一种罐式集装箱用门框组件的制作方法

1.本实用新型涉及门框技术领域，具体为一种罐式集装箱用门框组件。


背景技术：

2.罐式集装箱由于其自身具有经济实惠、快捷、安全、且利于环保以及美观等众多优点，被人们广泛使用，罐式集装箱主要用于装运酒类、油类、液体食品、化学药品等液体货物，主要由液罐和框架构成，在罐式集装箱上需要安装门框组件，但是现有的罐式集装箱用门框组件存在很多问题或缺陷：
3.传统的罐式集装箱用门框组件，在使用过程中，密封性较差，导致水分和风进入到集装箱的内部，影响集装箱内部设备的寿命和精密性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种罐式集装箱用门框组件，以解决上述背景技术中提出的密封性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐式集装箱用门框组件，包括框体，所述框体内部的两侧均铰接有门体，所述门体一端的顶部和底部均设置有密封结构，所述密封结构包括密封条，所述密封条均安装在门体一端的顶部和底部，所述密封条的一端均安装有密封卡条，且密封卡条的顶部或底部和密封条的一端均设置有粘合胶，所述门体的底端均设置有辅助结构，所述框体和门体的外部均设置有防护结构。
6.优选的，所述密封条设置有四组，所述密封条的横截面呈拱形设置。
7.优选的，所述辅助结构包括滚动槽，所述滚动槽均设置在框体内部两侧的顶端和底端，所述滚动槽的内部均铰接有滚轮，且滚轮的外部安装有导向块，所述导向块的内部均设置有限位槽，所述导向块和门体固定连接。
8.优选的，所述滚轮的外部横截面小于限位槽的内部横截面，所述滚轮和限位槽构成滚动结构。
9.优选的，所述导向块的长度均相等，所述导向块的横截面呈弧形设置。
10.优选的，所述防护结构包括环氧树脂涂层，所述环氧树脂涂层均设置在框体和门体的表面，所述环氧树脂涂层的外部均设置有环沥青防腐涂层，且环沥青防腐涂层的外部均设置有耐磨陶瓷涂层。
11.优选的，所述环氧树脂涂层、环沥青防腐涂层和耐磨陶瓷涂层的厚度均相等，所述环氧树脂涂层、环沥青防腐涂层和耐磨陶瓷涂层的面积均相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该罐式集装箱用门框组件结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有密封结构，粘合胶的粘合性较好，可以将密封条和密封卡条紧密粘合在门体顶端和底端的拐角处，在关合后密封卡条处于门体的顶端和底端与门体接触的缝隙的位置处，可将中间的预留槽进行堵塞，防止水分或者风从预留槽通入到集装箱的内部，
影响集装箱内部设备的寿命和精密性，且密封条为粘合的位置与框体的一端贴合，进一步提高密封性，密封条呈拱形设置，可以防止外物剐蹭到密封条的边角，造成密封条产生掉落，实现了提高该装置的密封性；
14.(2)通过设置有辅助结构，在将门体进行打开时，会带动导向块跟随门体进行移动，随之便可带动滚轮在限位槽的内部滚动，便可对门体的关合起到导向的作用，灵活性较好，且当门体为开合时，导向块会对门体的顶端和底端进行支撑，防止因门体重力过大，产生变形的现象，开关更加稳定，实现了提高该装置的灵活性，且开合更加稳定；
15.(3)通过设置有防护结构，环氧树脂涂层的附着力较好，可以紧密的附着在框体和门体的表面，且对框体和门体具有防锈的效果，环沥青防腐涂层原料价格较为低廉，且在常温下能耐稀碱液和稀酸的腐蚀，提高框体和门体耐酸碱的性能，耐磨陶瓷涂层硬度较高，具有耐磨、防粘、耐高温的性能，可以防止框体和门体产生磨损，实现了提高该装置耐磨、耐腐蚀的性能，提高使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的后视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的密封结构侧视剖面结构示意图；
21.图6为本实用新型的防护结构立体剖面结构示意图。
