袋泡茶包装机的封边成型工作台的制作方法

1.本实用新型涉及袋泡茶包装机技术领域，具体为袋泡茶包装机的封边成型工作台。


背景技术：

2.袋泡茶包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，袋泡茶包装机需要使用到封边成型工作台，其作用将袋装产品进行加热封口。
3.现有的封边成型工作台无法进行转动，难以适用不同的工况，且长时间的使用会因为润滑不足导致磨损严重，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的封边成型工作台基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供袋泡茶包装机的封边成型工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：袋泡茶包装机的封边成型工作台，包括方形座和加热板，所述方形座的内部固定有用于自润滑的自润滑组件，且自润滑组件包括油腔、海绵芯和滚珠，所述油腔的内壁设置有海绵芯，且海绵芯的外部贴合有滚珠，所述自润滑组件的外部安装有圆形座，且圆形座的上方由内而外依次设置有抱箍和侧安装架，所述抱箍的外部安装有气缸，且气缸的下方设置有风机，所述侧安装架的一侧设置有光轴，且光轴的外部安装有直线轴承，所述直线轴承的外部设置有推板，所述加热板安装于推板的外部。
6.进一步的，所述油腔沿方形座的中心位置对称设有两个，且油腔的切面为圆环形。
7.进一步的，所述圆形座通过滚珠与方形座构成旋转连接，且滚珠沿圆形座的圆心圆周排列。
8.进一步的，所述气缸的下表面与风机的上表面相贴合，且气缸的中轴线与风机的中轴线相重合。
9.进一步的，所述推板通过直线轴承与光轴构成滑动连接，且推板的形状为矩形。
10.进一步的，所述侧安装架的上方设置有导轨，且导轨的外部设置有滑块，所述滑块的外部安装有u形座。
11.进一步的，所述u形座通过滑块与导轨构成滑动连接，且滑块沿导轨的中心位置对称设有两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该封边成型工作台具备转动结构和自润滑结构，能够减缓使用时的磨损，该封边成型工作台具备主动散热功能，能够确保该封边成型工作台能够稳定使用；
13.1.本实用新型通过方形座、油腔、海绵芯、滚珠和圆形座的设置，圆形座通过滚珠沿方形座转动，实现该封边成型工作台方向的调节，打开方形座前端的盖板，往油腔内添加
润滑油，随后润滑油被海绵芯吸收，随着滚珠的滚动附着润滑油，对方形座、滚珠和圆形座进行润滑，使得该封边成型工作台具备转动结构和自润滑结构，能够减缓使用时的磨损；
14.2.本实用新型通过气缸和风机的设置，风机启动后为气缸提供主动散热，避免该封边成型工作台运行时产生的高温损坏气缸，该封边成型工作台具备主动散热功能，能够确保该封边成型工作台能够稳定使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主视局部剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、方形座；2、自润滑组件；201、油腔；202、海绵芯；203、滚珠；3、圆形座；4、抱箍；5、侧安装架；6、气缸；7、风机；8、光轴；9、直线轴承；10、推板；11、加热板；12、导轨；13、滑块；14、u形座。
具体实施方式
19.如图1-2所示，袋泡茶包装机的封边成型工作台，包括方形座1和加热板11，抱箍4的外部安装有气缸6，且气缸6的下方设置有风机7，气缸6的下表面与风机7的上表面相贴合，且气缸6的中轴线与风机7的中轴线相重合，风机7启动后为气缸6提供主动散热，避免该封边成型工作台运行时产生的高温损坏气缸6，该封边成型工作台具备主动散热功能，能够确保该封边成型工作台能够稳定使用，侧安装架5的一侧设置有光轴8，且光轴8的外部安装有直线轴承9，直线轴承9的外部设置有推板10，加热板11安装于推板10的外部，推板10通过直线轴承9与光轴8构成滑动连接，且推板10的形状为矩形，侧安装架5的上方设置有导轨12，且导轨12的外部设置有滑块13，滑块13的外部安装有u形座14，u形座14通过滑块13与导轨12构成滑动连接，且滑块13沿导轨12的中心位置对称设有两个。
20.如图3所示，方形座1的内部固定有用于自润滑的自润滑组件2，且自润滑组件2包括油腔201、海绵芯202和滚珠203，油腔201的内壁设置有海绵芯202，且海绵芯202的外部贴合有滚珠203，油腔201沿方形座1的中心位置对称设有两个，且油腔201的切面为圆环形，圆形座3通过滚珠203与方形座1构成旋转连接，且滚珠203沿圆形座3的圆心圆周排列，自润滑组件2的外部安装有圆形座3，且圆形座3的上方由内而外依次设置有抱箍4和侧安装架5，圆形座3通过滚珠203沿方形座1转动，实现该封边成型工作台方向的调节，打开方形座1前端的盖板，往油腔201内添加润滑油，随后润滑油被海绵芯202吸收，随着滚珠203的滚动附着润滑油，对方形座1、滚珠203和圆形座3进行润滑，使得该封边成型工作台具备转动结构和自润滑结构，能够减缓使用时的磨损。
21.工作原理：在使用该袋泡茶包装机的封边成型工作台时，首先往气缸6上接入气源，将产品置于两组加热板11之间，启动气缸6推动推板10，同时推板10上的直线轴承9沿光轴8滑动，辅助推板10稳定移动，将推板10上的加热板11相闭合，完成产品封装，风机7启动后为气缸6提供主动散热，避免该封边成型工作台运行时产生的高温损坏气缸6，圆形座3通过滚珠203沿方形座1转动，实现该封边成型工作台方向的调节，打开方形座1前端的盖板，往油腔201内添加润滑油，随后润滑油被海绵芯202吸收，随着滚珠203的滚动附着润滑油，
对方形座1、滚珠203和圆形座3进行润滑，这就是该袋泡茶包装机的封边成型工作台的工作原理。


