一种奶酪棒理棒机灭菌机构的制作方法

1.本技术涉及奶酪棒生产的领域，尤其是涉及一种奶酪棒理棒机灭菌机构。


背景技术：

2.奶酪棒可以理解为一种浓缩的牛奶棒。奶酪是一种发酵的奶制品，近似固体食物，营养价值丰富，其性质与酸牛奶相似，奶酪含有丰富的蛋白质、钙、脂肪、磷和维生素等营养成分，乳源包括牛奶、羊奶等。其制作过程中通常加入凝乳酶，造成其中的酪蛋白凝结，使乳品酸化，再将固体分离、压制为成品。
3.在奶酪棒的生产过程，对奶酪棒进行灭菌是其中一个非常重要的流程，制作奶酪的原材料如牛奶等，本身营养丰富就适合细菌的生长，在加上奶酪本身含有其它益生菌等，若有空气中一些细菌掺杂进去，会大大影响酸奶的质量，甚至影响食用者的身体健康，且若是不做杀菌处理，往往会使得奶酪变质的速度加快，造成浪费，传统奶酪棒注塑加工完成后先进行静置乳化，乳化完成后直接散乱无规则装箱，最后使用紫外灯对奶酪棒照射进行杀菌。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为该种灭菌方式由于料棒无规则，照射时容易出现照射不均匀的问题。


