一种用于纤维缠绕用的导丝架的制作方法

1.本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，具体为一种用于纤维缠绕用的导丝架。


背景技术：

2.目前的纤维导丝架使用多个辊体将纤维丝线呈波浪状传输，且现有的导丝架上导丝用的辊体多为固定式的，从而实现固定的波浪状的行程，而随着传输速度设定的不同，由于多个辊体是固定的，当纤维丝线受拉过大拉扯过紧时，会使纤维丝线拉扯断裂，当纤维在输送时较松时，影响纤维丝线的输送稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于纤维缠绕用的导丝架以解决上述技术背景中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维缠绕用的导丝架，包括底座和设置在底座上的导丝架本体，所述底座还设有输料机构和输入机构，其特征在于：所述导丝架本体开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动块，所述滑槽内设有驱动滑动块移动的驱动组件；
5.所述驱动组件包括丝杆和驱动丝杆旋转的丝杆电机；
6.所述滑动块上设有导丝组件，所述导丝组件包括安装座、设置在安装座中部两端的支撑臂和连接在支撑臂上的导杆，所述安装座的两侧上对称设置有若干个挡条，所述导杆位于挡条之间。
7.作为本实用新型进一步方案：所述滑槽设有两个，且所述滑动块均与所述滑槽滑动连接。
8.作为本实用新型进一步方案：所述输料机构包括机架一和设置在机架一上的输料辊，所述输入机构包括机架二和设置在机架二上的输入辊。
9.作为本实用新型进一步方案：所述机架一、机架二与导丝架本体之间均连接有固定臂。
10.作为本实用新型进一步方案：所述挡条的底部设有螺纹柱，所述安装座和滑动块上设有与螺纹柱相配合的螺纹孔。
11.作为本实用新型进一步方案：所述底座的底部上还设有滚轮组件，所述滚轮组件包括连接部和与连接部连接的自锁型万向轮。
12.综上所述本实用新型具有以下有益效果：
13.1.本实用新型通过设有导丝组件、滑槽、滑动块、以及驱动滑动块移动的驱动组件，通过驱动组件使得滑动块在滑槽内移动，使得安装在滑动块上的导丝组件可在导丝架本体上下移动，从而调节纤维丝线在传输的松紧度，具备一定的实用性，进一步的，通过设有挡条，纤维丝线可穿过挡条之间的间隙后通过导杆后导入输入机构，通过该设置有效避免纤维丝线在传输过程中产生重叠和交叉。
附图说明
14.1、图1为本实用新型的立体示意图；
15.2、图2为图1中的a部放大示意图；
16.3、图3为本实用新型的主视图；
17.4、图4为图3中的b部局部剖视图；
18.图中：1、机架一；2、机架二；3、导丝架本体；4、滑槽；5、丝杆； 6、输料辊；7、输入辊；8、固定臂；9、连接部；10、底座；11、支撑臂；12、导杆；13、挡条；14、安装座；15、滑动块；16、螺纹孔；17、螺纹柱；18、丝杆电机；19、自锁型万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供如下技术方案：如图1-4所示，一种用于纤维缠绕用的导丝架，包括底座10和设置在底座10上的导丝架本体3，底座10还设有输料机构和输入机构，导丝架本体3开设有滑槽4，滑槽4滑动连接有滑动块15，滑槽4内设有驱动滑动块15移动的驱动组件；
21.驱动组件包括丝杆5和驱动丝杆5旋转的丝杆电机18；
22.滑动块15上设有导丝组件，导丝组件包括安装座14、设置在安装座14中部两端的支撑臂11和连接在支撑臂11上的导杆12，安装座14的两侧上对称设置有若干个挡条13，导杆12位于挡条13之间。当纤维丝线受拉过大拉扯过紧时，会使纤维丝线拉扯断裂，当纤维丝线在输送时较松时，影响纤维丝线的输送稳定，故本实用新型通过设有导丝组件、滑槽4、滑动块15、以及驱动滑动块15移动的驱动组件，通过驱动组件使得滑动块15在滑槽4内移动，使得安装在滑动块15上的导丝组件可在导丝架本体3上下移动，从而调节纤维丝线在传输的松紧度，具备一定的实用性。进一步的，纤维丝线可穿过挡条13之间的间隙后通过导杆12后导入输入机构，通过该设置有效避免纤维丝线在传输过程中产生重叠、交叉的现象。
23.进一步方案：滑槽4设有两个，且滑动块15均与滑槽4滑动连接。为保证导丝组件在滑动块15上的稳定性，本实用新型通过设有在导丝架本体3上设有两个滑槽4，滑动块15的两端均与滑槽4滑动连接，有效的加强了滑动块15的稳定性。