技术特征：
1.袋泡茶包装机的封边成型工作台，包括方形座(1)和加热板(11)，其特征在于，所述方形座(1)的内部固定有用于自润滑的自润滑组件(2)，且自润滑组件(2)包括油腔(201)、海绵芯(202)和滚珠(203)，所述油腔(201)的内壁设置有海绵芯(202)，且海绵芯(202)的外部贴合有滚珠(203)，所述自润滑组件(2)的外部安装有圆形座(3)，且圆形座(3)的上方由内而外依次设置有抱箍(4)和侧安装架(5)，所述抱箍(4)的外部安装有气缸(6)，且气缸(6)的下方设置有风机(7)，所述侧安装架(5)的一侧设置有光轴(8)，且光轴(8)的外部安装有直线轴承(9)，所述直线轴承(9)的外部设置有推板(10)，所述加热板(11)安装于推板(10)的外部。2.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机的封边成型工作台，其特征在于，所述油腔(201)沿方形座(1)的中心位置对称设有两个，且油腔(201)的切面为圆环形。3.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机的封边成型工作台，其特征在于，所述圆形座(3)通过滚珠(203)与方形座(1)构成旋转连接，且滚珠(203)沿圆形座(3)的圆心圆周排列。4.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机的封边成型工作台，其特征在于，所述气缸(6)的下表面与风机(7)的上表面相贴合，且气缸(6)的中轴线与风机(7)的中轴线相重合。5.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机的封边成型工作台，其特征在于，所述推板(10)通过直线轴承(9)与光轴(8)构成滑动连接，且推板(10)的形状为矩形。6.根据权利要求1所述的袋泡茶包装机的封边成型工作台，其特征在于，所述侧安装架(5)的上方设置有导轨(12)，且导轨(12)的外部设置有滑块(13)，所述滑块(13)的外部安装有u形座(14)。7.根据权利要求6所述的袋泡茶包装机的封边成型工作台，其特征在于，所述u形座(14)通过滑块(13)与导轨(12)构成滑动连接，且滑块(13)沿导轨(12)的中心位置对称设有两个。

技术总结
本实用新型公开了袋泡茶包装机的封边成型工作台，包括方形座和加热板，所述方形座的内部固定有用于自润滑的自润滑组件，且自润滑组件包括油腔、海绵芯和滚珠，所述油腔的内壁设置有海绵芯，所述自润滑组件的外部安装有圆形座，且圆形座的上方由内而外依次设置有抱箍和侧安装架。该袋泡茶包装机的封边成型工作台，与现有的普通封边成型工作台相比，圆形座通过滚珠沿方形座转动，实现该封边成型工作台方向的调节，打开方形座前端的盖板，往油腔内添加润滑油，随后润滑油被海绵芯吸收，随着滚珠的滚动附着润滑油，对方形座、滚珠和圆形座进行润滑，使得该封边成型工作台具备转动结构和自润滑结构，能够减缓使用时的磨损。能够减缓使用时的磨损。能够减缓使用时的磨损。


技术研发人员：陈东阳
受保护的技术使用者：东莞市菁莨生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/31