旧衣回收辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保再利用技术领域，具体涉及旧衣回收辅助装置。


背景技术：

2.一些城市在城区道路旁会设置一些回收旧衣服的箱子，市民会将一些旧衣物放入这些箱子中，相关人员或单位会定时将这些箱子中的旧衣服取走后进行检验、清洗、消毒、整修、分来，然后打包运送给贫困地区的所需人群免费使用。但是，市民在放置旧衣物时，需要将旧衣物手提至回收箱上方的投入口才能将衣物放置在回收箱体内，但当市民的旧衣物较多，不方便手提至投入口放入，或者一些老年人不方便在高处放置时，使得旧衣物的回收放置变得更为困难。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种旧衣回收辅助装置。
4.根据本技术实施例提供的技术方案，旧衣回收辅助装置，包括回收箱体、旋转电机、竖直丝杆、提升底座、铰接板、左提升板和右提升板，
5.回收箱体为长方体形状，回收箱体上设有顶盖、投入口、衣物出口和提升板放置腔，顶盖固定在回收箱体的上端面上，投入口和衣物出口均位于回收箱体的前端面上，投入口位于衣物出口的上侧，提升板放置腔为长方体腔体，提升板放置腔的数量为两个，两个提升板放置腔分别位于回收箱体的左端面和右端面上，
6.旋转电机、竖直丝杆、提升底座和铰接板的数量均为两个，两个旋转电机、两个竖直丝杆、两个提升底座、两个铰接板分别位于回收箱体的左端面和右端面，
7.旋转电机固定在回收箱体的下端部位，旋转电机的电机轴固定连接竖直丝杆的下端面，竖直丝杆的上端部位和下端部位通过连接件固定在回收箱体的侧端面上，提升底座为长方体形状，提升底座通过竖直滑轨滑动连接回收箱体的侧端面，竖直丝杆通过螺纹穿过提升底座的上端面和下端面，铰接板为水平纵向放置的长方形板块，铰接板通过铆钉铆接提升底座，投入口设有闭合板，闭合板位于回收箱体内，闭合板的上端部位通过合页铰连回收箱体，衣物出口设有衣物挡板，衣物挡板的下端部位通过合页铰连回收箱体，衣物挡板的后端面设有闭合锁。回收箱体的左端面设有旋转电机开关按钮。左提升板可相对位于回收箱体左端部位的铰接板平面旋转，右提升板可相对位于回收箱体右端部位的铰接板平面旋转。铰接板可相对提升底座平面旋转。连接凹槽和连接杆放置凹槽相同。连接杆为上端面水平的弧形杆。提升板放置腔位于回收箱体的下端部位。
8.左提升板和右提升板均为水平横向放置的长方形板块，右提升板位于左提升板的右侧，左提升板通过铆钉铆接位于回收箱体左端部位的铰接板，右提升板通过铆钉铆接位于回收箱体右端部位的铰接板，
9.左提升板上设有连接凹槽，连接凹槽位于左提升板上端面的右端部位，连接凹槽为弧形槽体，连接凹槽为水平横向放置槽体，连接凹槽的数量为若干个，若干个连接凹槽从
前至后依次排列，左提升板和右提升板通过连接杆活动连接。
10.右提升板上设有连接杆和连接杆放置凹槽，连接杆通过铆钉铆接在右提升板的左端部位，连接杆放置凹槽为水平横向放置的弧形槽体，连接杆放置凹槽与连接杆位于同一条直线上。
11.综上，本技术的有益效果：本技术装置采用自动提升装置，方便大量旧衣物的回收投放。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型左提升板和右提升板的连接结构示意图。
15.图中标号：回收箱体－1；顶盖－1.1；投入口－1.2；衣物出口－1.3；提升板放置腔－1.4；旋转电机－2；竖直丝杆－3；提升底座－4；铰接板－5；左提升板－6；连接凹槽－6.1；右提升板－7；连接杆－7.1；连接杆放置凹槽－7.2。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