24.进一步方案：输料机构包括机架一1和设置在机架一1上的输料辊6，输入机构包括机架二2和设置在机架二2上的输入辊7，机架一1、机架二2与导丝架本体3之间均连接有固定臂8，常规的输料机构、输入机构与导丝架本体3之间未存在连接关系，使得设备在运转过程中产生的力无法分担，本实用新型通过设有固定臂8，使得输料机构、输入机构与导丝架本体3之间存在连接关系，有效的加强了稳定性。
25.进一步方案：挡条13的底部设有螺纹柱17，支架14和滑动块 15上设有与螺纹柱17相配合的螺纹孔16，当需要改变挡条13之间的间隙空间时，可通过螺纹孔16和螺纹柱17将挡条13拆除或增设，需要注意的时，挡条13之间的间隙应大于纤维丝线的直径。
26.进一步方案：底座10的底部上还设有滚轮组件，滚轮组件包括连接部9和与连接部9连接的自锁型万向轮19。本实用新型通过设有滚轮组件，为设备增加了机动性，在设备需
要变更位置时，可通过滚轮组件来实现该目的。
27.本实用新型的工作原理和过程如下：
28.在使用时，将纤维丝线从输料辊6上穿过，随后将纤维丝线可穿过挡条13之间的间隙穿过导杆12抵达输入辊7上，需要注意的是，该导杆12的高度可通过变更滑动块15的高度而进行调节，将丝杆电机18运转可驱动丝杆5进行旋转，从而使得滑动块15的在滑槽4 内位置发生移动，该动作可使得安装在滑动块4上的导丝组件移动，使得导杆12所在位置发生变化，从而调节纤维线条在传输过程中的松紧度。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种用于纤维缠绕用的导丝架，包括底座(10)和设置在底座(10)上的导丝架本体(3)，所述底座(10)还设有输料机构和输入机构，其特征在于：所述导丝架本体(3)开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)滑动连接有滑动块(15)，所述滑槽(4)内设有驱动滑动块(15)移动的驱动组件；所述驱动组件包括丝杆(5)和驱动丝杆(5)旋转的丝杆电机(18)；所述滑动块(15)上设有导丝组件，所述导丝组件包括安装座(14)、设置在安装座(14)中部两端的支撑臂(11)和连接在支撑臂(11)上的导杆(12)，所述安装座(14)的两侧上对称设置有若干个挡条(13)，所述导杆(12)位于挡条(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维缠绕用的导丝架，其特征在于：所述滑槽(4)设有两个，且所述滑动块(15)均与所述滑槽(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纤维缠绕用的导丝架，其特征在于：所述输料机构包括机架一(1)和设置在机架一(1)上的输料辊(6)，所述输入机构包括机架二(2)和设置在机架二(2)上的输入辊(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于纤维缠绕用的导丝架，其特征在于：所述机架一(1)、机架二(2)与导丝架本体(3)之间均连接有固定臂(8)。5.根据权利要求1所述的一种用于纤维缠绕用的导丝架，其特征在于：所述挡条(13)的底部设有螺纹柱(17)，所述安装座(14) 和滑动块(15)上设有与螺纹柱(17)相配合的螺纹孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于纤维缠绕用的导丝架，其特征在于：所述底座(10)的底部上还设有滚轮组件，所述滚轮组件包括连接部(9)和与连接部(9)连接的自锁型万向轮(19)。

技术总结
一种用于纤维缠绕用的导丝架，属于纤维生产设备技术领域，包括底座和设置在底座上的导丝架本体，底座还设有输料机构和输入机构，导丝架本体开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑动块，滑槽内设有驱动滑动块移动的驱动组件，驱动组件包括丝杆和驱动丝杆旋转的丝杆电机，滑动块上设有导丝组件，导丝组件包括安装座、设置在安装座中部两端的支撑臂和连接在支撑臂上的导杆，安装座的两侧上对称设置有若干个挡条，导杆位于挡条之间，本实用新型通过设有导丝组件、滑槽、滑动块、以及驱动组件，使得导丝组件可在导丝架本体上下移动，从而调节纤维丝线在传输的松紧度，进一步的，通过设有挡条，该设置有效避免纤维丝线在传输过程中产生重叠和交叉。叉。叉。


技术研发人员：黄斌 沈宇宏 黄星怡
受保护的技术使用者：江西宜纶科技有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/17