一种氟化钾的加料机构的制作方法

1.本实用新型涉及氟化钾的投料设备领域，具体涉及一种氟化钾的加料机构。


背景技术：

2.氟化钾是一种用途广泛的氟化剂，其可以参与诸多有机化学反应，同时氟化钾属于毒性物料，对粘膜、上呼吸道、眼睛、皮肤组织有很强的破坏作用，吸入后可能会致死，中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐等。目前，市售的氟化钾商品主要分为两大类，一类是氟化钾晶体，一类是氟化钾粉体；氟化钾的粒径越小活性越高，为提高反应转化率，在实际生产过程中通常使用粒径极小的活性氟化钾，但由于活性氟化钾粒径较小，流动性好，在投料过程中易产生粉尘，易被操作人员接触或吸入；同时由于活性氟化钾极易吸湿潮解，吸湿后的氟化钾会导致反应收率降低，带入的水分会与氟化钾结合释放出氟化氢气体，造成设备、管道、仪表腐蚀，因此，在使用过程中应避免氟化钾与人体的直接接触，并且不能吸收水分。而现阶段生产过程中，常用的加料方式诸如手动投料、泵输送、绞龙输送等，均或多或少地存在着上述问题；此外，针对采用吨袋装载的氟化钾的加料，现有的加料方式难以快速有效地进行，氟化钾暴露时间过长，易吸湿潮解。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的氟化钾的加料机构，其能够避免氟化钾与人体直接接触，氟化钾不易吸湿潮解，并且适用于采用吨袋装载的氟化钾的加料。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种氟化钾的加料机构，所述加料机构包括加料箱体、设置在所述加料箱体内部的限位箱、用于将装载有氟化钾的吨袋移入所述限位箱内且能够将卸载掉氟化钾的吨袋移出所述限位箱的移动机构，以及用于将吨袋割开的割刀，所述割刀依次穿过所述加料箱体、所述限位箱，所述割刀伸入所述限位箱内，所述割刀分别滑动地设置在所述加料箱体、所述限位箱上；
5.所述加料箱体上分别形成有进料口、出料口、惰性气体进气口和惰性气体出气口，所述进料口位于所述加料箱体的顶部，所述出料口位于所述加料箱体的底部，所述进料口、所述出料口分别与所述限位箱连通，所述惰性气体进气口、所述惰性气体出气口分别形成在所述加料箱体的侧壁上；
6.所述加料机构还包括设置在所述移动机构上且能够阻隔粉尘通过的密封罩，当所述移动机构将装载有氟化钾的吨袋从所述进料口移入所述限位箱内时，所述密封罩罩设在所述进料口上且密封所述进料口；当所述移动机构将卸载掉氟化钾的吨袋移出所述限位箱时，所述密封罩脱离所述进料口。
7.根据本实用新型的一些优选方面，所述加料机构还包括转动地设置在所述加料箱体左侧的左盖板、转动地设置在所述加料箱体右侧的右盖板，所述左盖板与所述右盖板相对称设置；当所述移动机构将装载有氟化钾的吨袋从所述进料口移入所述限位箱内时，所
述左盖板与所述右盖板能够分别转动并压设在所述密封罩的边缘处。
8.进一步地，所述左盖板上形成有第一凹槽，所述右盖板上形成有第二凹槽，所述第一凹槽的形状、所述第二凹槽的形状分别与所述密封罩的边缘处的外轮廓相适应；
9.当所述左盖板与所述右盖板分别转动并压设在所述密封罩的边缘处时，所述第一凹槽、所述第二凹槽分别卡设在所述密封罩上。
10.进一步地，所述第一凹槽与所述第二凹槽能够围成与所述进料口连通的让位开口。
11.根据本实用新型的一些优选方面，所述加料机构还包括固定设置在所述加料箱体内部的多根支撑杆，所述限位箱通过所述的多根支撑杆固定设置在所述加料箱体内部的上部。