22.图中：1、框体；2、门体；3、密封结构；301、密封条；302、密封卡条；303、粘合胶；4、辅助结构；401、导向块；402、滚动槽；403、滚轮；404、限位槽；5、防护结构；501、环氧树脂涂层；502、沥青防腐涂层；503、耐磨陶瓷涂层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种罐式集装箱用门框组件，包括框体1，框体1内部的两侧均铰接有门体2，门体2一端的顶部和底部均设置有密封结构3，密封结构3包括密封条301，密封条301均安装在门体2一端的顶部和底部，密封条301的一端均安装有密封卡条302，且密封卡条302的顶部或底部和密封条301的一端均设置有粘合胶303，密封条301设置有四组，密封条301的横截面呈拱形设置，防止掉落；
25.将密封条301和密封卡条302通过粘合胶303黏贴在门体2一端的顶部和底部，密封卡条302处于框体1和门体2之间的缝隙处，可以对门体2和框体1之间的缝隙进行密封，防止有水分进入到集装箱的内部，影响及装置内部装运物品的质量，且密封卡条302的底边呈弧形设置，防止在开关的过程中，对密封卡条302造成损坏，密封条301呈拱形设置，可以防止外物对密封条301的边角之间产生碰撞，造成密封条301产生掉落；
26.门体2的底端均设置有辅助结构4，辅助结构4包括滚动槽402，滚动槽402均设置在框体1内部两侧的顶端和底端，滚动槽402的内部均铰接有滚轮403，且滚轮403的外部安装有导向块401，导向块401的内部均设置有限位槽404，导向块401和门体2固定连接，滚轮403的外部横截面小于限位槽404的内部横截面，滚轮403和限位槽404构成滚动结构，导向块401的长度均相等，导向块401的横截面呈弧形设置，起到导向支撑的作用；
27.在开关门体2的过程中，门体2会带动滚轮403在限位槽404的内部滚动，随之便可增加门体2开关过程中的稳定性，且起到了导向作用，灵活性更高，在门体2打开时，底端的导向块401可以对门体2进行支撑，防止门体2因自身重力过大，产生变形的现象；
28.框体1和门体2的外部均设置有防护结构5，防护结构5包括环氧树脂涂层501，环氧树脂涂层501均设置在框体1和门体2的表面，环氧树脂涂层501的外部均设置有环沥青防腐涂层502，且环沥青防腐涂层502的外部均设置有耐磨陶瓷涂层503，环氧树脂涂层501、环沥青防腐涂层502和耐磨陶瓷涂层503的厚度均相等，环氧树脂涂层501、环沥青防腐涂层502和耐磨陶瓷涂层503的面积均相等，提高使用寿命；
29.在使用时，耐磨陶瓷涂层503硬度较高，可以对框体1和门体2起到耐磨的效果，环沥青防腐涂层502具有较好的耐酸碱性能，可以防止框体1和门体2被酸碱腐蚀，环氧树脂涂层501具有较好的防锈效果，可以防止框体1和门体2被锈蚀，提高框体1和门体2的使用寿命。
30.工作原理：使用时，首先，将密封条301和密封卡条302通过粘合胶303黏贴在门体2一端的顶部和底部，密封卡条302处于框体1和门体2之间的缝隙处，可以对门体2和框体1之间的缝隙进行密封，防止有水分进入到集装箱的内部，影响集装箱内部设备的寿命和精密性，且密封卡条302的底边呈弧形设置，防止在开关的过程中，对密封卡条302造成损坏，密封条301呈拱形设置，可以防止外物对密封条301的边角之间产生碰撞，造成密封条301产生掉落；
31.其次，在开关门体2的过程中，门体2会带动滚轮403在限位槽404的内部滚动，随之便可增加门体2开关过程中的稳定性，且起到了导向作用，灵活性更高，在门体2打开时，底端的导向块401可以对门体2进行支撑，防止门体2因自身重力过大，产生变形的现象；
32.最后，在使用时，耐磨陶瓷涂层503硬度较高，可以对框体1和门体2起到耐磨的效果，环沥青防腐涂层502具有较好的耐酸碱性能，可以防止框体1和门体2被酸碱腐蚀，环氧树脂涂层501具有较好的防锈效果，可以防止框体1和门体2被锈蚀，提高框体1和门体2的使用寿命。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。