连接构成滑动结构，垃圾装满后，压缩箱体2沿滑轨240向上滑动，从地坑升起，方便与垃圾运输车对接。
16.液压推杆3包括左侧输出端连接安装的挤压推板310，压缩箱体2内部安装的隔板320，以及压缩箱体2左侧安装的出料门330。
17.挤压推板310的右端与压缩箱体2外侧支架连接构成固定结构，挤压推板310通过液压推杆3带动在压缩箱体2内部构成滑动结构，与垃圾运输车对接好后打开出料门330，通过液压推杆3带动挤压推板310将垃圾块推入垃圾运输车车厢中，出料完成后，垃圾运输车离开垃圾箱，挤压推板310缩回，出料门330关上锁紧，压缩箱体2降入地下。
18.隔板320与压缩箱体2内壁通过滑槽连接构成滑动结构，出料门330压缩箱体2内壁通过滑槽连接构成滑动结构，出料门330与隔板320之间的距离与隔板320右侧投料口250的宽度相等，当投料口250中垃圾压满后，将隔板320向上抽出，挤压推板310通过液压推杆3将压缩的垃圾被推到左侧，可以继续向投料口250中投入垃圾进行压缩至两腔垃圾压满。 工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先用户可用小推车、电动小车或垃圾收集自卸车等将垃圾投入投料口250中，垃圾贮存一定量后，压块130通过液压杆120带动向下运动，对垃圾进行挤压，再投料，再压缩，当投料口250中垃圾压满后，将隔板320向上抽出，挤压推板310通过液压推杆3将压缩的垃圾被推到左侧，可以继续向投料口250中投入垃圾进行压缩至两腔垃圾压满。压缩过程产生的污水由压缩箱体2侧壁上开设的排水孔220排出，经由压缩箱体2两侧的污水收集槽流入地坑后自动或通过污水泵抽入市政污水管网，垃圾装满后，压缩箱体2沿滑轨240向上滑动，从地坑升起，方便与垃圾运输车对接，对接好后打开出料门330，通过液压推杆3带动挤压推板310将垃圾块推入垃圾运输车车厢中，出料完成后，垃圾运输车离开垃圾箱，挤压推板310缩回，出料门330关上锁紧，压缩箱体2降入地下。 以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。