12.根据本实用新型的一些优选方面，所述加料箱体沿上下方向延伸，且所述加料箱体的下部的宽度由上而下依次变窄。
13.根据本实用新型的一些优选方面，所述加料箱体上形成有第一穿孔，所述限位箱上形成有第二穿孔，所述割刀依次穿过所述第一穿孔、所述第二穿孔；
14.所述加料机构还包括密封件，所述密封件能够密封所述第一穿孔并使所述割刀相对所述加料箱体保持静止。
15.进一步地，所述密封件为密封胶泥。
16.根据本实用新型的一些优选方面，所述移动机构为电动葫芦，所述电动葫芦包括移动座、滑动地设置在所述移动座上且用于带动所述吨袋发生上下方向移动的升降组件，所述密封罩设置在所述升降组件上。
17.根据本实用新型的一些优选方面，所述加料机构还包括多个用于振动所述加料箱体的振动组件，多个所述振动组件分别设置在所述加料箱体的外壁上。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型基于现有的氟化钾加料方式存在的缺陷，创新地提供了一种新型的氟化钾的加料机构，该加料机构通过加料箱体、限位箱、移动机构、割刀和密封罩等部件的配合，不仅能够适用于采用吨袋装载的氟化钾的加料，而且能够避免氟化钾粉体与人体直接接触，并且整个操作始终处于箱体内部，氟化钾不会与外部发生接触，不易吸湿潮解，而且加料效率高，加料速度快，对设备、管道、仪表等不会发生腐蚀现象。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本实用新型实施例氟化钾的加料机构的结构示意图之一；
22.图2为本实用新型实施例氟化钾的加料机构的结构示意图之二；
23.图3为本实用新型实施例氟化钾的加料机构的结构示意图之三；
24.图4为本实用新型实施例氟化钾的加料机构的结构示意图之四；
25.图5为本实用新型实施例氟化钾的加料机构隐藏部分部件后的结构示意图；
26.其中，1、吨袋；2、加料箱体；21、进料口；22、出料口；23、惰性气体进气口；24、惰性气体出气口；3、限位箱；4、移动机构；5、割刀；6、密封罩；71、左盖板；711、第一凹槽；72、右盖板；721、第二凹槽；8、支撑杆；9、振动组件。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
31.下面结合附图对于本实用新型做进一步说明。
32.如图1至图5所示，本例提供了一种氟化钾的加料机构，氟化钾采用吨袋1装载，该加料机构包括加料箱体2、设置在加料箱体2内部的限位箱3、用于将装载有氟化钾的吨袋1移入限位箱3内且能够将卸载掉氟化钾的吨袋1移出限位箱3的移动机构4，以及用于将吨袋1割开的割刀5，割刀5依次穿过加料箱体2、限位箱3，割刀5伸入限位箱3内，割刀5分别滑动地设置在加料箱体2、限位箱3上；
33.加料箱体2上分别形成有进料口21、出料口22、惰性气体进气口23和惰性气体出气口24，进料口21位于加料箱体2的顶部，出料口22位于加料箱体2的底部，进料口21、出料口22分别与限位箱3连通，惰性气体进气口23、惰性气体出气口24分别形成在加料箱体2的侧壁上；
34.加料机构还包括设置在移动机构4上且能够阻隔粉尘通过的密封罩6，当移动机构4将装载有氟化钾的吨袋1从进料口21移入限位箱3内时，密封罩6罩设在进料口21上且密封进料口21；当移动机构4将卸载掉氟化钾的吨袋1移出限位箱3时，密封罩6脱离进料口21。