18.如图1所示，旧衣回收辅助装置，包括回收箱体1、旋转电机2、竖直丝杆3、提升底座4、铰接板5、左提升板6和右提升板7，所述回收箱体1为长方体形状，所述回收箱体1上设有顶盖1.1、投入口1.2、衣物出口1.3和提升板放置腔1.4，所述顶盖1.1固定在所述回收箱体1的上端面上，所述投入口1.2和所述衣物出口1.3均位于所述回收箱体1的前端面上，所述投入口1.2位于所述衣物出口1.3的上侧，所述提升板放置腔1.4为长方体腔体，所述提升板放置腔1.4的数量为两个，两个所述提升板放置腔1.4分别位于所述回收箱体1的左端面和右端面上，所述旋转电机2、所述竖直丝杆3、所述提升底座4和所述铰接板5的数量均为两个，两个所述旋转电机2、两个所述竖直丝杆3、两个所述提升底座4、两个所述铰接板5分别位于所述回收箱体1的左端面和右端面，所述旋转电机2固定在所述回收箱体1的下端部位，所述旋转电机2的电机轴固定连接所述竖直丝杆3的下端面，所述竖直丝杆3的上端部位和下端部位通过连接件固定在所述回收箱体1的侧端面上，所述提升底座4为长方体形状，所述提升底座4通过竖直滑轨滑动连接所述回收箱体1的侧端面，所述竖直丝杆3通过螺纹穿过所述提升底座4的上端面和下端面，所述铰接板5为水平纵向放置的长方形板块，所述铰接板5通过铆钉铆接所述提升底座4，所述左提升板6和所述右提升板7均为水平横向放置的长方形板块，所述右提升板7位于所述左提升板6的右侧，所述左提升板6通过铆钉铆接位于所述回收箱体1左端部位的所述铰接板5，所述右提升板7通过铆钉铆接位于所述回收箱体1右端部位的所述铰接板5，所述投入口1.2设有闭合板，所述闭合板位于所述回收箱体1内，所述
闭合板的上端部位通过合页铰连所述回收箱体1，所述衣物出口1.3设有衣物挡板，所述衣物挡板的下端部位通过合页铰连所述回收箱体1，所述衣物挡板的后端面设有闭合锁。所述回收箱体1的左端面设有所述旋转电机2开关按钮。所述左提升板6可相对位于所述回收箱体1左端部位的所述铰接板5平面旋转，所述右提升板7可相对位于所述回收箱体1右端部位的所述铰接板5平面旋转。所述铰接板5可相对所述提升底座4平面旋转。所述提升板放置腔1.4位于所述回收箱体1的下端部位。
19.如图2所示，所述左提升板6上设有连接凹槽6.1，所述连接凹槽6.1位于所述左提升板6上端面的右端部位，所述连接凹槽6.1为弧形槽体，所述连接凹槽6.1为水平横向放置槽体，所述连接凹槽6.1的数量为若干个，若干个所述连接凹槽6.1从前至后依次排列，所述右提升板7上设有连接杆7.1和连接杆放置凹槽7.2，所述连接杆7.1通过铆钉铆接在所述右提升板7的左端部位，所述连接杆放置凹槽7.2为水平横向放置的弧形槽体，所述连接杆放置凹槽7.2与所述连接杆7.1位于同一条直线上，所述左提升板6和所述右提升板7通过所述连接杆7.1活动连接。所述连接凹槽6.1和所述连接杆放置凹槽7.2相同。所述连接杆7.1为上端面水平的弧形杆。
20.实施例1：两个所述旋转电机2固定在所述回收箱体1左端面和右端面的下端部位，所述旋转电机2的电机轴固定连接所述竖直丝杆3的下端面，所述竖直丝杆3通过连接件固定在所述回收箱体1的侧端面上，所述提升底座4通过竖直滑轨滑动连接所述回收箱体1的侧端面，所述竖直丝杆3贯穿所述提升底座4，所述铰接板5的后端部位铆接所述提升底座4，所述左提升板6的左端部位铆接位于所述回收箱体1左端部位的所述铰接板5的前端部位，所述右提升板7的右端部位铆接位于所述回收箱体1右端部位的所述铰接板5的前端部位。
21.所述左提升板6和所述右提升板7通过所述连接杆7.1放置在所述连接凹槽6.1内实现活动连接。
22.实施例2：使用时，将旧衣物放置在如图1所示的所述左提升板6和所述右提升板7上，然后启动所述旋转电机2，使得所述竖直丝杆3旋转，所述提升底座4将会带动所述左提升板6和所述右提升板7上升至所述投入口1.2处，然后手推旧衣物至所述投入口1.2处即可。
23.使用完毕后，将所述左提升板6和所述右提升板7下降至与所述提升板放置腔1.4位于同一水平面的位置，然后将所述左提升板6以所述铰接板5作水平旋转，然后再以所述提升底座4为中心作水平旋转，直至所述作提升板6能放置在所述提升板放置腔1.4内即可，
24.而由于所述连接杆7.1与所述右提升板7铆接，所以可以将所述连接杆7.1以所述右提升板7的水平面为旋转面，使得所述连接杆7.1旋转放置在所述连接杆放置凹槽7.2内，然后将所述右提升板7按照与所述左提升板6相同的旋转步骤，将所述右提升板7放置在所述提升板放置腔1.4内借口完成提升板的收纳工作，使用时，再直接拿出即可。
25.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。