无菌真空厌氧袋的制作方法

1.本实用新型涉及无菌厌氧袋领域技术领域，尤其涉及无菌真空厌氧袋。


背景技术：

2.目前厌氧培养的方式有厌氧培养箱、厌氧罐、厌氧袋，但厌氧培养箱成本高且利用率不高，只适用于厌氧培养，厌氧罐操作繁琐需要厌氧罐和封口膜，厌氧袋需要等待催化剂之间相互反应建立厌氧条件，为此，相关人士研究出一种无菌厌氧袋，现有技术中的厌氧袋端口处设置有密封带，袋身安装有单向排气阀，实现真空、无菌的厌氧环境，通过将多个凝固后的平皿在无菌条件下放入无菌袋内，通过密封条密封好，打开单向排气阀，将袋内的空气排空，创造无菌真空厌氧环境，但是，仅通过单向排气阀将袋内空气排空的速度较慢，对于批量待厌氧的平皿来讲大大降低了培养速度，从而降低了实验室的工作效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出无菌真空厌氧袋，以解决排气速度慢的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.无菌真空厌氧袋，其特征在于包括袋体、密封结构、厌氧条件指示条、夹片、排气管、连接件，所述袋体的袋口处设置有密封结构，所述袋体的内侧壁设置有夹片，所述夹片的数量为两个，两个所述夹片之间安装有厌氧条件指示条；所述袋体底部开设有排气口，该排气口处粘黏连接有排气管，所述排气管由两部分组成，两部分所述排气管通过连接件连接，所述排气管的内侧壁设置有密封结构，所述排气管与外界吸气泵连接；
6.所述密封结构包括密封插条、插块、嵌入腔，所述袋体的内侧壁分别安装有插条和插块，所述连接管的内侧壁分别安装有插条和插块，所述插块的数量为两个，两个所述插块之间形成嵌入腔；
7.进一步地，所述夹片为弹性材质；
8.进一步地，所述厌氧条件指示条的内部装填有指示剂，该指示剂能够根据环境条件变色；
9.进一步地，所述排气管为软管；
10.进一步地，所述连接件为波纹结构；
11.进一步地，所述插条与插块分别为橡胶材质；
12.进一步地，所述插条的尺寸大于嵌入腔的尺寸，所述插条通过弹性挤压嵌入嵌入槽中。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型为无菌真空厌氧袋，通过设置排气口、排气管，取代了现有技术中通过单向排气阀进行排气的方式，外界吸气泵启动，使得袋体内形成负压，通过排气口、排气管将袋体内空气排空，达到了快速排气的效果，相较于现有通过单向排气阀进行排气，本技术采用外界电动装置进行抽气，相较于现有技术加快了排气的速度，进一步提高了平皿的培
养速度和效率，从而提高了试验室的工作效率，同时，通过改进后的本技术更加适用于批量厌氧，提高了效率；
15.本实用新型为无菌真空厌氧袋，通过设置波纹结构排气管，使得排气管能够发生变形被压缩，由于插条的尺寸大于嵌入腔的尺寸，使得插条通过弹性挤压嵌入嵌入槽中，使得插条能够完全填充至整个嵌入腔，密封结构的设计，达到了密封排气管的效果，使得袋内形成真空无菌的厌氧条件，更加有利于平皿的培养；
16.本实用新型为无菌真空厌氧袋，通过设置厌氧指示条，通过指示条内部的指示剂发生颜色变化，方便工作人员对袋内的厌氧环境进行查看，提高了便携度；并将厌氧指示条安装在两个夹片上，由于夹片为弹性材质，通过夹片的弹力作用实现厌氧指示条的安装，而且夹片的设计，更加方便对厌氧指示条的更换，实用性得到了明显提高。
附图说明
17.构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
18.附图中：
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型半压缩状态的俯视图；
21.图3为本实用新型袋体侧壁设置有密封结构的侧视图；
22.图4为本实用新型袋体密封后的侧视图；
23.图5为本实用新型安装有厌氧指示条的侧视图；
24.图6为本实用新型排气管的俯视图；
25.图7为本实用新型排气管压缩后的密封结构的示意图；
26.图8为本实用新型排气管压缩后的俯视图8。
27.如图，1-袋体、2-密封结构、21-插条、22-插块、23-嵌入腔、3-厌氧条件指示条、4-夹片、5-排气管、6-连接件。
具体实施方式
28.实施例1
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.无菌真空厌氧袋，其特征在于包括袋体1、密封结构2、厌氧条件指示条3、夹片4、排气管5、连接件6，袋体1的袋口处设置有密封结构2，袋体1的内侧壁设置有夹片4，夹片4的数量为两个，两个夹片4之间安装有厌氧条件指示条3；袋体1底部开设有排气口，该排气口处粘黏连接有排气管5，排气管5由两部分组成，两部分排气管5通过连接件6连接，排气管5的内侧壁设置有密封结构2，排气管5与外界吸气泵连接；
33.密封结构2包括密封插条21、插块22、嵌入腔23，袋体1的内侧壁分别安装有插条21和插块22，连接管的内侧壁分别安装有插条21和插块22，插块22的数量为两个，两个插块22之间形成嵌入腔23；
34.进一步地，夹片4为弹性材质；
35.进一步地，厌氧条件指示条3的内部装填有指示剂，该指示剂能够根据环境条件变色；
36.进一步地，排气管5为软管；
37.进一步地，连接件6为波纹结构；
38.进一步地，插条21与插块22分别为橡胶材质；
39.进一步地，插条21的尺寸大于嵌入腔23的尺寸，插条21通过弹性挤压嵌入嵌入槽中。
40.实施例2
41.在使用时，抓住袋体1的两端并向相反方便拉扯，使得橡胶材质的插条21由嵌入腔23中拔出，将袋体1的袋口打开，放入合适数量的平皿，通过密封结构2将袋口密封好，将排气管5与外界吸气泵连接，并且保证密封性良好，启动吸气泵，吸气泵抽气，使得袋体1内部形成负压状态，袋体1内部的空气由排气口、排气管5抽出，当袋体1内部的空气完全被抽干净之后，使得袋体1内部形成真空状态，挤压排气管5，通过波纹结构的连接件6使得排气管5被压缩成片状，同样的，通过密封结构2将排气管5密封，最后将排气管5与外界吸气泵分离，这时，由于袋体1的端口以及排气管5的完全密封，使得袋体1内部处于真空、无菌状态，使得平皿能够进行无菌培养，工作人员能够透过袋体1观察到厌氧指示条内部指示剂的颜色变化，随时记录平皿是否达到厌氧环境；同时，由于本技术为循环使用的，厌氧指示条为频繁更换的，由于夹片4为弹性材质，通过夹片4的弹力作用实现厌氧指示条的安装，而且夹片4的设计，更加方便对厌氧指示条的更换，实用性得到了明显提高。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。