35.本例中，加料箱体2可以一体成型获得，例如采用不锈钢等材料一体成型制成，加料箱体2的上部、中部均大致呈方形结构，可以为长方体或正方体结构，下部可以为倒锥形；
具体地，加料箱体2沿上下方向延伸，且加料箱体2的下部的宽度由上而下依次变窄，出料口22形成在倒锥形的锥点位置，便于放料。
36.本例中，限位箱3可以一体成型获得，例如采用不锈钢等材料一体成型制成，限位箱3的上部呈一直打开的状态，并能够与进料口21连通，同时上部打开的尺寸大小适用于吨袋1的大小，便于装载有氟化钾的吨袋1的进入，下部同样呈一直打开的状态，并能够与出料口22连通，进而可以在割刀5割破吨袋1后进行放料，同时，本例中的限位箱3仅有上下两个开口以及允许割刀5穿过的孔洞结构，其他部位均为封闭结构；而该限位箱3的目的在于将装载有氟化钾的吨袋1进行水平方向的限位，使得吨袋1在被割破的过程中保持相对较好的稳定性，有利于割破吨袋1，同时使吨袋1内的氟化钾竖直向下掉落，而不是随机地洒落在加料箱体2的内部任意位置，避免氟化钾沉积在内壁壁面上，进而降低物料损失，或者避免出现如下现象：在不使用该装置时，由于密封不严，水气与内部残留的氟化钾作用并生成氟化氢，造成设备腐蚀或者污染环境。
37.本例中，惰性气体进气口23用于通入惰性气体以置换加料箱体2内部的空气，确保内部干燥，优选通入加热后的惰性气体，置换的气体可以从惰性气体出气口24排出。
38.本例中，加料机构还包括转动地设置在加料箱体2左侧的左盖板71、转动地设置在加料箱体2右侧的右盖板72，左盖板71与右盖板72相对称设置；当移动机构4将装载有氟化钾的吨袋1从进料口21移入限位箱3内时，左盖板71与右盖板72能够分别转动并靠拢，进而分别压设在密封罩6的边缘处，实际上，左盖板71与右盖板72不仅能够将密封罩6限位固定，而且还能够进一步密封进料口21，保证氟化钾在放料过程中难以从进料口21处向外逸出。进一步地，左盖板71上形成有第一凹槽711，右盖板72上形成有第二凹槽721，第一凹槽711的形状、第二凹槽721的形状分别与密封罩6边缘处的外轮廓相适应；当左盖板71与右盖板72分别转动并压设在密封罩6的边缘处时，第一凹槽711、第二凹槽721分别卡设在密封罩6上，同时第一凹槽711与第二凹槽721能够围成与进料口21连通的让位开口，该让位开口允许密封罩6的部分通过。
39.上述左右盖板的设计可以使得密封罩6在放料过程中不会被吹走，或者避免因外部环境的干扰而发生密封罩6脱离进料口21的现象，进而较好地保证了放料过程中，氟化钾始终处于加料箱体2的内部，不会进入外部的环境中。
40.在其他的一些实施方式中，加料箱体2的上端面中除了进料口21之外，其余部分均可以为封闭结构，即使当左盖板71向左向上转动并远离进料口21、右盖板72向右向上转动并远离进料口21之后，加料箱体2的上端面中除了进料口21之外，其余部分仍然可以处于封闭状态（即设置有封闭面板），有利于进一步保证内部的清洁，同时便于承载其他结构，例如便于承载左盖板71、右盖板72，使得整体结构更稳定。
41.本例中，加料机构还包括固定设置在加料箱体2内部的多根支撑杆8，限位箱3通过多根支撑杆8固定设置在加料箱体2内部的上部；具体地，本例中的支撑杆8具有4根，且上下各设置两根，限位箱3的上部的左右两侧分别独立地与一根支撑杆8连接，限位箱3的下部的左右两侧分别独立地与一根支撑杆8连接，以获得稳定支撑；本例中，支撑杆8可以通过焊接等方式设置在加料箱体2的内壁上，同时可以将上部的两根支撑杆8焊接在低于加料箱体2上边沿的位置处，具体可以根据密封罩6下边缘处的厚度来设定，使得当左盖板71、右盖板72分别压设在密封罩6的边缘处时，左盖板71、右盖板72能够分别与加料箱体2的上边沿紧