技术实现要素：

5.为了提高对奶酪棒照射灭菌均匀的效果，本技术提供一种奶酪棒理棒机灭菌机构。
6.本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括用于整理放入奶酪棒的振动盘、衔接于振动盘出料端用于奶酪棒传输的带式输送机，带式输送机上方设置有用于灭菌的灭菌组件，灭菌组件包括紫外灯罩，紫外灯罩顶面卡接有若干紫外灯管，紫外灯管位于所述带式输送机的上方并针对奶酪棒进行照射，所述带式输送机的输送带开设有多个仅能容纳一根奶酪棒的导料槽，带式输送机的进料端设置有用于避免由所述振动盘出料端整理的多根奶酪棒一齐进入带式输送机的挡板，挡板与带式输送机的传送带近似贴合，挡板与导料槽的底面的距离小于两根奶酪棒叠加的厚度且大于一根奶酪棒的厚度。
7.通过采用上述技术方案，导料槽仅允许一根奶酪棒通过，从而使得若干奶酪棒呈一列整齐排列向前传送，紫外灯可照射至奶酪棒的整个上表面，达到均匀灭菌，提升灭菌效率的效果。
8.可选的，所述灭菌组件包括紫外灯罩，所述紫外灯罩与所述紫外灯管卡接，所述带式输送机一侧设置有用于将紫外灯罩收回的连接件。
9.通过采用上述技术方案，紫外灯罩与紫外灯管卡接，将光线反射向同一方向，起到聚光的作用；设置用于将紫外灯罩收回的连接件，当紫外灯管需要维修时，通过连接件将灯罩收回，方便维修。
10.可选的，所述紫外灯罩包括连接块与罩体，所述紫外灯罩包括连接块与罩体，所述
连接块与连接件固定连接，所述罩体与连接块固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过固定连接使连接块与连接件之间、罩体与连接块之间连接更牢固。
12.可选的，所述连接件为气缸，所述紫外灯罩固定连接于气缸的伸缩端。
13.通过采用上述技术方案，紫外灯罩固定连接在连接件的伸缩端，进一步方便维修。
14.可选的，所述连接件转动连接于带式输送机的机架，所述连接件与机架之间的转动轴线呈垂直设置。
15.通过采用上述技术方案，连接件与带式输送机的机架转动连接，使连接件可以带动灯罩进行转动，且转动轴线呈垂直设置，可以使连接件带动灯罩转动至箱体外更进一步方便维修。
16.可选的，所述罩体两端至少有一端开设有滑槽。
17.通过采用上述技术方案，通过开设灯罩，灯管至少有一端与灯罩插接，提高灯管与灯罩之间的连接稳定性。
18.可选的，所述滑槽内滑移设置有移动块，所述移动块上朝向所述紫外线管的一端与弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端与紫外灯管的端部抵接。
19.通过采用上述技术方案，通过移动块与弹性件的设置，对灯管与灯罩之间的连接稳定性再次优化。
20.可选的，所述滑槽贯穿所述罩体端部，所述滑槽至少有一侧内壁上设置有至少两个锯齿状凸起，所述滑槽内还设置有用于固定、与所述锯齿状凸起啮合且与所述移动块贴合的固定件。
21.通过采用上述技术方案，通过在滑槽内壁上设置锯齿状的凸起且设置有与锯齿状凸起啮合且与移动块贴合的固定块，再次对灯管与灯罩之间的连接稳定性进行优化。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.可以均匀灭菌，提升灭菌效率；
24.2.方便维修紫外灯罩和更换灯管；
25.3.紫外灯罩和紫外灯管的连接稳定。
附图说明
26.图1是实施例1整体结构示意图。
27.图2是实施例2整体结构示意图。
28.图3是图2中部分结构示意图。
29.附图标记说明：1、带式输送机；2、灭菌组件；3、紫外灯罩；4、紫外灯管；5、导料槽；6、挡板；7、连接件；8、连接块；9、罩体；10、机架；11、滑槽；12、移动块；13、弹性件；14、锯齿状凸起；15、固定件。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.实施例1
32.本技术实施例公开一种奶酪棒理棒机灭菌机构。参照图1，一种奶酪棒理棒机灭菌
机构，包括用于整理放入奶酪棒的振动盘、衔接于振动盘出料端用于奶酪棒传输的带式输送机1，带式输送机1上方设置有用于灭菌的灭菌组件2，灭菌组件2包括紫外灯罩3，紫外灯罩3顶面连接有若干紫外灯管4，紫外灯管4位于带式输送机1的上方并针对奶酪棒进行照射，带式输送机1的输送带开设有多个仅能容纳一根奶酪棒的导料槽5，带式输送机1的进料端设置有用于避免由所述振动盘出料端整理的多根奶酪棒一齐进入带式输送机1的挡板6，挡板6与带式输送机1的传送带近似贴合，挡板6与导料槽5的底面的距离小于两根奶酪棒叠加的厚度且大于一根奶酪棒的厚度。
33.灭菌组件2包括设置于带式输送机1一侧用于将紫外灯罩3收回的连接件7。
34.紫外灯罩3包括连接块8与罩体9，连接块8与连接件7固定连接，罩体9与连接块8固定连接。
35.连接件7为气缸。
36.实施例1的实施原理为：奶酪棒使用带式输送机1进行运输，带式输送机1的传送带开设多个仅能容纳一根奶酪棒的导料槽5，在传送带的正上方设置有灭菌组件2，灭菌组件2中的紫外灯管4对传送带上的奶酪棒进行直接照射，由于在传送带上开设的导料槽5仅能容纳一根奶酪棒，避免了在输送奶酪棒的过程中出现奶酪棒重叠的情况，所以紫外灯管4可以直接照射到奶酪棒的整个上表面，达到对奶酪棒均匀灭菌的目的。
37.在带式输送机1的一侧设置有连接件7，连接件7与紫外灯罩3固定连接，紫外灯罩3包括连接块8和罩体9，连接块8与连接件7固定连接，罩体9与连接块8固定连接，连接件7可为气缸，气缸可以将紫外灯罩3伸出杀菌和缩回进行紫外灯罩3的检修、紫外灯管4的更换等，且采用气缸作为连接件7，转动范围小，方便维修。
38.实施例2
39.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接件7转动连接于带式输送机1的机架10，连接件7与机架10之间的转动轴线呈垂直设置。
40.罩体9两端至少有一端开设有滑槽11，滑槽11内滑移设置有移动块12,移动块12上朝向紫外灯管4的一端与弹性件13的一端连接，弹性件13的另一端与紫外灯管4的端部抵接；滑槽11贯穿所述罩体9端部，滑槽11至少有一侧内壁上设置有至少两个锯齿状凸起14，滑槽11内还设置有用于固定、与锯齿状凸起14啮合且与移动块12贴合的固定件15。
41.实施例2的实施原理为：将连接件7设置为转动连接于带式输送机1的机架10且连接件7与机架10之间的转动轴线呈垂直设置，在可以将罩体9进行伸出缩回的基础上，增加了将罩体9进行翻转的功能。
42.通过在罩体9两端至少一端开设滑槽11，且滑槽11内设置移动块12，移动块12朝向罩体9内的一端连接有弹性件13，弹性件13的另一端抵接在紫外灯管4的端部但避开紫外灯管4端部上的触点，优化紫外灯罩3与紫外灯管4之间的连接关系；滑槽11贯穿所述罩体9端部，滑槽11至少有一侧内壁上设置有至少两个锯齿状凸起14，滑槽11内还设置有用于固定、与锯齿状凸起14啮合且与移动块12贴合的固定件15，进一步优化紫外灯罩3与紫外灯管4之间的连接关系。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。