密贴合，进而保持较好的密封性。
42.本例中，加料箱体2上形成有第一穿孔，限位箱3上形成有第二穿孔，割刀5依次穿过第一穿孔、第二穿孔然后伸入限位箱3内；加料机构还包括密封件，密封件能够密封第一穿孔并使割刀5相对加料箱体2保持静止。进一步地，密封件为密封胶泥，可以在割破吨袋1后立即使用密封胶泥将第一穿孔密封并固定住割刀5。
43.本例中，移动机构4为电动葫芦，电动葫芦包括移动座、滑动地设置在移动座上且用于带动吨袋发生上下移动的升降组件，密封罩6设置在升降组件上。该电动葫芦可以采用现有的结构，只要能够实现本技术的功能即可，在其它实施方式中，该移动机构也可以采用其他具有相同功能的设备，在此不做具体赘述。
44.本例中，加料机构还包括多个用于振动加料箱体2的振动组件9，多个振动组件9分别设置在加料箱体2的外壁上，振动组件9可以是空气锤，用于将粘附在加料箱体2内壁上的氟化钾粉体或可能产生的团聚颗粒振落，避免长期沉积在内壁上，造成原料损失。
45.本例中，准备进行投料时，将装载有氟化钾的吨袋1移动至加料箱体2的附近（如图1所示，此时，左盖板71、右盖板72分别沿水平方向延伸，且相互靠近），然后通过惰性气体进气口23通入惰性气体进行内部的空气置换，置换一段时间之后，停止置换，打开左盖板71、右盖板72，形成如图2所示状态（图2中，将密封罩6从移动机构4上取下，可以看见吨袋1直接挂设在移动机构4；当将密封罩6设置在移动机构4上时，密封罩6、移动机构4和吨袋1形成如图1所示的整体结构），然后通过操作移动机构4将装载有氟化钾的吨袋1移动至限位箱3内，此时，密封罩6罩设在进料口21上并且搭设在位于加料箱体2上部的支撑杆8上，形成如图3所示的状态，然后关闭左盖板71、右盖板72，形成如图4所示的状态，此时左盖板71、右盖板72分别压设在密封罩6的边缘处并且还能够将进料口21进一步密封，既可以暂时固定住密封罩6又能够保持加料箱体2的较好密封性，再次通过惰性气体进气口23通入惰性气体进行内部的空气置换，置换一段时间之后，停止置换，然后采用割刀5向内部移动并且割开吨袋1，打开出料口22进行放料，可直接将出料口22正对反应釜进而可以将氟化钾直接加入至反应釜中，在放料过程中，可以间歇性地启动振动组件9，敲击加料箱体2的外壁，振落可能附着在加料箱体2内壁上的氟化钾料体，加料完成后，也可以继续启动振动组件9，并且通入惰性气体进行内部空气的置换，将可能残留的氟化剂粉体抽吸走。
46.本例中，图5示例性地给出了本例氟化钾的加料机构隐藏部分部件后的结构示意图，波浪线所围合的位置隐藏了包括加料箱体2部分侧壁在内的一些部件，从该图的结构中能够知晓割刀5能够向内部移动进而割破吨袋1，以及进一步明确吨袋1进入限位箱3之后的相对位置关系。
47.综上，本实用新型基于现有的氟化钾加料方式存在的缺陷，创新地提供了一种新型的氟化钾的加料机构，该加料机构通过加料箱体2、限位箱3、移动机构4、割刀5和密封罩6等部件的配合，不仅能够适用于采用吨袋1装载的氟化钾的加料，而且能够避免氟化钾粉体与人体直接接触，并且整个操作始终处于箱体内部，氟化钾不会与外部发生接触，不易吸湿潮解，而且加料效率高，加料速度快，对设备、管道、仪表等不会发生腐蚀现象。
48.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。